【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥式起重机，具体为一种单梁桥式起重机。
技术介绍
1、单梁桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于他本身经经常吊起重物进行横向移动，，这时若是两侧的制动出现误差会出现啃轨，降低起重机在横梁上运行的稳定性，严重时会导致单梁桥上的起重机与单梁桥出现脱轨事故，并且当横梁发生歪斜时，起重机的悬挂式吊机会发生坠落，危害周围工人的人身安全。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种单梁桥式起重机，具备避免出现啃轨脱轨，保障起重机运行平稳、避免了悬挂式吊机因横梁歪斜掉落等优点，解决了起重机两侧因啃轨、脱轨，以及悬挂式吊机因横梁歪斜掉落的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种单梁桥式起重机，包括主梁，所述主梁的上端外表面开设有滑道，所述主梁的上端外表面滑动连接有固定架，所述主梁的两侧外表面靠近下端的位置均开设有滑槽，所述固定架的内部靠近下端的位置转动连接有主轴，所述主轴的外表面滑动连接有钢绳，所述固定架的上端外表面固定连接右电机，所述电机的下端转动连接有转轴，所述固定架的内部开设有内腔，所述转轴的下端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的下端固定连接有传动杆，所述传动杆的下端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的外表面靠近左侧的位置啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮远离传动杆的一侧固定连接有转杆，所述转杆的一端
5、优选的，所述固定架的下端外表面与滑道对应的位置固定连接有固定板，所述固定板原理滑道内表面测一侧转动连接有滑轮，所述固定板远离滑轮的一侧外表面固定连接有软板，所述固定板与软板的连接处形成空腔，所述固定板位于空腔内部的外表面固定连接有弹簧。
6、优选的，所述第一齿轮、第二齿轮的数量均为两个，且第二齿轮的直径是第一齿轮直径的二分之一，两个所述第一齿轮相互啮合连接，两个所述第二齿轮分别位于两个第一齿轮的左侧和右侧，且其分别与邻近的第一齿轮啮合连接。
7、优选的，两个所述第一齿轮中靠近右侧的第一齿轮上端与转轴固定连接，靠近左侧的所述第一齿轮下端外表面转动连接有支撑杆，所述第一齿轮、第二齿轮齿间距相同。
8、优选的，两个所述第一齿轮下端均固定连接有传动杆，且两个传动杆位于固定架上内腔中呈对称设置，两个所述传动杆转动方向相反，两个所述软板与固定板连接处均形成内腔，两个所述内腔内部均设置三个弹簧，所述软板与滑道内表面活动连接。
9、优选的，所述第二斜齿轮、滚轮、转杆的数量均为两个，且其位于固定架上呈对称设置，单个所述第二斜齿轮、滚轮、转杆组成一个移动机构，所述滚轮的外表面设置有防滑纹。
10、与现有技术相比，本专利技术提供了一种单梁桥式起重机，具备以下有益效果：
11、1、该单梁桥式起重机，通过在主梁上设置固定架，以及在固定架上设置第一齿轮、第二齿轮，使得滚轮能够同时启停，保障吊机在主梁上运行的平稳，避免出现啃轨、脱轨的现象。
12、2、该单梁桥式起重机，通过在主梁上设置固定架，避免在横梁歪斜是吊机出现坠落的现象，保障操作工人的人身安全。
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1.一种单梁桥式起重机，包括主梁(1)，其特征在于：所述主梁(1)的上端外表面开设有滑道(3)，所述主梁(1)的上端外表面滑动连接有固定架(2)，所述主梁(1)的两侧外表面靠近下端的位置均开设有滑槽(4)，所述固定架(2)的内部靠近下端的位置转动连接有主轴(6)，所述主轴(6)的外表面滑动连接有钢绳(16)，所述固定架(2)的上端外表面固定连接右电机(5)，所述电机(5)的下端转动连接有转轴(7)，所述固定架(2)的内部开设有内腔(9)，所述转轴(7)的下端固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的右侧啮合有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的下端固定连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的下端固定连接有第一斜齿轮(12)，所述第一斜齿轮(12)的外表面靠近左侧的位置啮合有第二斜齿轮(13)，所述第二斜齿轮(13)远离传动杆(11)的一侧固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的一端固定连接有滚轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种单梁桥式起重机，其特征在于：所述固定架(2)的下端外表面与滑道(3)对应的位置固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)原
3.根据权利要求1所述的一种单梁桥式起重机，其特征在于：所述第一齿轮(8)、第二齿轮(10)的数量均为两个，且第二齿轮(10)的直径是第一齿轮(8)直径的二分之一，两个所述第一齿轮(8)相互啮合连接，两个所述第二齿轮(10)分别位于两个第一齿轮(8)的左侧和右侧，且其分别与邻近的第一齿轮(8)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种单梁桥式起重机，其特征在于：两个所述第一齿轮(8)中靠近右侧的第一齿轮(8)上端与转轴(7)固定连接，靠近左侧的所述第一齿轮(8)下端外表面转动连接有支撑杆，所述第一齿轮(8)、第二齿轮(10)齿间距相同。
5.根据权利要求2所述的一种单梁桥式起重机，其特征在于：两个所述第一齿轮(8)下端均固定连接有传动杆(11)，且两个传动杆(11)位于固定架(2)上内腔(9)中呈对称设置，两个所述传动杆(11)转动方向相反，两个所述软板(19)与固定板(18)连接处均形成内腔(9)，两个所述内腔(9)内部均设置三个弹簧(21)，所述软板(19)与滑道(3)内表面活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种单梁桥式起重机，其特征在于：所述第二斜齿轮(13)、滚轮(15)、转杆(14)的数量均为两个，且其位于固定架(2)上呈对称设置，单个所述第二斜齿轮(13)、滚轮(15)、转杆(14)组成一个移动机构，所述滚轮(15)的外表面设置有防滑纹。
...【技术特征摘要】
1.一种单梁桥式起重机，包括主梁(1)，其特征在于：所述主梁(1)的上端外表面开设有滑道(3)，所述主梁(1)的上端外表面滑动连接有固定架(2)，所述主梁(1)的两侧外表面靠近下端的位置均开设有滑槽(4)，所述固定架(2)的内部靠近下端的位置转动连接有主轴(6)，所述主轴(6)的外表面滑动连接有钢绳(16)，所述固定架(2)的上端外表面固定连接右电机(5)，所述电机(5)的下端转动连接有转轴(7)，所述固定架(2)的内部开设有内腔(9)，所述转轴(7)的下端固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的右侧啮合有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的下端固定连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的下端固定连接有第一斜齿轮(12)，所述第一斜齿轮(12)的外表面靠近左侧的位置啮合有第二斜齿轮(13)，所述第二斜齿轮(13)远离传动杆(11)的一侧固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的一端固定连接有滚轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种单梁桥式起重机，其特征在于：所述固定架(2)的下端外表面与滑道(3)对应的位置固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)原理滑道(3)内表面测一侧转动连接有滑轮(17)，所述固定板(18)远离滑轮(17)的一侧外表面固定连接有软板(19)，所述固定板(18)与软板(19)的连接处形成空腔(20)，所述固定板(18)位于空腔(20)内部的外表面固定连接有弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：马丙义，马星波，王尚峰，陈汉道，
申请(专利权)人：山东岳峰起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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