一种强化地板包装线翻板装置，涉及一种地板生产设备。包括分别设置在机架上的升降传输线、翻转传输线和续接传输线；升降传输线分别与翻转传输线和续接传输线相适配，将传送的地板输送至翻转传输线或续接传输线上；翻转传输线的顶部设有翻转机构，通过翻转机构将地板的正面翻转朝下；翻转机构包括支撑架、限位滚轮和翻转板；翻转板呈L型，可旋转设置在支撑架上，并与限位滚轮相适配。翻转传输线输送的地板碰触翻转板后，推动其向前转动，地板持续前进过程中，通过翻转板底部将地板勾起，勾起后通过限位滚轮共同作用，将地板的背面朝上。本发明专利技术具有高效、稳定、自动化程度等特点。自动化程度等特点。自动化程度等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种强化地板包装线翻板装置
[0001]本专利技术涉及一种地板生产设备，尤其涉及一种强化地板包装线翻板装置。
技术介绍
[0002]强化地板一般是由四层材料复合组成，即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层。强化地板也称浸渍纸层压木质地板、强化木地板，合格的强化地板是以一层或多层专用浸渍热固氨基树脂。具有耐磨、稳定性好、容易护理、防火性能好、性价比高等有点。
[0003]强化地板通常采用10或20片组成一包进行包装，每包最顶部的一张强化地板需要翻转放置，其底面（与地面接触的一面）朝向外包装一侧，避免长途运输或转运过程中，发生表面磨损，影响强化地板的美观度。目前顶部地板翻转通常采用的人工翻转方式，不仅效率比较低，而且会出现漏翻等问题。
[0004]例如现有技术中，2019年5月3日授权公开的“一种用于地板生产线上的翻板装置”专利技术专利，公开号为CN208814136U。包括沿着工件输送方向依次设置的前输送组件、翻板组件以及后输送组件，其中：所述前输送组件和所述后输送组件的结构相同，均包括两个相对设置的立板以及多个等间隔固定于所述立板内侧的滚轮组件，远离所述翻板组件的最外端的所述滚轮组件上轴接有第一驱动电机，所述立板靠近所述翻板组件的一端固定有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆末端穿设过所述立板后朝向对侧延伸，所述驱动气缸的活塞杆末端连接有推块；所述翻板组件包括支座、转轴、第二驱动电机以及支杆组件。该案主要解决生产工艺之间需要翻面进行加工的问题。是针对所有地板依次翻转的过程，不能适用一包地板只翻转其中一张的情况。
技术实现思路
[0005]本专利技术针对以上问题，提供了一种高效、稳定、自动化程度高的一种强化地板包装线翻板装置。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种强化地板包装线翻板装置，包括分别设置在机架上的升降传输线、翻转传输线和续接传输线；所述翻转传输线位于续接传输线的上方；所述升降传输线分别与所述翻转传输线和续接传输线相适配，将传送的地板输送至翻转传输线或续接传输线上；所述翻转传输线的顶部设有翻转机构；所述翻转机构包括支撑架、限位滚轮和翻转板；所述支撑架固定设置在所述机架上，位于所述翻转传输线的上方；所述限位滚轮可拆卸固定设置在所述机架上；所述翻转板呈L型，可旋转设置在支撑架上，并与所述限位滚轮相适配。
[0007]所述翻转传输线与所述续接传输线平行设置。
[0008]所述限位滚轮设有一对，分别位于翻转传输线的上方。
[0009]所述翻转板设有一对。
[0010]所述翻转传输线倾斜设置在所述机架上，向传输方向提升。
[0011]所述升降传输线包括横杆、连杆、直线驱动机构和一对传输机构一；所述连杆活动设置在所述机架上，通过驱动机构一驱动旋转；一对所述传输机构一对称设置在机架上，一端与连杆连接；所述横杆与传输机构的框架固定连接；所述直线驱动机构的缸体与机架铰接，活塞杆与所述横杆铰接，通过直线驱动机构的伸缩，控制传输带一另一端的高度。
[0012]所述驱动机构一包括电机一和减速器一；所述减速器一固定设置在机架上，其输入端与所述电机一传动连接，输出端与连杆连接，带动所述连杆旋转。
[0013]所述直线驱动机构包括气缸、油缸或电动推杆。
[0014]还包括与所述翻转传输线适配的待位传输线；所述待位传输线位于所述翻转传输线的尾部。
[0015]所述待位传输线包括一对对称设置的待位传输机构；一对所述待位传输机构通过固定轴设置在机架上；所述待位传输机构包括待位主动轮、待位从动轮、待位传输带、待位驱动机构和待位框架；所述待位框架通过固定轴固定设置在机架上；所述待位驱动机构设置在机架上，驱动待位转轴旋转；一对所述待位主动轮分别套设在所述待位旋转轴上，通过待位旋转轴旋转；所述待位主动轮和待位从动轮分别活动设置在所述待位框架的端部，并通过待位传输带实现同步旋转。
[0016]本专利技术中包括分别设置在机架上的升降传输线、翻转传输线和续接传输线；升降传输线分别与翻转传输线和续接传输线相适配，将传送的地板输送至翻转传输线或续接传输线上；翻转传输线的顶部设有翻转机构，通过翻转机构将地板的正面翻转朝下；翻转机构包括支撑架、限位滚轮和翻转板；翻转板呈L型，可旋转设置在支撑架上，并与限位滚轮相适配。翻转传输线输送的地板碰触翻转板后，推动其向前转动，地板持续前进过程中，通过翻转板底部将地板勾起，勾起后通过限位滚轮共同作用，将地板的背面朝上。本专利技术具有高效、稳定、自动化程度等特点。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的立体结构示意图，图2是升降传输线的立体结构示意图一，图3是升降传输线的立体结构示意图二，图4是升降传输线、翻转传输线和续接传输线的立体结构示意图一，图5是升降传输线、翻转传输线和续接传输线的立体结构示意图二，图6是翻转传输线的立体结构示意图，图7是翻转传输线的俯视图，
图8是翻转传输线的侧部视图，图9是图8侧部结构示意图，图10是续接传输线与强化地板包装线叠板装置立体结构示意图，图11是图10的主视图，图12是强化地板包装线叠板装置的侧部结构示意图，图13是强化地板包装线叠板装置的俯视结构示意图，图14是强化地板包装线叠板装置立体结构示意图，图15是长边对齐座与辅助接料部的结构示意图，图16是端部对齐机构的结构示意图，图17是图15的俯视结构示意图，图18是接料机构的立体结构示意图；图中1是机架，2是升降传输线，21是横杆，22是连杆，23是直线驱动机构，24是传输机构一，25是电机一，26是减速器一，3是翻转传输线，31是翻转机构，311是支撑架，312是限位滚轮，313是翻转板，4是续接传输线，5是强化地板包装线叠板装置，51是水平传输线，511是水平传输机构，5111是水平框架，5112是水平动轮一，5113是水平动轮二，5114是水平张紧轮，5115是水平驱动机构，52是接料机构，521是接料连接座，522是接料直线驱动机构，523是接料顶板，524是接料导向杆，53是长边对齐座，54是辅助接料部，541是辅助气缸，542是辅助接料杆，55是端部对齐机构，551是端部气缸，552是端部挡板，6是待位传输线，61是待位传输机构，611是待位主动轮，612是待位从动轮，613是待位传输带，614是待位驱动机构，615是待位框架。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]本专利技术如图1
‑
18所示；一种强化地板包装线翻板装置，包括分别设置在机架1上的升降传输线2、翻转传输线3和续接传输线4；所述翻转传输线3位于续接传输线4的上方；所述升降传输线2分别与所述翻转传输线3和续接传输线4相适配，将传送的地板输送至翻转传输线3或续接传输线4上；所述翻转传输线3的顶部设有翻转机构31，通过翻转机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种强化地板包装线翻板装置，其特征在于，包括分别设置在机架上的升降传输线、翻转传输线和续接传输线；所述翻转传输线位于续接传输线的上方；所述升降传输线分别与所述翻转传输线和续接传输线相适配，将传送的地板输送至翻转传输线或续接传输线上；所述翻转传输线的顶部设有翻转机构；所述翻转机构包括支撑架、限位滚轮和翻转板；所述支撑架固定设置在所述机架上，位于所述翻转传输线的上方；所述限位滚轮可拆卸固定设置在所述机架上；所述翻转板呈L型，可旋转设置在支撑架上，并与所述限位滚轮相适配。2.根据权利要求1所述的一种强化地板包装线翻板装置，其特征在于，所述翻转传输线与所述续接传输线平行设置。3.根据权利要求1所述的一种强化地板包装线翻板装置，其特征在于，所述限位滚轮设有一对，分别位于翻转传输线的上方。4.根据权利要求1所述的一种强化地板包装线翻板装置，其特征在于，所述翻转板设有一对。5.根据权利要求1所述的一种强化地板包装线翻板装置，其特征在于，所述翻转传输线倾斜设置在所述机架上，向传输方向提升。6.根据权利要求1所述的一种强化地板包装线翻板装置，其特征在于，所述升降传输线包括横杆、连杆、直线驱动机构和一对传输机构一；所述连杆活动设置在所述机架上，通过驱动机构一驱动旋转；一对所述传输机构一对称设置在机架上，一...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅江平，陈春松，施付堂，卞兴祥，郭乃宏，
申请(专利权)人：盐城雄鹰精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。