本实用新型专利技术涉及薄膜粘贴技术领域，且公开了一种用于功能薄膜的粘贴装置，包括粘贴组件，所述粘贴组件的内部安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机、螺杆、滑块和限位杆，所述电机的输出轴固定连接有所述螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有所述滑块，所述螺杆的两侧固定连接有所述限位杆；通过设置电机带动螺杆转动的同时带动碾平装置在放置板上碾压，很好的解决传统机器完成功能薄膜与电子产品屏幕的粘贴后，出现薄膜与屏幕不完全贴合的情况，带动碾压轮对屏幕表面进行碾压，使薄膜与屏幕完全贴合，同时也将粘贴时出现的气泡进行挤压，避免了需要人手动进行压平的麻烦。免了需要人手动进行压平的麻烦。免了需要人手动进行压平的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种用于功能薄膜的粘贴装置
[0001]本技术涉及薄膜粘贴
，具体为一种用于功能薄膜的粘贴装置。
技术介绍
[0002]功能薄膜是一类具有电、磁、光、热等方面有特殊性质，或者在其作用下表现出特殊功能的薄膜材料，其中PET薄膜也属于功能薄膜的一种，广泛应用于电子等行业内。
[0003]现有技术中，在为电子产品屏幕粘贴功能薄膜时，机器粘贴后，会出现薄膜与屏幕没有完全贴合的情况发生，需要人工再次进行压平，使之贴合，较为麻烦。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于功能薄膜的粘贴装置，具备自动碾平的优点，解决了在为电子产品屏幕粘贴功能薄膜时，机器粘贴后，会出现薄膜与屏幕没有完全贴合的情况发生，需要人工再次进行压平，使之贴合，较为麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于功能薄膜的粘贴装置，包括粘贴组件，所述粘贴组件的内部安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机、螺杆、滑块和限位杆，所述电机的输出轴固定连接有所述螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有所述滑块，所述螺杆的两侧固定连接有所述限位杆；
[0008]所述滑块的内部安装有碾平组件，所述碾平组件包括杆体、弹簧、板体和碾压轮，所述杆体的外侧壁套设有所述弹簧，所述弹簧的底端固定连接所述板体，所述板体的底部活动连接有两个所述碾压轮。
[0009]优选的，所述粘贴组件包括支撑架、上板体、升降装置、放置板、放置槽、支撑杆、板体一和负压装置，所述支撑架的顶部通过合页活动连接有所述上板体，所述支撑架的内部设有所述升降装置，所述升降装置的顶部铰接有所述放置板，所述放置板的外侧壁开设有所述放置槽，所述上板体的底部固定连接有所述支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有所述板体一，所述板体一的顶部设有所述负压装置。
[0010]通过采用上述方案，支撑架、上板体、升降装置、放置板、放置槽、支撑杆、板体一和负压装置构成了功能薄膜的粘贴装置的主要结构，将电子产品放入放置槽内，打开负压装置的开关，将需要薄膜放置在负压装置上，薄膜被吸附，人工将薄膜最外层的软膜撕下，打开升降装置开关，升降装置带动电子产品与薄膜靠近，直到完全与薄膜贴合，关闭负压装置，升降装置带动电子产品向下移动，完成粘贴薄膜过程。
[0011]优选的，所述放置板的内部设有两个调节组件，所述调节组件包括把手和丝杆，所述把手的一侧固定连接有所述丝杆。
[0012]通过采用上述方案，当遇到大小不同的电子产品时，将电子产品放入放置槽内，通过红外线发射器发射的红线定位，将电子产品移动到指定位置，拧动左右把手带动两侧丝
杆向内运动，直到将电机产品固定在指定的位置。
[0013]优选的，所述负压装置的吸风处设有红外线发射器。
[0014]通过采用上述方案，对电子产品和薄膜起到定位作用，防止出现薄膜和电子产品表面粘贴出现错位现象。
[0015]优选的，所述上板体上设有把手。
[0016]通过采用上述方案，当需要更换薄膜时，可直接将上板体向上打开，将薄膜放入到负压槽内。
[0017]优选的，所述丝杆的另一端设有防滑垫。
[0018]通过采用上述方案，防止在固定电子产品时，为其两侧表面出现损害。
[0019]优选的，所述升降装置由菱形架体和液压装置构成。
[0020]通过采用上述方案，通过液压装置带动菱形架体的形变，很好的带动防止板的上升和下降。
[0021]优选的，所述电机的外部设有保护罩。
[0022]通过采用上述方案，对电机起到支撑和保护的作用。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本技术提供了一种用于功能薄膜的粘贴装置，具备以下有益效果：
[0025]该用于功能薄膜的粘贴装置，通过设置电机带动螺杆转动的同时带动碾平装置在放置板上碾压，很好的解决传统机器完成功能薄膜与电子产品屏幕的粘贴后，出现薄膜与屏幕不完全贴合的情况，带动碾压轮对屏幕表面进行碾压，使薄膜与屏幕完全贴合，同时也将粘贴时出现的气泡进行挤压，避免了需要人手动进行压平的麻烦。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术中的A区放大结构示意图；
[0028]图3为本技术中驱动组件和调节组件的结构示意图；
[0029]图4为本技术中放置板的侧面剖视结构示意图；
[0030]图5为本技术中B区放大结构示意图。
[0031]图中：10、粘贴组件；11、支撑架；12、上板体；13、升降装置；14、放置板；15、放置槽；16、支撑杆；17、板体一；18、负压装置；20、驱动组件；21、电机；22、螺杆；23、滑块；24、限位杆；30、碾平组件；31、杆体；32、弹簧；33、板体；34、碾压轮；40、调节组件；41、把手；42、丝杆；5、红外线发射器。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]一种用于功能薄膜的粘贴装置，包括粘贴组件10，粘贴组件10包括支撑架11、上板体12、升降装置13、放置板14、放置槽15、支撑杆16、板体一 17和负压装置18，支撑架11的顶部通过合页活动连接有上板体12，上板体 12上设有把手，支撑架11的内部设有升降装置13，升降装置13由菱形架体和液压装置构成，升降装置13的顶部铰接有放置板14，放置板14的外侧壁开设有放置槽15，上板体12的底部固定连接有支撑杆16，支撑杆16的底部固定连接有板体一17，板体一17的顶部设有负压装置18，粘贴组件10的内部安装有驱动组件20，驱动组件20包括电机21、螺杆22、滑块23和限位杆 24，电机21的输出轴固定连接有螺杆22，电机21的外部设有保护罩，螺杆 22的外侧壁螺纹连接有滑块23，螺杆22的两侧固定连接有限位杆24；
[0035]滑块23的内部安装有碾平组件30，碾平组件30包括杆体31、弹簧32、板体33和碾压轮34，杆体31的外侧壁套设有弹簧32，弹簧32的底端固定连接板体33，板体33的底部活动连接有两个碾压轮34。
[0036]参阅图1
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5，在使用时，当完成薄膜粘贴时，打开电机21的开关，带动螺杆22转动的同时带动滑块23在限位杆24上移动，同时带动滑块23内的碾平组件30的移动，碾压轮34通过弹簧32向下碾压，当出现薄膜与电子产品尚未完全粘贴的情况时，碾压轮34通过碾压，使薄膜与电子产品屏幕重新贴合，同时也避免机器粘贴薄膜时，出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于功能薄膜的粘贴装置，包括粘贴组件(10)，其特征在于：所述粘贴组件(10)的内部安装有驱动组件(20)，所述驱动组件(20)包括电机(21)、螺杆(22)、滑块(23)和限位杆(24)，所述电机(21)的输出轴固定连接有所述螺杆(22)，所述螺杆(22)的外侧壁螺纹连接有所述滑块(23)，所述螺杆(22)的两侧固定连接有所述限位杆(24)；所述滑块(23)的内部安装有碾平组件(30)，所述碾平组件(30)包括杆体(31)、弹簧(32)、板体(33)和碾压轮(34)，所述杆体(31)的外侧壁套设有所述弹簧(32)，所述弹簧(32)的底端固定连接所述板体(33)，所述板体(33)的底部活动连接有两个所述碾压轮(34)。2.根据权利要求1所述的一种用于功能薄膜的粘贴装置，其特征在于：所述粘贴组件(10)包括支撑架(11)、上板体(12)、升降装置(13)、放置板(14)、放置槽(15)、支撑杆(16)、板体一(17)和负压装置(18)，所述支撑架(11)的顶部通过合页活动连接有所述上板体(12)，所述支撑架(11)的内部设有所述升降装置(13)，所述升降装置(13)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖冈，
申请(专利权)人：上海歌馨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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