一种水务系统与制梁厂专用的起重机技术方案

本实用新型专利技术涉及起重机技术领域，且公开了一种水务系统与制梁厂专用的起重机，包括固定支架，固定支架的底部固定安装有固定块，固定支架的内腔贯穿连接有横梁，横梁的外表面滑动连接有升降箱，升降箱的底部焊接有伺服电机，伺服电机地输出端活动安装有升降绳，升降绳的底端固定连接有吊钩，固定支架的左侧固定连接有操作室。该水务系统与制梁厂专用的起重机，通过水箱内部的水位上升，浮板随着水位的上升而移动，浮板的移动带动滑动变阻器的电阻减小，电动伸缩杆内部的电流增大，进而两侧的电动伸缩杆沿着滑轨相向移动，且防水伞在电动伸缩杆的作用下舒展进行防雨，从而达到了防止升降箱在梅雨季节过度淋雨造成零件损坏的效果。降箱在梅雨季节过度淋雨造成零件损坏的效果。降箱在梅雨季节过度淋雨造成零件损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水务系统与制梁厂专用的起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种水务系统与制梁厂专用的起重机。

技术介绍

[0002]门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。
[0003]制梁厂常用的起重机多数为门式起重机，又因为制梁厂多数在室外，梅雨季节室作业往往会有一定的安全隐患，市面上常见的水务系统与制梁厂专用的起重机在梅雨季节，可能因为长时间的室外作业，造成部分零部件受雨水侵蚀造成损坏，为了解决以上问题，现提出一种水务系统与制梁厂专用的起重机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水务系统与制梁厂专用的起重机，具备梅雨季节室外工作时，保证零部件的安全性的优点，解决了起重机的零部件长时间淋雨造成损坏的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种水务系统与制梁厂专用的起重机，包括固定支架，固定支架的底部固定安装有固定块，固定支架的内腔贯穿连接有横梁，横梁的外表面滑动连接有升降箱，升降箱的底部焊接有伺服电机，伺服电机地输出端活动安装有升降绳，升降绳的底端固定连接有吊钩，固定支架的左侧固定连接有操作室。
[0009]优选的，横梁的内腔底部焊接有维护箱，维护箱的内腔固定安装有隔板，维护箱的内腔底部滑动连接有阻拦板，隔板的内腔顶部固定连通有润滑管，阻拦板受力在隔板与维护箱底部之间滑动，阻拦板的移动使隔板上方的润滑油间歇性通过润滑管排出，从而达到了雨天自动对起重机进行维护保养的效果。
[0010]优选的，横梁的顶部固定安装有水箱，水箱的顶部开设有进水孔，水箱的内腔设置有浮板，水箱远离固定支架的一侧焊接有滑动变阻器，浮板的底部固定连接有防水塞，雨水通过水箱顶部的进水孔使水箱内部的水位上升，进而浮板随着水位的上升而移动，滑动变阻器的初始电阻为最大电阻且位于最下方，浮板的移动带动滑动变阻器的电阻减小，从而达到了根据雨量的变化，滑动变阻器的电阻大小改变的效果。
[0011]优选的，水箱的底部固定连接有排水管，排水管的内壁转动连接有叶片，叶片的外表面固定安装有转盘，叶片远离排水管内壁的一侧焊接有旋转柱，旋转柱的外表面滑动连接有推拉杆，排水管内部的水流冲击转盘带动叶片转动，叶片的转动同时带动旋转柱转动，旋转柱的旋转带动推拉杆水平往复运动，从而达到了利用水流的冲击力带动推拉杆往复运
动的效果。
[0012]优选的，固定支架的顶端固定连接有滑轨，滑轨的内腔两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端焊接有防水伞，电动伸缩杆的输入端与滑动变阻器地输出端电性连接，电动伸缩杆内部的电流增大，进而两侧的电动伸缩杆沿着滑轨相向移动，且防水伞在电动伸缩杆的作用下舒展进行防雨，从而达到了防止升降箱过度淋雨造成零件损坏的效果。
[0013]优选的，阻拦板的外表面与润滑管的内壁滑动连接，阻拦板的水平长度小于维护箱的水平长度，阻拦板未移动时堵住润滑管内部的润滑油，阻拦板移动时润滑管内部的润滑油顺利流下，从而达到了润滑油间歇性流出的效果。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种水务系统与制梁厂专用的起重机，具备以下有益效果：
[0015]1、该水务系统与制梁厂专用的起重机，通过水箱内部的水位上升，浮板随着水位的上升而移动，浮板的移动带动滑动变阻器的电阻减小，电动伸缩杆内部的电流增大，进而两侧的电动伸缩杆沿着滑轨相向移动，且防水伞在电动伸缩杆的作用下舒展进行防雨，从而达到了防止升降箱在梅雨季节过度淋雨造成零件损坏的效果。
[0016]2、该水务系统与制梁厂专用的起重机，通过浮板的移动带动防水塞向上移动，进而水箱内部的水流通过排水管排出，排水管内部的水流冲击转盘带动叶片转动，叶片的转动同时带动旋转柱转动，旋转柱的旋转带动推拉杆水平往复运动，阻拦板受力在隔板与维护箱底部之间滑动，阻拦板的移动使隔板上方的润滑油间歇性通过润滑管排出，从而达到了雨天自动对起重机进行维护保养的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A区域放大示意图；
[0019]图3为本技术图1中B区域放大示意图。
[0020]图中：1、固定支架；2、固定块；3、横梁；4、升降箱；5、伺服电机；6、升降绳；7、吊钩；8、操作室；9、水箱；10、浮板；11、滑动变阻器；12、滑轨；13、电动伸缩杆；14、防水伞；15、防水塞；16、排水管；17、叶片；18、转盘；19、旋转柱；20、推拉杆；21、维护箱；22、隔板；23、阻拦板；24、润滑管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种水务系统与制梁厂专用的起重机，包括固定支架1，固定支架1的底部固定安装有固定块2，固定支架1的内腔贯穿连接有横梁3，横梁3的外表面滑动连接有升降箱4，升降箱4的底部焊接有伺服电机5，伺服电机5地输出端活动安装有升降绳6，升降绳6的底端固定连接有吊钩7，固定支架1的左侧固定连接有操作室8，横梁3的顶部固定安
装有水箱9，水箱9的顶部开设有进水孔，水箱9的内腔设置有浮板10，水箱9远离固定支架1的一侧焊接有滑动变阻器11，浮板10的底部固定连接有防水塞15，雨水通过水箱9顶部的进水孔使水箱9内部的水位上升，进而浮板10随着水位的上升而移动，滑动变阻器11的初始电阻为最大电阻且位于最下方，浮板10的移动带动滑动变阻器11的电阻减小，从而达到了根据雨量的变化，滑动变阻器11的电阻大小改变的效果，固定支架1的顶端固定连接有滑轨12，滑轨12的内腔两侧均固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的顶端焊接有防水伞14，电动伸缩杆13的输入端与滑动变阻器11地输出端电性连接，电动伸缩杆13内部的电流增大，进而两侧的电动伸缩杆13沿着滑轨12相向移动，且防水伞14在电动伸缩杆13的作用下舒展进行防雨，从而达到了防止升降箱4过度淋雨造成零件损坏的效果。
[0023]横梁3的内腔底部焊接有维护箱21，维护箱21的内腔固定安装有隔板22，维护箱21的内腔底部滑动连接有阻拦板23，隔板22的内腔顶部固定连通有润滑管24，阻拦板23受力在隔板22与维护箱21底部之间滑动，阻拦板23的移动使隔板22上方的润滑油间歇性通过润滑管24排出，从而达到了雨天自动对起重机进行维护保养的效果，水箱9的底部固定连接有排水管16，排水管16的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水务系统与制梁厂专用的起重机，包括固定支架（1），其特征在于：所述固定支架（1）的底部固定安装有固定块（2），所述固定支架（1）的内腔贯穿连接有横梁（3），所述横梁（3）的外表面滑动连接有升降箱（4），所述升降箱（4）的底部焊接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）地输出端活动安装有升降绳（6），所述升降绳（6）的底端固定连接有吊钩（7），所述固定支架（1）的左侧固定连接有操作室（8）。2.根据权利要求1所述的一种水务系统与制梁厂专用的起重机，其特征在于：所述横梁（3）的内腔底部焊接有维护箱（21），所述维护箱（21）的内腔固定安装有隔板（22），所述维护箱（21）的内腔底部滑动连接有阻拦板（23），所述隔板（22）的内腔顶部固定连通有润滑管（24）。3.根据权利要求1所述的一种水务系统与制梁厂专用的起重机，其特征在于：所述横梁（3）的顶部固定安装有水箱（9），所述水箱（9）的顶部开设有进水孔，所述水箱（9）的内腔设置有浮板（10），所述水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉焕，李焕，马帅帅，
申请(专利权)人：山东岳峰起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：