一种用于制拌、存储、泵送磷石膏浆体的方法技术

本发明专利技术提供了一种用于制拌、存储、泵送磷石膏浆体的方法，包括有以下步骤：将堆放的磷石膏均匀、计量下料；将下料的磷石膏投放至搅拌空间内，并往搅拌空间内加入水，控制磷石膏和水的比例，在搅拌空间内搅拌，拌制成磷石膏浆体；将磷石膏浆体送往存储空间内存储，且在存储过程中在存储空间内搅拌，搅拌速度应使磷石膏浆体保持均匀，存储空间的搅拌速度小于搅拌空间的搅拌速度；本发明专利技术实现了磷石膏计量投放、搅拌和存储，且在搅拌和存储过程中保持浆液的均匀性，解决了磷石膏由于自身含水量大，易结团、塑性指数高的特性而无法按照配合比定量投放、拌合均匀、浆体易沉淀等问题。浆体易沉淀等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制拌、存储、泵送磷石膏浆体的方法


[0001]本专利技术涉及属于磷石膏处理
，尤其是指一种用于制拌、存储、泵送磷石膏浆体的方法。

技术介绍

[0002]针对新时期高质量发展要求，高速公路建设时面临生态环保要求不断提高、绿色发展理念全面贯彻的形势，在高速扩建路段深层软基处理费用较高时，采用泡沫轻质土则有利于解决上述问题。
[0003]普通泡沫轻质土采用水泥+水+发泡剂完成混合料的拌制，磷石膏本身作为磷化工产业衍生出的固体废弃物，国内产量日益增大，随意堆放将破坏生态环境，污染地下水资源，还造成土地资源的浪费，因此加快磷石膏去库存、开展磷石膏综合利用迫在眉睫，意义重大，现有技术采用磷石膏及矿粉代替部分水泥胶凝材料拌制泡沫轻质土，最大掺入量达50％，有效节约了水泥用量、降低能耗。
[0004]受磷石膏天然特性的制约(磷石膏具有本身天然含水率大、易结团、塑形指数较高、遇水溶解沉淀等特效)，一般为地面堆积，在拌制磷石膏浆体时无法像水泥、矿粉等常规胶凝材料采用粉料罐存放、螺旋输送的方式定量投放，常规小型设备无法按照配合比进行精准投放，搅拌功率影响混合浆体的质量，大型设备如混凝土搅拌站可以完成磷石膏的拌制，但同样也存在占地较大，安装使用费用较高，对地基承载力要求严格等特点，加上采用泡沫轻质土的段落大多数都征地受限，难以满足大型设备安装使用的场地需求；且由于磷石膏浆液沉淀速度较快，静置10s即开始沉淀，对混合液的使用也会产生影响，沉淀后将改变设计配比，因此拌制完成的磷石膏浆体要快速泵送至泡沫轻质土专用设备进行水泥、矿粉、发泡剂的混合。
[0005]针对上述问题，申请人提出了新的技术方案。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种用于制拌、存储、泵送磷石膏浆体的方法，采用的技术方案为：
[0007]一种用于制拌、存储、泵送磷石膏浆体的方法，包括有以下步骤：
[0008]将堆放的磷石膏均匀、计量下料；
[0009]将下料的磷石膏投放至搅拌空间内，并往搅拌空间内加入水，控制磷石膏和水的比例，在搅拌空间内搅拌，拌制成磷石膏浆体；
[0010]将磷石膏浆体送往存储空间内存储，且在存储过程中在存储空间内搅拌，搅拌速度应使磷石膏浆体保持均匀，存储空间的搅拌速度小于搅拌空间的搅拌速度；
[0011]将存储空间内的磷石膏浆体抽取泵送至泡沫轻质土一体机内。
[0012]在进一步的改进方案中，在搅拌空间内，磷石膏和水的拌制比例为400:383。
[0013]在进一步的改进方案中，在搅拌空间内的搅拌过程为可变速搅拌，其最小转速为
0.3r/min，角速度为1.1m/s。
[0014]在进一步的改进方案中，在存储空间内的搅拌过程为可变速搅拌，其最小转速为0.2r/min，角速度为1.05m/s。
[0015]在进一步的改进方案中，磷石膏下料为振动下料模式。
[0016]在进一步的改进方案中，所述搅拌空间位于存储空间的上方。
[0017]在进一步的改进方案中，在存储空间的侧部具有突出的卸料空间，存储空间朝卸料空间的方向倾斜向下延伸。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在本专利技术中，磷石膏下料采用振动下料模式实现均匀下料，促使磷石膏和水在搅拌时混合更均匀，更易溶解，且在下料时计量下料，方便搅拌空间加水比例计算，在搅拌空间内拌制成磷石膏浆体后，将其送往存储空间内存储，存储空间中对磷石膏浆体搅拌有效防止其沉淀，并进一步促使磷石膏浆体混合更为均匀，这样在后期泡沫轻质土一体机内泡沫轻质土的加工质量更佳，本专利技术实现了磷石膏计量投放、搅拌和存储，且在搅拌和存储过程中保持浆液的均匀性，解决了磷石膏由于自身含水量大，易结团、塑性指数高的特性而无法按照配合比定量投放、拌合均匀、浆体易沉淀等问题。
[0019]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
具体实施方式
[0020]在本专利技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0022]本专利技术提供了一种用于制拌、存储、泵送磷石膏浆体的方法，包括有以下步骤：
[0023]将堆放的磷石膏均匀、计量下料；
[0024]将下料的磷石膏投放至搅拌空间内，并往搅拌空间内加入水，控制磷石膏和水的比例，在搅拌空间内搅拌，拌制成磷石膏浆体；
[0025]将磷石膏浆体送往存储空间内存储，且在存储过程中在存储空间内搅拌，搅拌速度应使磷石膏浆体保持均匀，存储空间的搅拌速度小于搅拌空间的搅拌速度；
[0026]将存储空间内的磷石膏浆体抽取泵送至泡沫轻质土一体机内。
[0027]在本专利技术中，磷石膏下料采用振动下料模式实现均匀下料，保证了进入至搅拌空间内的磷石膏，促使磷石膏和水在搅拌时混合更均匀，更易溶解，且在下料时计量下料，方便搅拌空间加水比例计算，在搅拌空间内拌制成磷石膏浆体后，由于暂时无需送往泡沫轻质土一体机内，因此将其送往存储空间内存储，存储空间中对磷石膏浆体搅拌有效防止其
沉淀，并进一步促使磷石膏浆体混合更为均匀，这样在后期泡沫轻质土一体机内泡沫轻质土的加工质量更佳，本专利技术实现了磷石膏计量投放、搅拌和存储，且在搅拌和存储过程中保持浆液的均匀性，解决了磷石膏由于自身含水量大，易结团、塑性指数高的特性而无法按照配合比定量投放、拌合均匀、浆体易沉淀等问题，操作自动化，集成化，可根据场地调整，受场地制约情况小，亦可用于拌制其他材料(水泥浆、砂浆)，适用性广。
[0028]为了使浆体更符合泡沫轻质土的加工要求，在搅拌空间内，磷石膏和水的拌制比例为400:383。
[0029]在实施例中，在搅拌空间内的搅拌过程为可变速搅拌，其最小转速为0.3r/min，角速度为1.1m/s。在存储空间内的搅拌过程为可变速搅拌，其最小转速为0.2r/min，角速度为1.05m/s。在本专利技术中，搅拌空间和存储空间的搅拌均采用变速搅拌的模式，使磷石膏浆体保持良好的和易性。
[0030]为了缩短磷石膏浆体进入存储空间的流程，防止因转换存储空间时间过程而产生沉淀的情况，在实施例中，所述搅拌空间位于存储空间的上方。
[0031]在实施例中，在存储空间的侧部具有突出的卸料空间，存储空间朝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制拌、存储、泵送磷石膏浆体的方法，其特征在于，包括有以下步骤：将堆放的磷石膏均匀、计量下料；将下料的磷石膏投放至搅拌空间内，并往搅拌空间内加入水，控制磷石膏和水的比例，在搅拌空间内搅拌，拌制成磷石膏浆体；将磷石膏浆体送往存储空间内存储，且在存储过程中在存储空间内搅拌，搅拌速度应使磷石膏浆体保持均匀，存储空间的搅拌速度小于搅拌空间的搅拌速度；将存储空间内的磷石膏浆体抽取泵送至泡沫轻质土一体机内。2.根据权利要求1所述的一种用于制拌、存储、泵送磷石膏浆体的方法，其特征在于，在搅拌空间内，磷石膏和水的拌制比例为400:383。3.根据权利要求1所述的一种用于制拌、存储、泵送磷石膏浆体的方法，其特征在于，在搅拌空间内的搅拌过程为可变速搅拌，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，卢长元，刘祥胜，李占甫，何传锋，许江伟，周大宁，邓必亮，彭凯，李传威，
申请(专利权)人：中交路桥华南工程有限公司，
类型：发明
国别省市：