液压与气动综合实训装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于实训教具技术领域，具体为液压与气动综合实训装置，包括实训台，实训台顶端一侧安装有放置架，放置架一侧安装有滚轴传动带，固定安装与滚轴传动带远离放置架一端的堆垛，还包括安装与放置架顶端的传动实训观察结构；传动实训观察结构包括：与放置架连接用于推动材料的上料组件；用于对滚轴传动带上传动的材料进行顶起的分离组件；用于对滚轴传送带上传动的材料进行阻挡的格挡组件；用于对材料进行冲压加工的加工组件；本实用新型专利技术将材料从上料、格挡、顶起、加工、传输、停止传输、搬运码垛一整套流程完整地展现在学生面前，提高学生的积极性，提高学习的效率。提高学习的效率。提高学习的效率。

【技术实现步骤摘要】
液压与气动综合实训装置


[0001]本技术涉及实训教具
，具体为液压与气动综合实训装置。

技术介绍

[0002]对于高校来说，液压传动是机电类专业的一门理论与实践性均很强的职业基础课程，要求学生掌握液压元件的结构及工作原理、液压基本回路及系统原理，学生能力的培养必须通过实践项目训练来达到。
[0003]现有的实训装置，通过简单的控制单组气缸或液压缸的伸缩，来达到直观的观察效果，使用也方便。
[0004]但是，无法将整条气动液压传动的流程线展示出来，只能通过视频进行观看，无法让学生更加直观地观察和自主控制液压或气动杆及电机，进行传输、阻挡、顶起及、冲压再到左后的码垛，影响学生的积极性。
[0005]为此，我们专利技术液压与气动综合实训装置。

技术实现思路

[0006]鉴于上述和/或现有液压与气动综合实训装置中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术的目的是提供液压与气动综合实训装置，能够解决上述提出现有无法将整条气动液压传动的流程线展示出来，只能通过视频进行观看，无法让学生更加直观地观察和自主控制液压或气动杆及电机，进行传输、阻挡、顶起及、冲压再到左后的码垛，影响学生的积极性的问题。
[0008]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0009]液压与气动综合实训装置，其包括：实训台，实训台顶端一侧安装有放置架，放置架一侧安装有滚轴传动带，固定安装与滚轴传动带远离放置架一端的堆垛，还包括安装与放置架顶端的传动实训观察结构；
[0010]传动实训观察结构包括：
[0011]与放置架连接用于推动材料的上料组件；
[0012]用于对滚轴传动带上传动的材料进行顶起的分离组件；
[0013]用于对滚轴传动带上传动的材料进行阻挡的格挡组件；
[0014]用于对材料进行冲压加工的加工组件；以及
[0015]安装与滚轴传动带远离放置架一端用于将滚轴传动带上加工后的材料进行转移下料的下料组件。
[0016]作为本技术所述的液压与气动综合实训装置的一种优选方案，其中：所述上料组件包括：
[0017]固定安装与放置架顶端的材料架，材料架底端设为开口结构，放置架顶端中部开设有横槽；及
[0018]第一气缸，第一气缸固定安装与放置架的下方右侧，第一气缸的输出端连接有连杆，连杆顶端穿过横槽固定连接有推板。
[0019]作为本技术所述的液压与气动综合实训装置的一种优选方案，其中：所述加工组件包括：第一工作支架、第二工作支架，第一工作支架顶端固定连接有同步液压缸，同步液压缸输出端穿过第一工作支架连接有连接框，连接框内转动连接有轧辊。
[0020]作为本技术所述的液压与气动综合实训装置的一种优选方案，其中：所述第二工作支架顶端固定连接有液压缸，液压缸输出端穿过第二工作支架固定连接有升降板，升降板底端连接有冲压块。
[0021]作为本技术所述的液压与气动综合实训装置的一种优选方案，其中：所述升降板的四个拐角均匀第二工作支架的支腿外壁滑动连接，用于对升降板的升降进行导向。
[0022]作为本技术所述的液压与气动综合实训装置的一种优选方案，其中：所述分离组件包括：第三气缸，第三气缸安装与冲压块下方对应的实训台顶端，第三气缸顶端固定连接有顶板，通过第三气缸推动顶板穿过滚轴传动带的滚轴之间的间隙，将传动的材料顶起。
[0023]作为本技术所述的液压与气动综合实训装置的一种优选方案，其中：所述格挡组件包括连接架，连接架底端两侧与滚轴传动带两侧顶端固定连接，连接架左侧连接有第二气缸，第二气缸输出端连接有挡板。
[0024]作为本技术所述的液压与气动综合实训装置的一种优选方案，其中：所述下料组件包括：第三工作支架，第三工作支架安装于实训台顶端，并位于堆垛后方，第三工作支架顶端固定连接有无杆气缸，无杆气缸的输出端连接有Z轴升降气缸，Z轴升降气缸底端连接有连接板，连接板上安装有用于对材料进行吸附的真空吸盘。
[0025]与现有技术相比：
[0026]将材料从上料、格挡、顶起、加工、传输、停止传输、搬运码垛一整套流程完整地展现在学生面前，提高学生的积极性，提高学习的效率。
附图说明
[0027]图1为本技术主视图；
[0028]图2为本技术侧视图；
[0029]图3为本技术放置架后视图；
[0030]图4为本技术图3的剖视图。
[0031]图中：实训台1、放置架2、材料架3、第一气缸4、横槽5、连杆6、推板7、滚轴传动带8、第一工作支架9、同步液压缸10、轧辊11、第二工作支架12、液压缸13、冲压块14、升降板15、连接架16、第二气缸17、挡板18、第三气缸19、顶板20、堆垛21、第三工作支架22、Z轴升降气缸23、无杆气缸24、真空吸盘25。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0033]本技术提供液压与气动综合实训装置，具有更加直观地将工作流程展示出
来，提高学习效率的优点，请参阅图1
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4，包括实训台1，实训台1顶端一侧安装有放置架2，放置架2一侧安装有滚轴传动带8，固定安装与滚轴传动带8远离放置架2一端的堆垛21，还包括安装与放置架2顶端的传动实训观察结构；
[0034]传动实训观察结构包括：与放置架2连接用于推动材料的上料组件；用于对滚轴传动带8上传动的材料进行顶起的分离组件；用于对滚轴传动带8 上传动的材料进行阻挡的格挡组件；用于对材料进行冲压加工的加工组件；以及安装与滚轴传动带8远离放置架2一端用于将滚轴传动带8上加工后的材料进行转移下料的下料组件。
[0035]上料组件包括：固定安装与放置架2顶端的材料架3，材料架3底端设为开口结构，放置架2顶端中部开设有横槽5；及第一气缸4，第一气缸4固定安装与放置架2的下方右侧，第一气缸4的输出端连接有连杆6，连杆6顶端穿过横槽5固定连接有推板7，将需要传输冲压的材料放置于材料架3内，控制第一气缸4收缩通过连杆6拉动推板7推动材料移动至滚轴传动带8上。
[0036]加工组件包括：第一工作支架9、第二工作支架12，第一工作支架9顶端固定连接有同步液压缸10，同步液压缸10输出端穿过第一工作支架9连接有连接框，连接框内转动连接有轧辊11，第二工作支架12顶端固定连接有液压缸13，液压缸13输出端穿过第二工作支架12固定连接有升降板15，升降板15底端连接有冲压块14，升降板15的四个拐角均匀第二工作支架12的支腿外壁滑动连接，用于对升降板15的升降进行导向。
[0037]分离组件包括：第三气缸19，第三气缸19安装与冲压块14下方对应的实训台1顶端，第三气缸19顶端固定连接有顶板20，通过第三气缸19推动顶板20穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压与气动综合实训装置，包括实训台(1)，实训台(1)顶端一侧安装有放置架(2)，放置架(2)一侧安装有滚轴传动带(8)，固定安装与滚轴传动带(8)远离放置架(2)一端的堆垛(21)，其特征在于：还包括安装与放置架(2)顶端的传动实训观察结构；传动实训观察结构包括：与放置架(2)连接用于推动材料的上料组件；用于对滚轴传动带(8)上传动的材料进行顶起的分离组件；用于对滚轴传动带(8)上传动的材料进行阻挡的格挡组件；用于对材料进行冲压加工的加工组件；以及安装与滚轴传动带(8)远离放置架(2)一端用于将滚轴传动带(8)上加工后的材料进行转移下料的下料组件。2.根据权利要求1所述的液压与气动综合实训装置，其特征在于，所述上料组件包括：固定安装与放置架(2)顶端的材料架(3)，材料架(3)底端设为开口结构，放置架(2)顶端中部开设有横槽(5)；及第一气缸(4)，第一气缸(4)固定安装与放置架(2)的下方右侧，第一气缸(4)的输出端连接有连杆(6)，连杆(6)顶端穿过横槽(5)固定连接有推板(7)。3.根据权利要求1所述的液压与气动综合实训装置，其特征在于，所述加工组件包括：第一工作支架(9)、第二工作支架(12)，第一工作支架(9)顶端固定连接有同步液压缸(10)，同步液压缸(10)输出端穿过第一工作支架(9)连接有连接框，连接框内转动连接有轧辊(11)。4.根据权利要求3所述的液压与气动综合实训装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌业中，纪东礼，
申请(专利权)人：昆山市同创科教设备有限公司，
类型：新型
国别省市：