液压起重机实验实训装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了实训装置技术领域的液压起重机实验实训装置，包括实验台以及均匀对称转动安装在实验台底端两侧上的万向轮，还包括:固定安装在实验台上的液压支撑机构，固定实验台上方的旋转机构，固定安装在旋转机构上的吊升机构，固定安装在实验台底端一侧上的油箱组件，所述油箱组件与吊升机构、液压支撑机构固定连通，以及固定安装在实验台靠近油箱组件一侧上的控制组件，其结构合理，本装置将复杂的工程机械设备的机构简易化，保留原有设备的主要结构特点，以一定比例的缩小尺寸，使得机构更为直观明了，对本装置的使用场地要求低，便于学生充分了解、理解液压起重机的工作原理。原理。原理。

【技术实现步骤摘要】
液压起重机实验实训装置


[0001]本技术涉及实验实训装置
，具体为液压起重机实验实训装置。

技术介绍

[0002]液压起重机是一种多功能机械设备，被广泛应用于城市建设，水利工程，交通运输，电力工程和矿山采掘等机械施工中，它在减轻繁重的体力劳动，保证工程质量，加快建设速度以及提高劳动生产率方面起着十分重要的作用。
[0003]现有相关实训设备都是以实际工程起重机设备为原型，侧重于实际操作、维护检修为主，但是并无液压起重机这样的实训装置，需要学生观察实际液压起重机，但是实际的液压起重机笨重，体积大、占用空间大，成本高，且液压控制部分隐秘，不直观，因而学员不能充分了解、理解液压起重机的工作原理。
[0004]现有的，因此需要研发液压起重机实验实训装置很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供液压起重机实验实训装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有相关实训设备都是以实际工程起重机设备为原型，侧重于实际操作、维护检修为主，但是并无液压起重机这样的实训装置，需要学生观察实际液压起重机，但是实际的液压起重机笨重，体积大、占用空间大，成本高，且液压控制部分隐秘，不直观，因而学员不能充分了解、理解液压起重机的工作原理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液压起重机实验实训装置，包括实验台以及均匀对称转动安装在实验台底端两侧上的万向轮，还包括:
[0007]固定安装在实验台上用于对装置进行支撑的液压支撑机构；
[0008]固定实验台上方的旋转机构；
[0009]固定安装在旋转机构上用于吊升物品的吊升机构；
[0010]固定安装在实验台底端一侧上的油箱组件，所述油箱组件与吊升机构、液压支撑机构固定连通；以及
[0011]固定安装在实验台靠近油箱组件一侧上用于控制旋转机构、吊升机构、油箱组件的控制组件，所述控制组件与控制旋转机构和吊升机构电性连接。
[0012]优选的，所述油箱组件包括油箱，所述油箱固定安装在实验台的一侧底端上，所述油箱的一侧顶端固定安装有液位液温机，所述油箱的上方固定安装有先导液流阀和压力表，所述油箱的输出端固定连通设置有液压多路阀，所述液压多路阀的输出端与吊升机构和液压支撑机构固定连通，所述液压多路阀与控制组件电性连接。
[0013]优选的，所述控制组件包括操作箱组件，所述操作箱组件固定安装在实验台靠近油箱的一侧顶端上，所述实验台的顶端靠近油箱的一侧上方固定安装有手动多路阀，所述手动多路阀与液压多路阀电性连接，所述操作箱组件与旋转机构和吊升机构电性连接。
[0014]优选的，所述液压支撑机构包括伸缩套，所述伸缩套对称固定安装在实验台的顶
端两侧上，两组所述伸缩套的两端对称滑动设置有伸缩臂，四组所述伸缩臂的底端均固定安装有支腿伸缩油缸，两组所述伸缩套的下方均固定安装有支腿伸缩油缸，两组所述伸缩套的下方设置有双向液压油缸，所述双向液压油缸的两端均与同侧设置的伸缩臂固定连接。
[0015]优选的，所述试验台中部远离油箱的一侧固定安装有辅助支腿液压油缸，两组所述双向液压油缸、四组支腿伸缩油缸和辅助支腿液压油缸均与液压多路阀的输出端固定连通。
[0016]优选的，所述旋转机构包括大齿轮，所述大齿轮固定安装在实验台的上方中部，所述大齿轮的上方设置有旋转支撑板，所述大齿轮的顶端转动安装在旋转支撑板的底端内，所述旋转支撑板的一侧固定安装有旋转支撑马达，所述旋转支撑马达的输出端转动安装在旋转支撑板内，所述旋转支撑马达的输出端上固定安装有小齿轮，且小齿轮设置在旋转支撑板的下方，所述小齿轮与大齿轮啮合。
[0017]优选的，所述旋转支撑马达与操作箱组件电性连接，所述旋转支撑板上固定安装有吊升机构。
[0018]优选的，所述吊升机构包括转轴，所述转轴的两端对称设置有旋转支撑侧板，两组所述旋转支撑侧板的底端对称固定安装在旋转支撑板的两侧上，所述转轴的两端分别转动安装在同侧设置的旋转支撑侧板内，所述转轴的一端固定安装有卷扬马达，两组所述旋转支撑侧板远离卷扬马达的一侧顶端转动安装有伸缩组件，所述伸缩组件远离旋转支撑侧板的一端两侧对称固定安装有安装板，两组远离伸缩组件的一端平行转动安装有三组滚轮，三组所述滚轮上滑动设置有绳子，所述绳子靠近滚轮的一端上固定安装有吊锤，所述吊锤的底端上固定安装有挂钩，所述绳子远离挂钩的一端固定连接在转轴上。
[0019]优选的，所述卷扬马达与操作箱组件电性连接。
[0020]优选的，所述伸缩组件包括第一节臂，所述第一节臂靠近转轴的一端转动安装在两组旋转支撑侧板上，所述第一节臂远离旋转支撑侧板的一端内滑动设置有第二节臂，所述第二节臂远离第一节臂的一端内滑动设置有第三节臂，所述第三节臂远离第二节臂的一端内滑动设置有第四节臂，所述第四节臂远离第三节臂的一端两侧对称安装安装板，所述第一节臂靠近第二节臂的一端底部转动安装有变幅油缸，所述变幅油缸远离第一节臂的一端转动安装在旋转支撑板上，所述第一节臂、第二节臂和第三节臂均与液压多路阀固定连通。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置将复杂的工程机械设备的机构简易化，保留原有设备的主要结构特点，以一定比例的缩小尺寸，使得机构更为直观明了，对本装置的使用场地要求低，将复杂的工程机械设备的各个部件模块化，可以随意搭建各种控制方案，便于以后功能模块的增减，将机构、电气控制、液压传动等集成到一个实验实训平台中，便于学员充分了解和理解液压起重机的工作原理的问题，且因为整体采用模块化设计方案，可以扩充各种各样的功能模块加入其中，既可以单独操作又可以同液压台配合使用，通过PLC实现自动运行，学生可以对起重机油路、电路进行扩展训练，使用标准化元器件，拆装更换方便，性能可靠，安全。
附图说明
[0022]图1为本技术液压起重机实验实训装置结构图；
[0023]图2为本技术液压起重机实验实训装置主视图；
[0024]图3为本技术液压起重机实验实训装置后视图；
[0025]图4为本技术液压起重机实验实训装置俯视图。
[0026]图中：1
‑
实验台，2
‑
支腿伸缩油缸，3
‑
万向轮，4
‑
伸缩臂，5
‑
双向液压油缸，6
‑
操作箱组件，7
‑
压力表，8
‑
手动多路阀，9
‑
卷扬马达，10
‑
旋转支撑侧板，11
‑
旋转支撑板，12
‑
绳子，13
‑
转轴，14
‑
第一节臂，15
‑
第二节臂，16
‑
第三节臂，17
‑
第四节臂，18
‑
安装板，19
‑
滚轮，20
‑
吊锤，21
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压起重机实验实训装置，包括实验台(1)以及均匀对称转动安装在实验台(1)底端两侧上的万向轮(3)，其特征在于，还包括:固定安装在实验台(1)上用于对装置进行支撑的液压支撑机构；固定实验台(1)上方的旋转机构；固定安装在旋转机构上用于吊升物品的吊升机构；固定安装在实验台(1)底端一侧上的油箱组件，所述油箱组件与吊升机构、液压支撑机构固定连通；以及固定安装在实验台(1)靠近油箱组件一侧上用于控制旋转机构、吊升机构、油箱组件的控制组件，所述控制组件与控制旋转机构和吊升机构电性连接。2.根据权利要求1所述的液压起重机实验实训装置，其特征在于：所述油箱组件包括油箱(27)，所述油箱(27)固定安装在实验台(1)的一侧底端上，所述油箱(27)的一侧顶端固定安装有液位液温机(26)，所述油箱(27)的上方固定安装有先导液流阀(29)和压力表(7)，所述油箱(27)的输出端固定连通设置有液压多路阀(28)，所述液压多路阀(28)的输出端与吊升机构和液压支撑机构固定连通，所述液压多路阀(28)与控制组件电性连接。3.根据权利要求2所述的液压起重机实验实训装置，其特征在于：所述控制组件包括操作箱组件(6)，所述操作箱组件(6)固定安装在实验台(1)靠近油箱(27)的一侧顶端上，所述实验台(1)的顶端靠近油箱(27)的一侧上方固定安装有手动多路阀(8)，所述手动多路阀(8)与液压多路阀(28)电性连接，所述操作箱组件(6)与旋转机构和吊升机构电性连接。4.根据权利要求2所述的液压起重机实验实训装置，其特征在于：所述液压支撑机构包括伸缩套(30)，所述伸缩套(30)对称固定安装在实验台(1)的顶端两侧上，两组所述伸缩套(30)的两端对称滑动设置有伸缩臂(4)，四组所述伸缩臂(4)的底端均固定安装有支腿伸缩油缸(2)，两组所述伸缩套(30)的下方均固定安装有支腿伸缩油缸(2)，两组所述伸缩套(30)的下方设置有双向液压油缸(5)，所述双向液压油缸(5)的两端均与同侧设置的伸缩臂(4)固定连接。5.根据权利要求3所述的液压起重机实验实训装置，其特征在于：所述旋转机构包括大齿轮(23)，所述大齿轮(23)固定安装在实验台(1)的上方中部，所述大齿轮(23)的上方设置有旋转支撑板(11)，所述大齿轮(23)的顶端转动安装在旋转支撑板(11)的底端内，所述旋转支撑板(11)的一侧固定安装有旋转支撑马达(25)，所述旋转支撑马达(25)的输出端转动安装在旋转支撑板(11)内，所述旋转支撑马达(25)的输出端上固定安装有小齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌业中，
申请(专利权)人：昆山市同创科教设备有限公司，
类型：新型
国别省市：