管壁及管口倒角一体喷丸加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及管壁及管口倒角一体喷丸加工工装，包括第一堵塞、第二堵塞、敲击杆和封盖；所述第一堵塞和第二堵塞用于封堵管的两端开口；所述第一堵塞为实心结构，所述第二堵塞开有轴向通孔，所述敲击杆能够贯穿所述第二堵塞，所述敲击杆与轴向通孔间隙配合，所述封盖能够将所述轴向通孔封闭。本实用新型专利技术能够同时完成管外壁和管口倒角区域的喷丸加工，喷丸效率高；保护件能够针对喷丸和保护位置精确定位，在高速弹丸流冲击下能保证其位置和外形完整；能够便捷的进行安装和拆卸；使用寿命长，能多次使用。多次使用。多次使用。

【技术实现步骤摘要】
管壁及管口倒角一体喷丸加工工装


[0001]本专利技术涉及加工
，具体提供管壁及管口倒角一体喷丸加工工装。

技术介绍

[0002]喷丸强化利用高速弹丸流对金属表面进行冲击使之产生塑性变形，表层的金属组织结构发生有利变化并且引入了残余应力场，从而提高零件的抗疲劳、抗腐蚀能力。由于零件间需要相互配合，因此在零件上存在禁止喷丸的区域(非喷丸区)，需要进行严格保护。在喷丸过程中，弹丸流高速冲击零件表面，同时也会对非喷丸区域造成冲击，因此非喷丸区的保护措施必须严格可靠。
[0003]目前常采用胶带和工装对非喷丸区进行保护。胶带在喷丸保护中存在以下缺点：1、在弹丸流冲击下容易脱落，边缘容易破损，导致非喷丸区域被喷丸；2、零件的孔洞保护部区域，胶带不能便捷地贴合在非喷丸表面上；3、不可重复利用。因此对于零件孔洞来说，我们需要提出一种新型工装来满足其喷丸生产需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的：解决管口与管壁同时喷丸的问题，且能够有效的保护管内壁，同时又能精确的对管口倒角进行喷丸，使得保护件能够在轴线上进行位置调节；且保护工装能够重复利用。
[0005]本专利技术的技术方案为：
[0006]管壁及管口倒角一体喷丸加工工装，包括第一堵塞、第二堵塞、敲击杆和封盖；所述第一堵塞和第二堵塞用于封堵管的两端开口；
[0007]所述第一堵塞为实心结构，所述第二堵塞开有轴向通孔，所述敲击杆能够贯穿所述第二堵塞，所述敲击杆与轴向通孔间隙配合，所述封盖能够将所述轴向通孔封闭。
>[0008]进一步的，所述第一堵塞与所述管的内壁过盈配合。
[0009]进一步的，所述第一堵塞与所述管的内壁螺纹配合。
[0010]进一步的，所述第二堵塞与所述管的内壁过盈配合。
[0011]进一步的，所述第二堵塞与所述管的内壁螺纹配合。
[0012]进一步的，所述封盖与所述轴向通孔过盈配合或螺纹配合。
[0013]进一步的，所述第一堵塞和所述第二堵塞端面为敲击面。优选地，在敲击面开有定位槽，所述定位槽与所述敲击杆的端部适配。
[0014]进一步的，第一堵塞和第二堵塞的材质为金属。
[0015]进一步的，所述封盖材质为聚四氟乙烯。
[0016]基于上述管壁及管口倒角一体喷丸加工工装的喷丸方法，
[0017]1)将第二堵塞安装到管内，通过敲击第二堵塞内外端面，使得管口倒角精确裸露；
[0018]2)将第一堵塞安装到管内，通过敲击第一堵塞两侧端面实现精确定位，在敲击第一堵塞内端面时，将敲击杆穿过第二堵塞的轴向通孔，使得管口倒角精确裸露；
[0019]3)去掉敲击杆，以封盖封闭所述轴向通孔；
[0020]4)将安装有第一堵塞和第二堵塞的管置于喷丸设备中完成喷丸。
[0021]本专利技术的有益效果：同时完成管外壁和管口倒角区域的喷丸加工，喷丸效率高；保护件能够针对喷丸和保护位置精确定位，在高速弹丸流冲击下能保证其位置和外形完整；能够便捷的进行安装和拆卸；使用寿命长，能多次使用。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为图1中A区域的放大图；
[0024]图3为图1中B区域的放大图；
[0025]图4为敲击杆的示意图；
[0026]图5～9为本技术的装配方法示意图；
[0027]其中：1
‑
第二堵塞、2
‑
第一堵塞、3
‑
封盖、4
‑
管、5
‑
敲击杆。
具体实施方式
[0028]管壁及管口倒角一体喷丸加工工装，包括第一堵塞、第二堵塞、敲击杆和封盖；所述第一堵塞和第二堵塞用于封堵管的两端开口；
[0029]所述第一堵塞为实心结构，所述第二堵塞开有轴向通孔，所述敲击杆能够贯穿所述第二堵塞，所述敲击杆与轴向通孔间隙配合，所述封盖能够将所述轴向通孔封闭。
[0030]所述第一堵塞与所述管的内壁过盈配合。
[0031]所述第二堵塞与所述管的内壁过盈配合。
[0032]所述封盖与所述轴向通孔为螺纹配合。
[0033]所述第一堵塞和所述第二堵塞端面为敲击面。在敲击面开有定位槽，所述定位槽与所述敲击杆的端部适配。
[0034]第一堵塞和第二堵塞的材质为钢。
[0035]所述封盖材质为聚四氟乙烯。
[0036]基于上述管壁及管口倒角一体喷丸加工工装的喷丸方法，
[0037]1)将第二堵塞安装到管内，通过敲击第二堵塞内外端面，使得管口倒角精确裸露；
[0038]2)将第一堵塞安装到管内，通过敲击第一堵塞两侧端面实现精确定位，在敲击第一堵塞内端面时，将敲击杆穿过第二堵塞的轴向通孔，使得管口倒角精确裸露；
[0039]3)去掉敲击杆，以封盖封闭所述轴向通孔；
[0040]4)将安装有第一堵塞和第二堵塞的管置于喷丸设备中完成喷丸。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管壁及管口倒角一体喷丸加工工装，其特征在于：包括第一堵塞、第二堵塞、敲击杆和封盖；所述第一堵塞和第二堵塞用于封堵管的两端开口；所述第一堵塞为实心结构，所述第二堵塞开有轴向通孔，所述敲击杆能够贯穿所述第二堵塞，所述敲击杆与轴向通孔间隙配合，所述封盖能够将所述轴向通孔封闭。2.根据权利要求1所述的管壁及管口倒角一体喷丸加工工装，其特征在于：所述第一堵塞与所述管的内壁过盈配合。3.根据权利要求1所述的管壁及管口倒角一体喷丸加工工装，其特征在于：所述第一堵塞与所述管的内壁螺纹配合。4.根据权利要求1所述的管壁及管口倒角一体喷丸加工工装，其特征在于：所述第二堵塞与所述管的内壁过盈配合。5.根据权利要求1所述的管壁及管口...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖俊杰，李洁宇，毛政琛，王琨，汤明军，
申请(专利权)人：江西昌河航空工业有限公司，
类型：新型
国别省市：