一种高稳定性的预制盖梁制造技术

本发明专利技术涉及桥梁结构领域，具体公开了一种高稳定性的预制盖梁，包括盖梁外壳与内撑钢架；盖梁外壳顶部开口，且盖梁外壳为UHPC材质，内撑钢架包括两块支撑钢板，支撑钢板之间设置有桁架，桁架与支撑钢板之间固定有若干等间距分布的连接钢梁；支撑钢板内开设有若干水平朝向的凹腔，凹腔朝向另一支撑钢板的端部贯穿支撑钢板，凹腔内设置有同轴线的抗剪切杆，抗剪切杆端部伸出空腔，抗剪切杆与空腔侧壁之间预留有间隙；凹腔周侧开设有若干均匀分布的连接槽，连接槽均朝向凹腔中心，连接槽内均固定有液压耗能装置，抗剪切杆周侧球铰有若干导杆，导杆与对应液压耗能装置的输出端球铰连接；本发明专利技术意在提供解决预制的盖梁外壳与盖梁内芯容易分离的问题。容易分离的问题。容易分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的预制盖梁


[0001]本专利技术涉及桥梁结构
，具体公开了一种高稳定性的预制盖梁。

技术介绍

[0002]随着桥梁建筑技术的不断发展，桥梁的跨度、高度不断打破记录，因此也导致桥梁各部结构的尺寸越发巨大；其中，盖梁作为支撑桥梁的上部结构的结构，是桥梁组成中不可或缺的一环。而盖梁常规的施工方式中，预制盖梁以高效、安全、优质、快速、环保的特点在建筑行业的广泛使用，但由于大跨度预制盖梁的尺寸过于巨大，难以运输，因此采用预制混凝土盖梁外壳，极大的减轻盖梁自重，在预制的盖梁外壳安装后，仅需浇筑盖梁内芯即可完成盖梁的施工，极大的加快了的施工效率。上述施工方式中，由于盖梁内芯与盖梁外壳分次浇筑，在发生震动时，梁体通过预埋的防落梁结构将震动传导至盖梁内芯中，使盖梁内芯与盖梁外壳发生相对运动，导致盖梁内芯易与盖梁外壳分离，降低盖梁的稳定性，严重时会导致盖梁内芯脱离盖梁外壳，影响桥梁整体的稳定性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术意在提供一种高稳定性的预制盖梁，以解决预制的盖梁外壳与盖梁内芯容易分离的问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：
[0005]一种高稳定性的预制盖梁，包括盖梁外壳与内撑钢架；所述盖梁外壳顶部开口，且盖梁外壳为UHPC材质，所述内撑钢架包括两块对称设置的支撑钢板，支撑钢板之间设置有桁架，桁架与支撑钢板之间固定有若干等间距分布的连接钢梁；所述支撑钢板内开设有若干水平朝向的凹腔，所述凹腔朝向另一支撑钢板的端部贯穿支撑钢板，所述凹腔内设置有同轴线的抗剪切杆，抗剪切杆端部伸出空腔，所述抗剪切杆与空腔侧壁之间预留有间隙；所述凹腔周侧开设有若干均匀分布的连接槽，所述连接槽均朝向凹腔中心，所述连接槽内均固定有液压耗能装置，所述抗剪切杆周侧球铰有若干导杆，所述导杆与对应液压耗能装置的输出端球铰连接；所述支撑钢板与盖梁外壳之间设置有若干连接杆。
[0006]在本方案中，将组合梁安装在墩柱上后，将防落梁装置预埋在盖梁外壳内，再往盖梁外壳内浇筑混凝土，混凝土与桁架组成盖梁内芯，即完成盖梁的整体安装，整个施工过程简便快捷；震动发生时，梁体通过防落梁结构将震动传导至盖梁内芯中，当震动为水平方向时，盖梁内芯发生水平上的位移，此时利用支撑钢板起到限制盖梁内芯水平方向上的运动，防止盖梁内芯直接撞击在盖梁外壳上，导致盖梁外壳损毁；当震动为竖向上时，盖梁内芯随梁体具备竖向上的位移趋势，当震动较小时，通过连接钢梁将盖梁内芯与支撑钢板连接固定，限制盖梁内芯竖向上的位移，起到保护盖梁的作用；当震动较大时，连接钢梁断裂，盖梁内芯发生竖向上的位移，盖梁内芯位移时带动抗剪切杆发生竖向上的位移，抗剪切杆位移时则通过周侧的导杆将动能传动至液压耗能装置，利用液压耗能装置进行耗能，减耗盖梁内芯的动能，防止盖梁内芯与支撑钢板分离，而支撑钢板则通过连接杆保持与盖梁外壳的
连接，从而限制盖梁内芯脱离盖梁外壳，避免盖梁内芯与梁体脱离墩柱，能够有效的提高盖梁的稳定性，从而提高桥梁整体的稳定性。
[0007]可选地，所述连接杆包括嵌于盖梁外壳内部的固定块，所述固定块上设置有同轴线的杆体，杆体直径小于固定块的直径，且杆体与对应的抗剪切杆同轴线，所述杆体端部与对应的支撑钢板固定连接；所述杆体中空，所述杆体内滑动连接有同轴线的连杆，且连杆与杆体之间固定有缓冲弹簧；所述凹腔的另一端开设有滑槽，所述连杆的活动端通过滑槽伸入凹腔内，连杆活动端固定有限位座，限位座端面上开设有锥形槽，所述抗剪切杆朝向连杆的端部上固定有球形的凸起，所述凸起与锥形槽相贴。
[0008]当竖向上发生震动时，盖梁内芯带动抗剪切杆竖向往复移动，而抗剪切杆发生竖向往复移动时通过端部球形的凸起推动限位座水平往复运动，限位座水平运动时则带动连杆在杆体内水平往复运动，连杆水平往复运动时不断的挤压或拉伸缓冲弹簧，利用缓冲弹簧进行第二次的耗能缓冲，进而辅助消耗盖梁内芯的动能，提高盖梁整体的稳定性；而连杆水平往复运动时，连杆不断撞击在固定块上，并通过固定块传导至盖梁外壳上，以此将动能转化至盖梁外壳上，进一步对盖梁内芯进行辅助耗能，而盖梁外壳在不断受到撞击损坏后，仅需安装模板重新浇筑盖梁外壳，确保耗能防护功能的正常使用，即可将盖梁用作临时支撑，确保桥梁在一定时间的正常使用。
[0009]可选地，所述抗剪切杆远离凹腔的一端上固定有阶梯状的限位块，所述限位块上固定有与支撑钢板贴合的保护套，保护套与抗剪切杆同轴线，所述保护套的外径大于连接孔的孔径。
[0010]利用阶梯状的限位块加强抗剪切杆与限位块之间的连接牢固，防止抗剪切杆脱离盖梁内芯；而保护套则起到对连接孔的遮蔽与防护，防止在浇筑盖梁内芯时，混凝土通过连接孔流入凹腔内，导致抗剪切杆无法在连接孔内移动。
[0011]可选地，所述固定块螺纹连接在杆体端部，所述固定块上开设有与杆体同轴线的通孔，所述通孔内滑动连接有碰撞块，所述碰撞块与通孔之间设置有复位弹簧。
[0012]当连杆水平运动时，连杆通过不断撞击碰撞块，而复位弹簧则起到对碰撞块复位的作用，使碰撞块在通孔内往复滑动，碰撞块往复滑动的过程中不断伸出通孔撞击在盖梁外壳上，起到将动能传导至盖梁外壳上。
[0013]可选地，所述抗剪切杆周侧设置有环状的防撞圈，防撞圈的外径小于连接孔的孔径，所述防撞圈为弹性材质。
[0014]通过设置防撞圈，减小抗剪切杆与连接孔孔壁之间的碰撞，防止抗剪切杆断裂。
[0015]可选地，所述液压耗能装置为液压阻尼器。
[0016]可选地，所述杆体与支撑钢板之间固定有斜撑杆；通过斜撑杆对杆体进行支撑，防止杆体断裂。
[0017]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例的纵向剖视图；
[0020]图3为图2中A处的放大示意图；
[0021]图4为图2中B处的放大示意图。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0023]说明书附图中的附图标记包括：盖梁外壳1、支撑钢板2、桁架3、连接钢梁4、空腔5、抗剪切杆6、导杆7、固定块8、杆体9、连杆10、缓冲弹簧11、限位座12、凸起13、限位块14、保护套15、碰撞块16、复位弹簧17、防撞圈18、液压耗能装置19、斜撑杆20。
[0024]实施例
[0025]如图1、图2、图3与图4所示：
[0026]一种高稳定性的预制盖梁，包括盖梁外壳1与内撑钢架；所述盖梁外壳1顶部开口，且盖梁外壳1为UHPC材质，所述内撑钢架包括两块对称设置的支撑钢板2，支撑钢板2之间设置有桁架3，桁架3与支撑钢板2之间固定有若干等间距分布的连接钢梁4；所述支撑钢板2内开设有若干水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的预制盖梁，其特征在于：包括盖梁外壳与内撑钢架；所述盖梁外壳顶部开口，且盖梁外壳为UHPC材质，所述内撑钢架包括两块对称设置的支撑钢板，支撑钢板之间设置有桁架，桁架与支撑钢板之间固定有若干等间距分布的连接钢梁；所述支撑钢板内开设有若干水平朝向的凹腔，所述凹腔朝向另一支撑钢板的端部贯穿支撑钢板，所述凹腔内设置有同轴线的抗剪切杆，抗剪切杆端部伸出空腔，所述抗剪切杆与空腔侧壁之间预留有间隙；所述凹腔周侧开设有若干均匀分布的连接槽，所述连接槽均朝向凹腔中心，所述连接槽内均固定有液压耗能装置，所述抗剪切杆周侧球铰有若干导杆，所述导杆与对应液压耗能装置的输出端球铰连接；所述支撑钢板与盖梁外壳之间设置有若干连接杆。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的预制盖梁，其特征在于：所述连接杆包括嵌于盖梁外壳内部的固定块，所述固定块上设置有同轴线的杆体，杆体直径小于固定块的直径，且杆体与对应的抗剪切杆同轴线，所述杆体端部与对应的支撑钢板固定连接；所述杆体中空，所述杆体内滑动连接有同轴线的连杆，且连杆与杆体之间固定有缓冲弹簧；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浪，马长龙，徐漫菲，施文辉，罗浩，
申请(专利权)人：重庆交通大学，
类型：发明
国别省市：