圆筒滤网的组装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆筒滤网的组装工装，工装包括：底座，第一限位部设于底座的第一边，第二限位部设于底座的第三边，且第一限位部和第二限位部在底座可平行移动；第一限位部和第二限位部相互靠近时，形成待装配的滤网零件圆环形容纳腔，第一限位部和第二限位部相互远离时，可释放出滤网。由此可以提高净滤网置的装配精度、生产效率，减少了成本。减少了成本。减少了成本。

【技术实现步骤摘要】
圆筒滤网的组装工装


[0001]本技术涉及工装设备
，尤其是涉及一种圆筒滤网的组装工装。

技术介绍

[0002]现有技术中，滤网的上、下塑料盖为打胶产品，无导向工装，组装效率低下，不能一次性安装到位，需要工作人员内外适当挑拨滤材或者塑料盖，才能把滤网产品组装进塑料盖里面，而且存在溢胶的风险。在组装过程中容易出现上盖和下盖扭曲错位、滤材变形、产品溢胶等不良现象，从而会影响到组装后的上盖、下盖和过滤组件整体的外观。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了一种圆筒滤网的组装工装，所述的组装工艺具有提高装配精度，保证产品外观的优势，提高组装效率，降低人工成本。
[0004]根据本技术实施例的一种圆筒滤网的组装工装，包括：底座，第一限位部设于底座的第一边，第二限位部设于底座的第三边，且所述第一限位部和所述第二限位部可相对平行移动；所述第一限位部和所述第二限位部靠近并连接时，形成待装配滤网零件的圆环形容纳腔，所述第一限位部和所述第二限位部远离时，可释放出滤网。运用所述工装，中空的滤网本体精准与已打胶的上盖或者下盖进行装配，且安装简便，还提高了滤网组装效率和产能，且无需多人操作，减少了人工成本。
[0005]根据本技术实施例的一种圆筒滤网的组装工装，还包括滑轨及多个滑块，所述多个滑轨设于底座的第二边、底座的第四边，所述多个滑块间隔设于所述第一限位部、所述第二限位部，且与所述滑轨配合，以带动所述第一限位部、所述第二限位部移动。
[0006]根据本技术实施例的一种圆筒滤网的组装工装，还包括第一底板，所述第一底板的尺寸小于所述底座的尺寸，且位于所述滑轨内。
[0007]根据本技术实施例的一种圆筒滤网的组装工装，所述第一底板长度方向延伸且与所述滑轨平行方向上间隔设置多个凹槽。
[0008]根据本技术实施例的一种圆筒滤网的组装工装，所述第一限位部和所述第二限位部连接端上设均有磁铁，所述磁铁之间相互吸引。
[0009]根据本技术实施例的一种圆筒滤网的组装工装，所述第一限位部设有第一定位部；所述第二限位部设有第二定位部；所述第一定位部、第二定位部用于卡住待安装的零件。
[0010]根据本技术实施例的一种圆筒滤网的组装工装，所述第一限位部设有第一引导面，所述第一引导面为所述第一限位部向所述底座的端面中心方向形成的斜面；
[0011]所述第二限位部设有第二引导面，所述第二引导面为所述第二限位部向所述底座的端面中心方向形成的斜面。
[0012]根据本技术实施例的一种圆筒滤网的组装工装，所述第一定位部包括第一定
位面和第一零件导向面，所述第一定位面连接在所述第一引导面与所述第一零件导向面之间，所述第一零件导向面为圆柱形周面；所述第二定位部包括第二定位面和第二零件导向面，所述第二定位面连接在所述第二引导面与所述第二零件导向面之间，所述第二零件导向面为圆柱形周面。
[0013]根据本技术实施例的一种圆筒滤网的组装工装，所述待安装的滤网设有端盖，所述第一定位面和所述第二地位面的宽度尺寸与所述端盖边缘壁厚相同。
[0014]根据本技术实施例的一种圆筒滤网的组装工装，所述第一限位部、所述第二限位部上设有把手。
[0015]根据本技术实施例的一种圆筒滤网的组装工装，所述第二限位组件的构造与所述第一限位组件相同。
[0016]本技术提及的“多个”是指两个或者两个以上。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是根据本技术实施例的圆筒滤网的组装工装结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的圆筒滤网的组装工装结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的的圆筒滤网结构示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的圆筒滤网的组装工装组装过程示意图。
[0023]附图标记：
[0024]工装10，
[0025]底座1，底座的第一边11，底座的第二边12，底座的第三边13，底座的第四边14，
[0026]第一限位部2，第一引导面21，第一定位部22；第一定位面23，第一零件导向面 24，
[0027]第二限位部3，第二引导面31，第二定位部32；第二定位面33，第二零件导向面 34，
[0028]容纳腔222，第一底板4，第一凹槽41，第二凹槽42，滑块5，配合部51，轨道6，第一把手7，第二把手8，
[0029]圆筒滤网100，上盖111，上盖折边1111，过滤本体112，下盖113，下盖折边1131。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本技术的实施例。
[0031]下面参考图1
‑
图2描述根据本技术实施例的圆筒滤网的组装工装。
[0032]本技术实施例的圆筒滤网的组装工装，包括：底座1，第一限位部2设于底座的第一边11，第二限位部3设于底座的第三边13，且所述第一限位部2和所述第二限位部3可相对平行移动；第一限位部2和第二限位部3相互靠近并连接时，形成待装配滤网的圆环形的容纳腔222，第一限位部2和第二限位部3远离时，可释放出滤网。
[0033]如图1所示，组装工装包括底座1，底座1上平行对称设有第一限位部2和第二限位
部3，通过闭合第一限位部2和第二限位部3，形成的圆环形容纳腔222可以卡紧待安装零件，以及再完成装配后，操作者通过松开第一限位部2和第二限位部3，可以轻松地取出滤网组件。
[0034]通过由此设置，可以提高装配的精准度和提高组装效率，降低了产品外观的不良率。
[0035]进一步地，底座的第二边12、底座的第四边14上设有滑轨6，滑轨设有U型槽，第一限位部2、第二限位部3设有滑块5，滑块为两个或者两个以上，滑块5上设有配合部51可以与滑轨6U型槽配合，以带动第一限位部2、第二限位部3平行来回移动。由轨道带动第一限位部2、第二限位部3，可以节省人力，且更加精准闭合或松开第一限位部2、第二限位部3。
[0036]如图1
‑
2所示，组装工装的底座1上设有第一底板4，第一底板4可以为铝合金材料制作，以使第一底板4的结构更加坚固稳定。第一限位部2、第二限位部3可以设于第一底板4。第一底板4的尺寸略小于底座1的尺寸，且位于滑轨5内,第一底板4长度方向上间隔设置多个凹槽41，第一凹槽41与第二凹槽42之间相互平行。由此设置，相比不带凹槽的平板，可以减少放置在第一底板4上的待安装零件的接触面积，从而降低磨损零件的可能性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒滤网的组装工装，其特征在于，包括：底座，第一限位部设于所述底座的第一边，第二限位部设于所述底座的第三边，且所述第一限位部和所述第二限位部可相对平行移动；所述第一限位部和所述第二限位部靠近并连接时，形成待安装滤网的圆环形容纳腔，所述第一限位部和所述第二限位部远离时，可释放出滤网。2.根据权利要求1所述的组装工装，其特征在于，还包括滑轨及多个滑块，所述滑轨设于底座的第二边、底座的第四边，所述多个滑块间隔设于所述第一限位部、所述第二限位部，且与所述滑轨配合，以带动所述第一限位部、所述第二限位部移动。3.根据权利要求2所述的组装工装，其特征在于，还包括第一底板，所述第一底板的尺寸小于所述底座的尺寸，且位于所述滑轨内。4.根据权利要求3所述的组装工装，其特征在于,所述第一底板长度方向上间隔设置多个凹槽。5.根据权利要求1所述的组装工装，其特征在于，所述第一限位部和所述第二限位部的连接端上均设有磁铁，所述磁铁之间相互吸引。6.根据权利要求1所述的组装工装，其特征在于，所述第一限位部设有第一定位部；所述第二限位部设有第二定位部...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗卫通，桂小鹏，刘善良，熊小飞，
申请(专利权)人：佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司，
类型：新型
国别省市：