一种切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及水切割技术领域，且公开了一种切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床，包括机床主体，机床主体顶部设置有L形方形块，L形方形块内部设置有高压喷头机床主体内部设置有循环机构，循环机构包括导流板、蓄水池、通水管、离心室、出水管、进水管、过滤池，导流板底部与蓄水池顶部固定连接。该切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床，切割过程中产生的切割废水通过导流板进入蓄水池内部，通过通水管的作用使切割废水进入离心室内部，对切割废水进行离心处理，使切割废水实现固液分离，通过出水管与进水管的作用，使切割废水从离心室内部进入过滤池内部，对切割废水进行杀菌消毒，达到实现切割废水循环使用的效果。达到实现切割废水循环使用的效果。达到实现切割废水循环使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床


[0001]本技术涉及水切割
，具体为一种切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床。

技术介绍

[0002]水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器，在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小，因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。
[0003]水切割数控机床主要对轴类零件、盘类零件等进行切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔等，按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，目前水切割数控机床对加工零件切割的过程中，由于切割过程较为繁琐，使得切割时需要大量的水，以保证切割的顺利进行，现有的水切割数控机床切割用水多为一次性利用，并不能对切割后产生的废水进行循环利用，造成切割用水的利用率较低，不能进行二次利用，导致切割用水的浪费，因此，亟需一种切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床，具备切割废水循环使用的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的切割废水无法循环使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床，包括机床主体，所述机床主体顶部设置有L形方形块，所述L形方形块内部设置有高压喷头所述机床主体内部设置有循环机构。
[0008]所述循环机构包括导流板、蓄水池、通水管、离心室、出水管、进水管、过滤池，所述导流板底部与蓄水池顶部固定连接，所述蓄水池底部与通水管顶端固定连通，所述通水管底端与离心室顶部一侧固定连通，所述离心室一侧底部与出水管一端固定连通，所述进水管一端与过滤池一侧底部固定连通。
[0009]通过出水管与进水管的作用，使切割废水从离心室内部进入过滤池内部，对切割废水进行杀菌消毒，使切割废水实现循环利用。
[0010]优选的所述导流板内部开设有导流孔，所述导流孔开设有若干组，若干组所述导流孔位于导流板内部呈上下对称分布。
[0011]这样设置可以使得通过若干个导流孔将切割过程中产生的废水进行集中收集，使切割废水进入蓄水池进行集中处理。
[0012]优选的，所述离心室顶部设置有电机，所述离心室内部设置有旋转轴，所述旋转轴外表面固定连接有叶片。
[0013]通过电机转动带动旋转轴与叶片转动，通过叶片的圆周运动带动切割废水进行圆周运动，对切割废水进行固液分离，使切割废水中的固体沿离心室内壁滑轮至离心室底部。
[0014]优选的，所述离心室一侧底部固定连接有连接座，所述连接座顶部设置有抽水泵，所述出水管与进水管通过抽水泵固定连接。
[0015]优选的，所述出水管内壁固定连接有滤网，所述滤网一侧设置有刮板，所述刮板顶部一侧固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有活塞杆，所述活塞杆顶端设置有气缸，所述出水管内部开设有清理口。
[0016]优选的，所述过滤池内顶壁固定连接有净水剂盒，所述净水剂盒内部开设有净水剂出口，所述过滤池内顶壁固定连接有水溶液盒，所述水溶液盒内部开设有导流管。
[0017]优选的，所述机床主体一侧外表面设置有箱门，所述箱门一侧外表面固定连接有门把手。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床，具备以下有益效果：
[0019]1、该切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床，通过设置有循环机构，具体为工作人员将加工零件放置机床主体顶部，通过高压喷头喷射出的高压水射流对加工零件进行切割，切割过程中产生的切割废水通过导流板内部的导流孔进入蓄水池内部，通过通水管的作用使切割废水进入离心室内部，然后离心室顶部的电机转动，离心室内部的旋转轴顶端通过贯穿离心室内部并延伸至离心室顶部，使旋转轴顶端与电机输出端固定连接，通过电机转动带动旋转轴与叶片转动，叶片转动过程中处于圆周运动，通过叶片的运动带动切割废水进行圆周运动，对切割废水进行固液分离，使切割废水中的固体沿离心室内壁滑轮至离心室底部，然后抽水泵通过出水管抽取离心室内部的切割废水进入进水管，然后进入过滤池内部，通过净水剂出口与导流管往切割废水内部投放净水剂与水溶液，对切割废水进行杀菌消毒处理，然后通过过滤池底部一侧的出水管排出，切割废水受到过滤池顶部一侧抽水泵的作用，进入进水管，使切割废水进入高压喷头重新利用，进而使切割废水实现二次利用，达到实现切割废水循环使用的效果。
[0020]2、该切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床，通过设置有滤网，具体为切割废水中含有固体颗粒物，可能会进入抽水泵内部，长久以往，造成抽水泵的堵塞，使机床主体内部的循环机构停止运行，当需要对抽水泵防堵时，出水管内部的滤网对切割废水的固体颗粒物进行过滤，使固体颗粒物吸附在滤网表面，为了进一步保证滤网的正常使用，出水管顶部的气缸带动活塞杆向下运动，活塞杆带动连接杆与刮板向下运动，使滤网两侧的刮板对滤网表面的固体颗粒物进行刮除，然后通过清理口排出出水管，并且清理口处于可打开与关闭状态，达到防止抽水泵堵塞的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大图；
[0023]图3为本技术结构立体图；
[0024]图4为本技术图3中B处放大图；
[0025]图5为本技术L形方形块侧视图；
[0026]图6为本技术导流板结构示意图。
[0027]其中：1、机床主体；101、导流板；102、蓄水池；103、通水管；104、离心室；105、出水管；106、进水管；107、过滤池；108、导流孔；109、电机；110、旋转轴；111、叶片；112、连接座；113、抽水泵；114、滤网；115、刮板；116、连接杆；117、活塞杆；118、气缸；119、清理口；120、净水剂盒；121、净水剂出口；122、水溶液盒；123、导流管；124、箱门；125、门把手；2、L形方形块；3、高压喷头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，一种切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床，包括机床主体1，机床主体1顶部设置有L形方形块2，L形方形块2内部设置有高压喷头3机床主体1内部设置有循环机构。
[0030]具体的，循环机构包括导流板101、蓄水池102、通水管103、离心室104、出水管105、进水管106、过滤池107，导流板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)顶部设置有L形方形块(2)，所述L形方形块(2)内部设置有高压喷头(3)所述机床主体(1)内部设置有循环机构；所述循环机构包括导流板(101)、蓄水池(102)、通水管(103)、离心室(104)、出水管(105)、进水管(106)、过滤池(107)，所述导流板(101)底部与蓄水池(102)顶部固定连接，所述蓄水池(102)底部与通水管(103)顶端固定连通，所述通水管(103)底端与离心室(104)顶部一侧固定连通，所述离心室(104)一侧底部与出水管(105)一端固定连通，所述进水管(106)一端与过滤池(107)一侧底部固定连通。2.根据权利要求1所述的一种切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床，其特征在于：所述导流板(101)内部开设有导流孔(108)，所述导流孔(108)开设有若干组，若干组所述导流孔(108)位于导流板(101)内部呈上下对称分布。3.根据权利要求1所述的一种切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床，其特征在于：所述离心室(104)顶部设置有电机(109)，所述离心室(104)内部设置有旋转轴(110)，所述旋转轴(110)外表面固定连接有叶片(111)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾波，陶国利，卢桂荣，
申请(专利权)人：南京原邦数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：