撕膜卷杆制造技术

本实用新型专利技术涉及撕膜治具的技术领域，提供了一种撕膜卷杆，包括用于供保护膜卷绕的卷套部件、设置在卷套部件内的中空的中心轴和压膜机构；压膜机构包括压杆和用于驱动压杆下压以将保护膜压顶在卷套部件上的压膜动力件；压膜动力件固定在中心轴内，压杆包括设置在卷套部件外且用于与保护膜相抵的压合部和从压合部延伸至中心轴内并与压膜动力件连接的驱动部。与现有技术对比，撕膜卷杆结构紧凑，体积更小。体积更小。体积更小。

【技术实现步骤摘要】
撕膜卷杆


[0001]本技术涉及撕膜治具的
，尤其是涉及一种撕膜卷杆。

技术介绍

[0002]目前，在PBC板(印制电路板)生产过程中，为了保护电路板不被外界环境污染和氧化，需要在其表面贴上一层保护膜，开始生产前需要将保护撕取下来。以往都是采取人工撕膜，然而这种方式效率太低，远远不能满足自动化生产的速度。而且工人稍有不慎就会损坏整块电路板，不可控因素过多，后来人们便专利技术了自动撕膜机，大大的提高生产效率。撕膜机撕膜的关键就在于撕膜卷杆，卷杆的好坏决定了撕膜成功与否以及撕膜的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的其中一个目的是：提供一种撕膜卷杆，以解决现有技术中存在的卷杆的外部设有压膜结构，结构复杂，整体体积过大的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种撕膜卷杆，包括用于供保护膜卷绕的卷套部件、设置在卷套部件内的中空的中心轴和压膜机构；压膜机构包括压杆和用于驱动压杆下压以将保护膜压顶在卷套部件上的压膜动力件；压膜动力件固定在中心轴内，压杆包括设置在卷套部件外且用于与保护膜相抵的压合部和从压合部延伸至中心轴内并与压膜动力件连接的驱动部。
[0005]本技术的技术方案具有以下优点：该撕膜卷杆，包括卷套部件、中心轴和压膜机构；压膜机构包括压杆和压膜动力件；压膜动力件固定在中心轴内，压杆包括设置在卷套部件外且用于与保护膜相抵的压合部和从压合部延伸至中心轴内并与压膜动力件连接的驱动部，这样，可利用压膜动力件使驱动部带动压合部运动，从而通过压杆将保护膜压紧在卷套部件上，再旋转撕膜卷杆以将保护膜撕离电路板，这样，该撕膜卷杆结构紧凑，体积更小。
[0006]在一个实施例中，卷套部件上开设有供驱动部穿过的穿杆通孔，中心轴上开设有与穿杆通孔对应并供驱动部穿过的穿杆过孔。
[0007]在一个实施例中，压膜机构还包括压膜安装块，压膜安装块固定安装在中心轴内，压膜动力件固定在压膜安装块上。
[0008]在一个实施例中，驱动部可转动地连接于压膜安装块，驱动部通过双向接头与压膜动力件连接；双向接头的一端与驱动部铰接，另一端与压膜动力件的输出轴铰接。
[0009]在一个实施例中，压膜动力件为气缸。
[0010]在一个实施例中，压膜动力件的输出轴具有圆形的横截面，压膜动力件的输出轴的轴线与中心轴的轴线平行。
[0011]在一个实施例中，中心轴具有第一端和与第一端相对并用于连接外部设备的第二端；压杆的压合部从驱动部向中心轴的第一端延伸。
[0012]在一个实施例中，压膜动力件的输出轴从压膜动力件的缸体向中心轴的第一端伸
出，并与压杆的驱动部连接。
[0013]在一个实施例中，中心轴的第一端连接有锥形堵头，以封闭第一端的开口。
[0014]在一个实施例中，中心轴的第二端设置有固定涨套。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的撕膜卷杆与电路板的立体示意图；
[0016]图2是本技术实施例提供的撕膜卷杆的立体示意图；
[0017]图3为图2中A
‑
A面的剖视图；
[0018]图4是本技术实施例提供的撕膜卷杆的分解示意图；
[0019]图5为图4中B部的放大图。
[0020]主要元件符号说明：
[0021]100
‑
撕膜卷杆；10
‑
中心轴；11
‑
第一端；12
‑
第二端；13
‑
穿杆过孔；20
‑
卷套部件；21
‑
瓦片构件；21a
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固定端；21b
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自由端；22
‑
穿杆通孔；30
‑
撑合机构；31
‑
操作件；31a
‑
打开位置；31b
‑
收拢位置；311
‑
固定部；312
‑
操作部；313
‑
固定孔；32
‑
撑合驱动件；33
‑
连接组件；331
‑
连杆；332
‑
第一连接座；34
‑
环形铰接座；341
‑
铰接部；342
‑
第二连接座；40
‑
压膜机构；41
‑
压杆；411
‑
压合部；412
‑
驱动部；42
‑
压膜动力件；43
‑
压膜安装块；44
‑
双向接头；50
‑
固定涨套；60
‑
锥形堵头；200
‑
电路板；300
‑
保护膜。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。
[0024]为叙述方便，下文中所称的“前”“后”是基于撕膜卷杆的轴向，其中，轴上用于供保护膜脱离的一端为撕膜卷杆的前端，用于与外部设备连接的一端为后端，但并不对本技术的结构起限定作用。
[0025]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0026]如图1至图5所示，本实施例提供的撕膜卷杆100，包括用于供保护膜300卷绕的卷套部件20、设置在卷套部件20内的中空的中心轴10和压膜机构40；压膜机构40包括压杆41和用于驱动压杆41下压以将保护膜300压顶在卷套部件20上的压膜动力件42；压膜动力件42固定在中心轴10内，压杆41包括设置在卷套部件20外且用于与保护膜300相抵的压合部411和从压合部411延伸至中心轴10内并与压膜动力件42连接的驱动部412。
[0027]上述的撕膜卷杆100，包括卷套部件20、中心轴10和压膜机构40；压膜机构40包括压杆41和压膜动力件42；压膜动力件42固定在中心轴10内，压杆41包括设置在卷套部件20外且用于与保护膜300相抵的压合部411和从压合部411延伸至中心轴10内并与压膜动力件42连接的驱动部412，这样，可利用压膜动力件42使驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕膜卷杆，其特征在于，包括用于供保护膜卷绕的卷套部件、设置在所述卷套部件内的中空的中心轴和压膜机构；所述压膜机构包括压杆和用于驱动压杆下压以将保护膜压顶在所述卷套部件上的压膜动力件；所述压膜动力件固定在所述中心轴内，所述压杆包括设置在所述卷套部件外且用于与保护膜相抵的压合部和从压合部延伸至所述中心轴内并与所述压膜动力件连接的驱动部。2.根据权利要求1所述的撕膜卷杆,其特征在于，所述卷套部件上开设有供所述驱动部穿过的穿杆通孔，所述中心轴上开设有与所述穿杆通孔对应并供所述驱动部穿过的穿杆过孔。3.根据权利要求2所述的撕膜卷杆,其特征在于，所述压膜机构还包括压膜安装块，所述压膜安装块固定安装在所述中心轴内，所述压膜动力件固定在所述压膜安装块上。4.根据权利要求3所述的撕膜卷杆,其特征在于，所述驱动部可转动地连接于所述压膜安装块，所述驱动部通过双向接头与压膜动力件连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李久河，张兵，徐冬冬，
申请(专利权)人：深圳市创新特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：