一种化工厂用便于移动的起重机制造技术

技术编号:38661057 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-02 22:44
本实用新型专利技术涉及起重机技术领域,且公开了一种化工厂用便于移动的起重机,包括基座,所述基座上端外表面固定连接有起重机主体,所述基座左侧外表面固定连接有第一固定块,所述第一固定块内表面滑动连接有第一转动杆,所述第一转动杆左侧外表面滑动连接有第一延伸杆,所述第一延伸杆下端外表面固定连接有第一触地头,所述第一触地头内表面滑动连接有第二转动杆。该化工厂用便于移动的起重机,具备具备降低起重机给万向轮带来的损坏的优点,解决了由于化工厂每天要用起重机搬运许多矿物,而起重机在吊起矿物时容易晃动,使万向轮受到压力与地面摩擦,长时间下来会使万向轮受损,而万向轮的受损会导致起重机移动不便的问题。轮的受损会导致起重机移动不便的问题。轮的受损会导致起重机移动不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工厂用便于移动的起重机


[0001]本技术涉及起重机
,具体为一种化工厂用便于移动的起重机。

技术介绍

[0002]针对已知的起重机机构,由于化工厂每天所用的各种矿物量多,因此需要起重机进行搬运,而现有的起重机大多数都带有万向轮,因此使得起重机能够更加的便于移动,但是当起重机在工作时,通常将行走轮锁死进行固定,由于起重机在吊起重物时容易晃动,会使万向轮与地面摩擦,长时间下来会使万向轮受损,而万向轮的受损导致起重机移动不便,所以市面上急需一种降低起重机给万向轮带来的损坏的化工厂用便于移动的起重机,参考专利号:202022173676.4。
[0003]由于化工厂每天要用起重机搬运许多矿物,而起重机在吊起矿物时容易晃动,使万向轮受到压力与地面摩擦,长时间下来会使万向轮受损,而万向轮的受损会导致起重机移动不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种化工厂用便于移动的起重机,具备降低起重机给万向轮带来的损坏的优点,解决了由于化工厂每天要用起重机搬运许多矿物,而起重机在吊起矿物时容易晃动,使万向轮受到压力与地面摩擦,长时间下来会使万向轮受损,而万向轮的受损会导致起重机移动不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工厂用便于移动的起重机,包括基座,所述基座上端外表面固定连接有起重机主体,所述基座下端外表面固定连接有万向轮,所述基座左侧外表面固定连接有第一固定块,所述第一固定块内表面滑动连接有第一转动杆,所述第一转动杆左侧外表面滑动连接有第一延伸杆,所述第一延伸杆下端外表面固定连接有第一触地头,所述第一触地头内表面滑动连接有第二转动杆,所述第二转动杆后端外表面滑动连接有连接套,所述基座右侧外表面固定连接有第二固定块,所述第二固定块内表面滑动连接有第三转动杆,所述第三转动杆右侧外表面滑动连接有第二延伸杆。
[0006]优选的,所述第二延伸杆下端外表面固定连接有第二触地头,所述第二触地头内表面滑动连接有第四转动杆,所述第四转动杆后端外表面滑动连接有第三延伸杆,所述第三延伸杆左侧外表面固定连接有螺栓头。
[0007]优选的,所述基座的数量为两个,两个所述基座分别位于起重机下端外表面,所述万向轮的数量为若干个,且其均匀分布在两个基座下端外表面,通过万向轮来对起重机主体进行移动。
[0008]优选的,所述第一固定块和第二固定块在万向轮位置前后,所述第一固定块的数量为若干个,且其均匀分布在两个基座外表面,所述第二固定块的数量为若干个,且其均匀分布在两个基座外表面,通过在万向轮周围做支撑,将降低起重机主体给万向轮所带来的
压力。
[0009]优选的,所述螺栓头与连接套相对应,所述第一触地头和第二触地头下端外表面为弧形,通过第一触地头和第二触地头下端为弧形,可以更好的与地面接触来做支撑。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种化工厂用便于移动的起重机,具备以下有益效果:
[0011]1、该化工厂用便于移动的起重机,通过本技术的设计通过在基座位置上安装了第一转动杆、第一延伸杆、第二转动杆、第二延伸杆等组合成支撑机构,通过支撑机构将对重机本体进行支撑,将万向轮受到的压力进行分散,有效降低起重机给万向轮带来的损坏,而万向轮的完好可确保起重机移动方便。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图;
[0013]图2为本技术第一转动杆相关位置示意图;
[0014]图3为本技术第四转动杆相关位置示意图。
[0015]其中:1、起重机主体;2、基座;3、万向轮;4、第一固定块;5、第一转动杆;6、第一延伸杆;7、第一触地头;8、第二转动杆;9、连接套;10、第二固定块;11、第三转动杆;12、第二延伸杆;13、第二触地头;14、第三延伸杆;15、螺栓头;16、第四转动杆。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1,如图1

3所示,一种化工厂用便于移动的起重机,包括基座1,所述基座1上端外表面固定连接有起重机主体2,所述基座1下端外表面固定连接有万向轮3,所述基座1左侧外表面固定连接有第一固定块4,所述第一固定块4内表面滑动连接有第一转动杆5,所述第一转动杆5左侧外表面滑动连接有第一延伸杆6,所述第一延伸杆6下端外表面固定连接有第一触地头7,所述第一触地头7内表面滑动连接有第二转动杆8,所述第二转动杆8后端外表面滑动连接有连接套9,所述基座1右侧外表面固定连接有第二固定块10,所述第二固定块10内表面滑动连接有第三转动杆11,所述第三转动杆11右侧外表面滑动连接有第二延伸杆12。
[0018]所述第二延伸杆12下端外表面固定连接有第二触地头13,所述第二触地头13内表面滑动连接有第四转动杆16,所述第四转动杆16后端外表面滑动连接有第三延伸杆14,所述第三延伸杆14左侧外表面固定连接有螺栓头15,所述基座1的数量为两个,两个所述基座1分别位于起重机下端外表面,所述万向轮3的数量为若干个,且其均匀分布在两个基座1下端外表面,所述第一固定块4和第二固定块10在万向轮3位置前后,所述第一固定块4的数量为若干个,且其均匀分布在两个基座1外表面,所述第二固定块10的数量为若干个,且其均匀分布在两个基座1外表面,所述螺栓头15与连接套9相对应,所述第一触地头7和第二触地头13下端外表面为弧形。
[0019]工作原理:工作人员通过基座1上的万向轮3来移动起重机主体2,将起重机主体2移动至目标位置后,工作人员转动第一转动杆5和第三转动杆11,让第一转动杆5和第三转动杆11与底座和地面形成一个等腰梯形,然后,再转动第一延伸杆6和第二延伸杆12,让第一延伸杆6和第二延伸杆12从第一转动杆5和第三转动杆11上向下延伸,第一延伸杆6和第二延伸杆12随着延伸将使第一触地头7和第二触地头13抵住地面,同时让第一触地头7上的第二转动杆8和第二触地头13上的第四转动杆16相对,接着转动第一触地头7上的第二转动杆8和第二触地头13上的第四转动杆16,让第二转动杆8和第四转动杆16在同一平面,工作人员再转动第二转动杆8上的连接套9和第四转动杆16上的第三延伸杆14,连接套9和第三延伸杆14从第二转动杆8第四转动杆16延伸出去并逐渐靠近,随着转动延伸,第三延伸杆14上的螺栓头15转动进连接套9中,使第二转动杆8和连接套9与第四转动杆16和第三延伸杆14连接在一起,这样就使第一转动杆5和第一延伸杆6与第三转动杆11和第二延伸杆12固定在万向轮3周围做支撑,将降低起重机主体2给万向轮3所带来的压力,这样将对重机本体进行支撑,将万向轮3受到的压力进行分散,有效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工厂用便于移动的起重机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上端外表面固定连接有起重机主体(2),所述基座(1)下端外表面固定连接有万向轮(3),所述基座(1)左侧外表面固定连接有第一固定块(4),所述第一固定块(4)内表面滑动连接有第一转动杆(5),所述第一转动杆(5)左侧外表面滑动连接有第一延伸杆(6),所述第一延伸杆(6)下端外表面固定连接有第一触地头(7),所述第一触地头(7)内表面滑动连接有第二转动杆(8),所述第二转动杆(8)后端外表面滑动连接有连接套(9),所述基座(1)右侧外表面固定连接有第二固定块(10),所述第二固定块(10)内表面滑动连接有第三转动杆(11),所述第三转动杆(11)右侧外表面滑动连接有第二延伸杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种化工厂用便于移动的起重机,其特征在于:所述第二延伸杆(12)下端外表面固定连接有第二触地头(13),所述第二触地头(13)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:马星波范臣云泥安伟刘灿镇
申请(专利权)人:山东岳峰起重机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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