一种配电电缆中间接头中连接管尖端缺陷模型制造技术

本申请公开了一种配电电缆中间接头中连接管尖端缺陷模型，包括：中间接头、两段电缆结构、连接管与尖端件；电缆由外层至内层依次包括：铜屏蔽层、外半导电层、主绝缘层与线芯；线芯的前端伸出主绝缘层的前端；所述主绝缘层的前端伸出外半导电层的前端；外半导电层的前端伸出铜屏蔽层的前端；中间接头中间设置有通腔；通腔中部设置有屏蔽管；两段电缆结构伸入通腔内，且两段电缆的线芯于屏蔽管内相接；两段线芯上套接连接管；尖端件为垂直折弯铜丝，包括相互垂直的第一端与第二端；第一端设置于连接管内；第二端依次穿过连接管和屏蔽管伸入中间接头的绝缘硅橡胶内。本方案形成接近真实的中间接头中连接管可能存在的尖端缺陷，便于观察试验现象。观察试验现象。观察试验现象。

【技术实现步骤摘要】
一种配电电缆中间接头中连接管尖端缺陷模型


[0001]本申请涉及电缆附件试验装置
，尤其涉及一种配电电缆中间接头中连接管尖端缺陷模型。

技术介绍

[0002]交联聚乙烯(XLPE)电缆具有优良的电气、力学和理化性能，逐步代替架空线路，广泛应用于输电系统中。尽管XLPE电缆性能优越，但在生产、安装以及运行过程中极易受到外界和人为因素影响，造成电缆接头内部绝缘出现电场应力集中，引发放电微通道。若不及时处理，极易演化至击穿导致爆炸，造成停电等事故。
[0003]在安装预制式电缆接头过程中，中压配电电缆铜线芯的连接常用方法的是压接，压接应选择合适的导电率和机械强度的导体连接管。如果铜线芯绞制工艺控制不好，表面会存在较大的毛刺；接头安装中，若电缆铜线芯间压接用连接管表面未处理光滑，也会存在金属毛刺、尖端或棱角，形成连接管尖端缺陷，高压作用下易产生固体介质中金属尖端放电，最终引发击穿事故。
[0004]国内现有的对连接管尖端缺陷的模拟方式大多是在仿真软件上进行，这与实际工况中缺陷的真实放电情况有所不同，无法较全面的反应实际安装中配电电缆中间接头中连接管尖端缺陷的情况。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请的目的是提供一种配电电缆中间接头中连接管尖端缺陷模型，用于解决现有电缆终端包含导电杂质的研究模型无法较全面反应连接管尖端缺陷情况的问题。
[0006]为达到上述技术目的，本申请提供一种配电电缆中间接头中连接管尖端缺陷模型，包括：中间接头、两段电缆结构、连接管与尖端件；
[0007]所述电缆结构由外层至内层依次包括：铜屏蔽层、外半导电层、主绝缘层与线芯；
[0008]所述线芯的前端伸出所述主绝缘层的前端；
[0009]所述主绝缘层的前端伸出所述外半导电层的前端；
[0010]所述外半导电层的前端伸出所述铜屏蔽层的前端；
[0011]所述中间接头中间设置有通腔；
[0012]所述通腔中部设置有屏蔽管；
[0013]两段所述电缆结构伸入所述通腔内，且两段所述电缆结构的线芯于所述屏蔽管内相接；
[0014]两段所述线芯上套接所述连接管；
[0015]所述尖端件为垂直折弯铜丝，包括相互垂直的第一端与第二端；
[0016]所述第一端设置于所述连接管内；
[0017]所述第二端依次穿过所述连接管和屏蔽管伸入所述中间接头内。
[0018]进一步地，所述尖端件位于所述屏蔽管的端部。
[0019]进一步地，所述第二端长度为6
±
0.2毫米，直径为1
±
0.1毫米。
[0020]进一步地，所述外半导电层与所述主绝缘层的前端设置有倒角。
[0021]进一步地，所述主绝缘层表面覆盖有硅脂。
[0022]进一步地，所述铜屏蔽层的前端圆周壁面上设置有金属颗粒
[0023]进一步地，所述中间接头为冷缩接头。
[0024]从以上技术方案可以看出，本申请提供一种配电电缆中间接头中连接管尖端缺陷模型，包括：中间接头、两段电缆结构、连接管与尖端件；所述电缆由外层至内层依次包括：铜屏蔽层、外半导电层、主绝缘层与线芯；所述线芯的前端伸出所述主绝缘层的前端；所述主绝缘层的前端伸出所述外半导电层的前端；所述外半导电层的前端伸出所述铜屏蔽层的前端；所述中间接头中间设置有通腔；所述通腔中部设置有屏蔽管；两段所述电缆结构伸入所述通腔内，且两段所述电缆的线芯于所述屏蔽管内相接；两段所述线芯上套接所述连接管；所述尖端件为垂直折弯铜丝，包括相互垂直的第一端与第二端；所述第一端设置于所述连接管内；所述第二端依次穿过所述连接管和屏蔽管伸入所述中间接头内。本方案通过将尖端件设置于屏蔽管内，且第二端伸入中间接头中，可以形成接近真实的中间接头中连接管可能存在的尖端缺陷，能产生10
‑
2000pC的局放量，便于观察试验现象，又不危害设备，有效解决现有电缆终端包含导电杂质的研究模型无法较全面反应绝缘屏蔽尖端缺陷情况的问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的一种配电电缆中间接头中连接管尖端缺陷模型结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的一种配电电缆中间接头中连接管尖端缺陷模型中尖端件的最大场强关于第二端的长度与所处位置的变化曲线图。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所请求保护的范围。
[0029]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0031]请参阅图1，本申请实施例中提供的一种配电电缆中间接头中连接管尖端缺陷模型，包括：中间接头8、两段电缆结构、连接管6与尖端件5；电缆结构由外层至内层依次包括：铜屏蔽层1、外半导电层2、主绝缘层3与线芯4；线芯4的前端伸出主绝缘层3的前端；主绝缘层3的前端伸出外半导电层2的前端；外半导电层2的前端伸出铜屏蔽层1的前端。其中，制作电缆结构的过程可以是将一根现有的电缆逐层剥离铜屏蔽层1、外半导电层2和主绝缘层3后露出线芯4。
[0032]其中，主绝缘层3的前端外表面经光滑打磨处理，也即通过绝缘砂纸等将主绝缘层3的前端打磨至光滑无损伤状态。并且，外半导电层2与主绝缘层3的前端设置有倒角，可以防止处理不当形成断口台阶缺陷，台阶会导致断口处电场集中，且造成气隙缺陷，容易产生局部放电。进一步地，主绝缘层3表面覆盖有硅脂；实际应用中，可以是在主绝缘层经光滑打磨处理后，且在确保主绝缘层干燥的情况下，在其表面均匀涂抹硅脂。硅脂具有优异的耐高压、防水、防爬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电电缆中间接头中连接管尖端缺陷模型，其特征在于，包括：中间接头、两段电缆结构、连接管与尖端件；所述电缆结构由外层至内层依次包括：铜屏蔽层、外半导电层、主绝缘层与线芯；所述线芯的前端伸出所述主绝缘层的前端；所述主绝缘层的前端伸出所述外半导电层的前端；所述外半导电层的前端伸出所述铜屏蔽层的前端；所述中间接头中间设置有通腔；所述通腔中部设置有屏蔽管；两段所述电缆结构伸入所述通腔内，且两段所述电缆结构的线芯于所述屏蔽管内相接；两段所述线芯上套接所述连接管；所述尖端件为垂直折弯铜丝，包括相互垂直的第一端与第二端；所述第一端设置于所述连接管内；所述第二端依次穿过所述连接管和屏蔽管伸入所述中间接头内。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国鑫，吴春芳，王超，黄韬，肖佳朋，陈云，郝艳捧，陈彦文，成延庭，谭景超，王利国，黄兢诗，甄威扬，黄云明，张健鑫，梁奕文，严嘉明，方振，陈启敏，余卓彬，苏钰，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，
类型：发明
国别省市：