一种用于松散颗粒物料的堆积均布方法，其步骤包括有：采用接料斗承接物料，经物料传输带将物料传输至分料系统；分料系统将物料分拨至用于布料的布料系统；布料系统包括有可逆式输送装置，可逆式输送装置沿布料轨道的纵长方向做往复运动，以完成对布料轨道下方的预设料场布料；当可逆式输送装置在布料轨道完成一行程时，停止可逆式输送装置的运作，将分料系统和布料系统两者滑移至物料传输带的下一安装点，安排可逆式输送装置重复上述布料操作。通过采用上述技术方案，提升了物料堆积的均匀性，保障了产品的质量；同时，提升了对预设料场的空间利用率。的空间利用率。的空间利用率。
【技术实现步骤摘要】
用于松散颗粒物料的堆积均布方法及结构
[0001]本专利技术涉及卸料方法的
，尤其涉及一种用于松散颗粒物料的堆积均布方法及装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济发展进入新常态，对企业的产品竞争力提出了更高要求，保持过硬的终端产品质量、合格的原材料和优良的加工工艺是基本条件。针对中、粗石料在堆积过程中造成颗粒不均称，尤其是20～30mm、30～40mm级较为突出，往往造成终端混凝土产品质量不合格，既浪费材料和增加生产成本，导致延误工期。
[0003]现有的松散颗粒物料堆积成套设备及方法包括有上料斗、上料斜皮带机和可逆式纵向布料皮带机，上料斜皮带机将松散颗粒物料输送至可逆式纵向布料皮带机的接料斗上，并将物料均匀输送至布料装置之中，布料装置的溜料槽使松散颗粒物料重力作用下自然流到料场上，可逆式纵向布料皮带机沿上料斜皮带机的纵长方向做往返运动，从而使松散颗粒物料堆积在预设的料场上。
[0004]但是，现有的松散颗粒物料堆积成套设备及方法易于受松散颗粒物料自然安息角α和松散颗粒自身重力的影响，堆积过程中容易导致物料大、小不均缺陷，影响产品的质量；同时，上述装置及方法缺乏灵活性，导致物料堆积成山峰状态，降低了预设料场的空间利用率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本申请的目的在于提供用于松散颗粒物料的堆积均布方法及装置，具有提升了物料堆积的均匀性，保障了产品的质量；同时，提升了对预设料场的空间利用率。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]第一方面，提供一种用于松散颗粒物料的堆积均布方法，其步骤包括有：
[0008]采用接料斗承接物料，经物料传输带将物料传输至分料系统；
[0009]所述分料系统将物料分拨至用于布料的布料系统；
[0010]所述布料系统包括有可逆式输送装置，所述可逆式输送装置沿布料轨道的纵长方向做往复运动，以完成对所述布料轨道下方的预设料场布料；
[0011]当所述可逆式输送装置在所述布料轨道完成一行程时，停止所述可逆式输送装置的运作，将所述分料系统和所述布料系统两者滑移至所述物料传输带的下一安装点，安排所述可逆式输送装置重复上述布料操作。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述物料传输带的上履带朝向所述分料系统的一侧运动，将物料从所述接料斗运输至所述分料系统。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述物料传输带的履带转速范围设为1.5～2m/s。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述所述可逆式输送装置沿布料轨道的纵长方向做往复运
动，以完成对所述布料轨道下方的预设料场布料，具体步骤包括：
[0015]当所述可逆式输送装置的一端行进至所述布料轨道的末端时，所述可逆式输送装置的另一端仍保持与所述分料系统相配合。
[0016]本专利技术进一步设置为：当所述可逆式输送装置行进至所述布料轨道的任一端末端时，所述可逆式输送装置的行进方向转为向所述布料轨道的另一端行进，所述可逆式输送装置行进至所述布料轨道的另一端末端则停止动作。
[0017]本专利技术进一步设置为：所述可逆式输送装置沿所述布料轨道的任一侧运动时，所述可逆式输送装置的上履带运动方向与所述可逆式输送装置的运动方向始终保持一致设置；或者所述可逆式输送装置的上履带运动方向与所述可逆式输送装置的运动方向始终相反设置。
[0018]本专利技术进一步设置为：所述可逆式输送装置的行进速度设为小于或等于0.5m/s，所述可逆式输送装置的履带转动速度设为1.5～2m/s。
[0019]本专利技术进一步设置为：将所述分料系统和所述布料系统两者滑移至所述物料传输带的下一安装点，具体步骤包括：
[0020]启动驱动装置以驱使所述分料系统沿所述物料传输带的纵长方向运动，并带动所述布料轨道与所述分料系统做伴随运动；
[0021]当所述布料轨道沿所述物料传输带的一端方向移动时，所述布料轨道每次沿所述物料传输带移动的距离a设为0.8～1.2m；
[0022]当所述布料轨道移动至所述物料传输带的一端末端时，所述布料轨道转为向所述物料传输带的另一端方向移动的第一次距离b为0.4～0.6m，之后所述布料轨道每次沿所述物料传输带移动的距离b设为0.8～1.2m。
[0023]本专利技术进一步设置为：所述第一次距离b的大小设为所述距离a大小的二分之一。
[0024]本专利技术进一步设置为：当沿所述物料传输带的同一方向移动时，所述物料传输带每次移动距离设为相同设置。
[0025]第二方面，提供一种用于松散颗粒物料的堆积均布系统，包括有相互垂直设置的物料传输带和布料系统，所述布料系统活动连接于所述物料传输带的上方，所述物料传输带和所述布料系统之间设置有用于分拨物料的分料系统。
[0026]本专利技术进一步设置为：所述布料系统包括有布料轨道以及沿所述布料轨道做往复运动的可逆式输送装置，所述分料系统将所述布料轨道划分为第一轨道和第二轨道。
[0027]本专利技术进一步设置为：所述第一轨道的长度与所述第二轨道的长度相同设置，所述第一轨道的长度小于所述可逆式输送装置的长度。
[0028]本专利技术进一步设置为：所述分料系统包括有行走机构以及设于所述行走机构上方的卸料机构；
[0029]所述行走机构包括有设于所述物料传输带上方的架体、设置在架体下方的滚轮组和用于驱动所述滚轮组的驱动装置；
[0030]所述卸料机构依次包括有托辊组和改向滚筒组，所述托辊组的各托辊轴线所确定的平面为向上倾斜的倾斜面，所述改向滚筒组的各滚筒轴线所确定的平面为朝向所述托辊组一侧向下倾斜的倾斜面。
[0031]本专利技术进一步设置为：所述改向滚筒组包括至少两个改向滚筒。
[0032]本专利技术进一步设置为：所述托辊组的顶端下方设置有分料漏斗，所述分料漏斗的下方开口朝向所述可逆式输送装置的上履带设置。
[0033]本专利技术进一步设置为：所述布料轨道的底端固定连接于所述架体的上方。
[0034]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0035]1.本申请通过采用上述布料方法对松散颗粒物料进行布料，第一次布料操作中先在预设料场先形成波浪状的堆积物料，并且第二次布料操作针对上述堆积物料的峰谷进行布料，使得堆积物料的峰谷较为不明显，解决了松散颗粒物料在堆积过程中易于受松散颗粒物料自然安息角α影响的问题，使得物料堆积的更为均匀，保障产品的质量；
[0036]2.本申请通过可逆式输送装置的活动范围可覆盖预设料场，不仅可沿物料传输带的纵长方向移动，也可沿布料轨道的纵长方向行进，提升了装置的灵活性，并且提高了对预设料场的利用率，避免了对预设料场的空间浪费；
[0037]3.本申请通过上述可逆式输送装置的长度大于第一轨道的长度，使得可逆式输送装置的一端始终处于分料漏斗的下方，保障物料分拨的顺畅性，提升了布料操作的稳定性；
[0038]4.本申请上述系统的布料操作均由电气系统全自动控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于松散颗粒物料的堆积均布方法，其特征在于，其步骤包括有：采用接料斗承接物料，经物料传输带将物料传输至分料系统；所述分料系统将物料分拨至用于布料的布料系统；所述布料系统包括有可逆式输送装置，所述可逆式输送装置沿布料轨道的纵长方向做往复运动，以完成对所述布料轨道下方的预设料场布料；当所述可逆式输送装置在所述布料轨道完成一行程时，停止所述可逆式输送装置的运作，将所述分料系统和所述布料系统两者滑移至所述物料传输带的下一安装点，安排所述可逆式输送装置重复上述布料操作。2.根据权利要求1所述的用于松散颗粒物料的堆积均布方法，其特征在于，所述物料传输带的上履带朝向所述分料系统的一侧运动，将物料从所述接料斗运输至所述分料系统。3.根据权利要求2所述的用于松散颗粒物料的堆积均布方法，其特征在于，所述物料传输带的履带转速范围设为1.5～2m/s。4.根据权利要求1所述的用于松散颗粒物料的堆积均布方法，其特征在于，所述所述可逆式输送装置沿布料轨道的纵长方向做往复运动，以完成对所述布料轨道下方的预设料场布料，具体步骤包括：当所述可逆式输送装置的一端行进至所述布料轨道的末端时，所述可逆式输送装置的另一端仍保持与所述分料系统相配合。5.根据权利要求4所述的用于松散颗粒物料的堆积均布方法，其特征在于，当所述可逆式输送装置行进至所述布料轨道的任一端末端时，所述可逆式输送装置的行进方向转为向所述布料轨道的另一端行进，所述可逆式输送装置行进至所述布料轨道的另一端末端则停止动作。6.根据权利要求5所述的用于松散颗粒物料的堆积均布方法，其特征在于，所述可逆式输送装置沿所述布料轨道的任一侧运动时，所述可逆式输送装置的上履带运动方向与所述可逆式输送装置的运动方向始终保持一致设置；或者所述可逆式输送装置的上履带运动方向与所述可逆式输送装置的运动方向始终相反设置。7.根据权利要求6所述的用于松散颗粒物料的堆积均布方法，其特征在于，所述可逆式输送装置的行进速度设为小于或等于0.5m/s，所述可逆式输送装置的履带转动速度设为1.5～2m/s。8.根据权利要求1所述的用于松散颗粒物料的堆积均布方法，其特征在于，将所述分料系统和所述布料系统两者滑移至所述物料传输带的下一安装点，具体步骤包括：启动驱动装置以驱使所述分料系统沿所述物料传输带的纵长方向运动，并带动所述布料轨道与所述分料系统做伴随...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈春成，赵明杰，郑刚，雷阳鹏，左平安，刘长，
申请(专利权)人：中交路桥华南工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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