一种往复清叶机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料运输设备领域，尤其涉及一种往复清叶机，通过该设备可以将输送带或其他用于放置/运输桑叶的机构上的桑叶进行整平，从而避免堆垛，超高的现象，包括驱动轨道以及整叶机构；所述整叶机构设置于驱动轨道上，并能在驱动轨道上沿驱动轨道限定方向移动；所述整叶机构包括：往复机架体以及整叶组件；所述往复机架体设置于驱动轨道上，并能在驱动轨道上沿驱动轨道限定方向移动；所述整叶组件设置于往复机架体内；所述整叶组件包括固定轴以及接触件；所述固定轴设置于往复机架体内部；所述接触件设置于固定轴上并与物料接触。所述接触件设置于固定轴上并与物料接触。所述接触件设置于固定轴上并与物料接触。

【技术实现步骤摘要】
一种往复清叶机


[0001]本技术涉及物料运输设备领域，尤其涉及一种往复清叶机。

技术介绍

[0002]蚕是以桑叶为食料的吐丝结茧的经济昆虫之一，在我国有着悠久的养蚕历史。到了现代，养蚕的方式有了结构性的改变，养殖规模不断扩大，机械化养殖逐渐替代了人工养殖。之前对蚕投喂桑叶都是人工采摘之后再手动投入蚕盘内，工业化养殖时一般会使用输送带运输桑叶，但是在运输桑叶时，需保持输送带上的桑叶均匀平整，才能保证后期投放均匀，否则投放不均会导致蚕相互抢食，生长不均的现象发生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种往复清叶机，通过该设备可以将输送带或其他用于放置/运输桑叶的机构上的桑叶进行整平，从而避免堆垛，超高的现象。
[0004]根据本技术的实施例，一种往复清叶机，包括驱动轨道以及整叶机构；所述整叶机构设置于驱动轨道上，并能在驱动轨道上沿驱动轨道限定方向移动；所述整叶机构包括：往复机架体以及整叶组件；所述往复机架体设置于驱动轨道上，并能在驱动轨道上沿驱动轨道限定方向移动；所述整叶组件设置于往复机架体内；所述整叶组件包括固定轴以及接触件；所述固定轴设置于往复机架体内部；所述接触件设置于固定轴上并与物料接触。
[0005]优选的，所述整叶机构还包括用于驱动整叶组件转动的第一驱动机构；所述第一驱动机构与固定轴动力连接，并能带动固定轴以及接触件转动。
[0006]优选的，所述往复机架体包括：相对设置的两组第一U型架、第一横架以及第一侧板；所述第一横架连接于两组第一U型架之间；所述第一侧板连接于两组第一U型架的侧部。
[0007]优选的，在所述第一侧板上开设有用于调整整叶组件与驱动轨道之间间距的调整槽；所述固定轴插设于调整槽内，并套设有调整板；所述调整板拆卸设置于调整槽内。
[0008]优选的，所述驱动轨道包括：轨道组件以及往复机驱动框架；所述往复机驱动框架包括：相对设置的两组第二U型架、第二横架以及第二侧板；所述第二横架连接于两组第二U型架之间；所述第二侧板连接于两组第二U型架的侧部。
[0009]优选的，所述轨道组件包括：第二驱动机构以及往复机轨道；所述往复机轨道相对的设置于第二U型架上；所述第二驱动机构设置于第二U型架上并与往复机轨道动力连接。
[0010]优选的，所述往复机轨道上复数的设置有L型固定架。
[0011]优选的，所述接触件为柔性材质，并包括一个与物料接触的圆弧接触面。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0013]将本技术设置于输送带或其他用于放置/运输桑叶的机构上，并且调整整叶机构与输送带或其他用于放置/运输桑叶的机构差速运行，当整叶机构往复运动时，即可通过柔性材质的扫件反复扫动桑叶，将桑叶的厚度限定在一定高度内，并且使桑叶平整，并且
整叶机构往复运动与固定式结构相比整平范围更大，接触时间更长，效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的侧视图；
[0016]图3为本技术实施例的俯视图；
[0017]图4为本技术实施例的整叶组件的正视图。
[0018]上述附图中：1、驱动轨道；11、轨道组件；111、往复机轨道；1111、L型固定架；112、第二驱动机构；12、往复机驱动框架；121、第二U型架；122、第二横架；123、第二侧板；2、整叶机构；21、往复机架体；211、第一U型架；212、第一横架；213、第一侧板；2131、调整槽；2132、调整板；22、整叶组件；221、固定轴；222、接触件；23、第一驱动机构；x、传动轴。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1
‑
4所示：一种往复清叶机，包括驱动轨道1以及整叶机构2；所述整叶机构2设置于驱动轨道1上，并能在驱动轨道1上沿驱动轨道1限定方向移动；所述整叶机构2包括：往复机架体21以及整叶组件22；所述往复机架体21设置于驱动轨道1上，并能在驱动轨道1上沿驱动轨道1限定方向移动；所述整叶组件22设置于往复机架体21内；所述整叶组件22包括固定轴221以及接触件222；所述固定轴221设置于往复机架体21内部；所述接触件222设置于固定轴221上并与物料接触；在使用时，一般将驱动轨道1架设于输送带或其他用于放置/运输桑叶的机构的上方，整叶组件22距离设备表面一定距离，用于限定桑叶的厚度，在整叶机构2往复运动的同时，整叶组件22就不断刮平桑叶，从而避免桑叶机构表面堆垛，超高的现象，在本实施例中，安装设备以输送带为例，驱动轨道1以安装于输送带表面，并与输送带平行，并且整叶机构2与输送带之间为差速运动。
[0021]所述整叶机构2还包括用于驱动整叶组件22转动的第一驱动机构23；所述第一驱动机构23与固定轴221动力连接，并能带动固定轴221以及接触件222转动，这里添加的第一驱动机构23可以使得整叶组件22开始旋转，通过转动的方式可以对桑叶施加更大的力，从而比阻挡式限高获得更好地效果，在本实施例中，固定轴221的一端转动设置于往复机架体21内，另一端伸出往复机架体21并在端面处安装有齿轮，第一驱动机构23为电机，其输出端通过传动链条与固定轴221上的齿轮动力连接。
[0022]所述往复机架体21包括：相对设置的两组第一U型架211、第一横架212及第一侧板213；所述第一横架212连接于两组第一U型架211之间；所述第一侧板213连接于两组第一U型架211的侧部，第一U型架211由两根纵撑以及一根垂直连接于纵撑顶部的横撑组成；第一横架212垂直固定于两根横撑之间，用于连接两组第一U型架211；第一侧板213为矩形金属板，设置于两根纵撑的相对面上；U型结构可以使下方留出足够的空间供桑叶通过，在实际使用时，还可以在往复机架体21外部包覆金属挡板，不仅方便美观，还可以防止桑叶掉落。
[0023]在所述第一侧板213上开设有用于调整整叶组件22与驱动轨道1之间间距的调整槽2131，调整槽2131包括一个主槽以及主槽两侧的副槽；所述固定轴221插设于调整槽2131的主槽内，并套设有调整板2132；所述调整板2132拆卸设置于调整槽2131内，调整槽2131的
作用是限定整叶组件22与输送带表面的相距高度，实际上就是调整桑叶的厚度，调整板2132为矩形板，在四角处插设有螺栓；螺栓插入副槽内，并在第一侧板213背面用螺帽固定。
[0024]所述驱动轨道1包括：轨道组件11以及往复机驱动框架12；所述往复机驱动框架12包括：相对设置的两组第二U型架121、第二横架122以及第二侧板123；所述第二横架122连接于两组第二U型架121之间；所述第二侧板123连接于两组第二U型架121的侧部，往复机驱动框架12的结构与往复机架体21的结构相同，U型结构可以使下方留出安装整叶组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复清叶机，其特征在于，包括驱动轨道以及整叶机构；所述整叶机构设置于驱动轨道上，并能在驱动轨道上沿驱动轨道限定方向移动；所述整叶机构包括：往复机架体以及整叶组件；所述往复机架体设置于驱动轨道上，并能在驱动轨道上沿驱动轨道限定方向移动；所述整叶组件设置于往复机架体内；所述整叶组件包括固定轴以及接触件；所述固定轴设置于往复机架体内部；所述接触件设置于固定轴上并与物料接触。2.如权利要求1所述的一种往复清叶机，其特征在于，所述整叶机构还包括用于驱动整叶组件转动的第一驱动机构；所述第一驱动机构与固定轴动力连接，并能带动固定轴以及接触件转动。3.如权利要求2所述的一种往复清叶机，其特征在于，所述往复机架体包括：相对设置的两组第一U型架、第一横架以及第一侧板；所述第一横架连接于两组第一U型架之间；所述第一侧板连接于两组第一U型架的侧部。4.如权利要求3所述的一种往复清叶机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝长斌，易丽蓉，蓝长军，王军，
申请(专利权)人：重庆中控惠通仪表科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：