本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工机械自动上料装置，包括箱体、加热棒、输送箱和梳齿，箱体的顶部一端两侧内壁之间通过轴承转动连接有主齿轮，箱体的顶部另一端两侧内壁之间通过轴承转动连接有副齿轮，所述箱体的顶部两侧内壁之间设置有下压机构，且箱体的顶部两侧内壁中间位置设置有梳理机构，箱体的另一端两侧内壁之间设置有加热机构，箱体的底部一侧内壁设置有输送机构，箱体的另一端内壁固定连接有出料板，出料板为倾斜状。本实用新型专利技术实现了茶叶的自动输送上料效果，加热套会对输送箱持续加热，使得输送箱中的茶叶在输送的过程中可进行先一步的预热加热烘干效果，第二旋转杆以及梳齿旋转，对堆积的茶叶进行梳理分隔。对堆积的茶叶进行梳理分隔。对堆积的茶叶进行梳理分隔。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工机械自动上料装置
[0001]本技术涉及茶叶加工机械
，尤其涉及一种茶叶加工机械自动上料装置。
技术介绍
[0002]茶叶加工机时制备茶叶最常见的一种工具，茶叶依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，其也具备一些营养价值，比较受大众喜爱。
[0003]目前，现有的茶叶加工机械大多都还是采用的人工对机械中添加茶叶，并且无法对茶叶进行预热加热处理，使得茶叶的加工时间大大加长，降低了工作效率并且较为耗费人力，因此，亟需设计一种茶叶加工机械自动上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶加工机械自动上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种茶叶加工机械自动上料装置，包括箱体、加热棒、输送箱和梳齿，所述箱体的顶部外壁开有方形槽，且箱体的顶部一端两侧内壁之间通过轴承转动连接有主齿轮，箱体的顶部另一端两侧内壁之间通过轴承转动连接有副齿轮，主齿轮和副齿轮的圆周外壁套接有输送带，输送带的圆周内壁固定连接有等距离分布的多个内齿，内齿的两端外壁均分别与主齿轮和副齿轮的圆周外壁相啮合，所述箱体的顶部两侧内壁之间设置有下压机构，且箱体的顶部两侧内壁中间位置设置有梳理机构，箱体的另一端两侧内壁之间设置有加热机构，箱体的底部一侧内壁设置有输送机构，箱体的另一端内壁固定连接有出料板，出料板为倾斜状。/>[0007]优选的，所述下压机构包括从动齿柱，且从动齿柱的两侧外壁均通过轴承转动连接于箱体的两侧内壁一端，从动齿柱的圆周外壁与内齿的两端外壁不啮合，箱体的一侧内壁顶部均通过轴承转动连接有第一旋转杆，第一旋转杆的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个按压球，按压球的底部外壁与输送带的顶部外壁相接触。
[0008]优选的，所述梳理机构包括两个旋转齿盘，且旋转齿盘的一侧外壁均通过轴承转动连接于箱体的一侧内壁中间位置，旋转齿盘的相对一侧外壁之间固定连接有第二旋转杆，第二旋转杆的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个梳齿，箱体的一侧外壁均通过轴承转动连接有承接齿盘，承接齿盘的圆周外壁分别与从动齿柱和旋转齿盘的底部外壁相啮合。
[0009]优选的，所述加热机构包括顶板，且顶板的底部外壁均固定连接有等距离分布的多个加热棒。
[0010]优选的，所述输送机构包括输送箱，且输送箱的两端内壁之间通过轴承转动连接
有绞龙，输送箱的一端外壁固定连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴一端固定连接于绞龙的一端外壁。
[0011]优选的，所述输送箱的顶部和底部一端外壁分别固定连接有进料管和下料管，且输送箱的圆周外壁固定连接有加热套，箱体的一侧外壁固定连接有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴一端固定连接于主齿轮的一侧外壁。
[0012]优选的，将所述出料板替换为滤板，且滤板的底部外壁固定连接有底板，滤板的顶部外壁设置为隔网结构，箱体的另一端外壁固定连接有排废管。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的箱体，当第二旋转电机启动时，主齿轮旋转时会通过内齿的作用带动输送带和副齿轮旋转，此时位于输送带上的茶叶就会被输送，并且茶叶在落在出料板上时，会进一步落在输送箱中，此时第一旋转电机启动，带动绞龙旋转，从而将输送箱中的茶叶向另一端输送，最终通过下料管进行出料，实现了茶叶的自动输送上料效果，当茶叶在输送箱中输送时，加热套会对输送箱持续加热，使得输送箱中的茶叶在输送的过程中可进行先一步的预热加热烘干效果，有利于下一步的加工。
[0015]2.通过设置的第一旋转杆，当输送带在输送茶叶时，如果出现茶叶较多堆积在一起的情况，当茶叶经过第一旋转杆以及按压球时，输送带会在按压球和堆积的茶叶的作用下轻微弯曲，致使内齿与从动齿柱啮合，因此承接齿盘和旋转齿盘都会进行旋转，从而带动第二旋转杆以及梳齿旋转，对堆积的茶叶进行梳理分隔，茶叶经过加热棒时会被加热棒加热挤压出一定的弧度，有利于茶叶的下一步揉搓加工。
[0016]3.通过设置的滤板，当茶叶落在滤板上时，细微的颗粒物杂质会通过隔网落在底板上，并通过排废管排出，实现了对茶叶输送上料的过程中的除杂效果。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种茶叶加工机械自动上料装置的正面剖视结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种茶叶加工机械自动上料装置的齿带结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种茶叶加工机械自动上料装置的隔网结构示意图。
[0020]图中：1箱体、2输送带、3主齿轮、4承接齿盘、5旋转齿盘、6出料板、7输送箱、8绞龙、9加热套、10下料管、11第一旋转电机、12从动齿柱、13第一旋转杆、14按压球、15第二旋转杆、16梳齿、17内齿、18顶板、19加热棒、20滤板、21排废管、22底板。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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2，一种茶叶加工机械自动上料装置，包括箱体1、加热棒19、输送箱7和梳齿16，箱体1的顶部外壁开有方形槽，且箱体1的顶部一端两侧内壁之间通过轴承转动连接有主齿轮3，箱体1的顶部另一端两侧内壁之间通过轴承转动连接有副齿轮，主齿轮3和副齿轮的圆周外壁套接有输送带2，输送带2的圆周内壁通过螺栓连接有等距离分布的多个内齿17，内齿17的两端外壁均分别与主齿轮3和副齿轮的圆周外壁相啮合，箱体1的顶部两侧内壁之间设置有下压机构，且箱体1的顶部两侧内壁中间位置设置有梳理机构，箱体1的另一端两侧内壁之间设置有加热机构，箱体1的底部一侧内壁设置有输送机构，箱体1的另一端内壁焊接有出料板6，出料板6为倾斜状。
[0027]其中，下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工机械自动上料装置，包括箱体（1）、加热棒（19）、输送箱（7）和梳齿（16），其特征在于，所述箱体（1）的顶部外壁开有方形槽，且箱体（1）的顶部一端两侧内壁之间通过轴承转动连接有主齿轮（3），箱体（1）的顶部另一端两侧内壁之间通过轴承转动连接有副齿轮，主齿轮（3）和副齿轮的圆周外壁套接有输送带（2），输送带（2）的圆周内壁固定连接有等距离分布的多个内齿（17），内齿（17）的两端外壁均分别与主齿轮（3）和副齿轮的圆周外壁相啮合，所述箱体（1）的顶部两侧内壁之间设置有下压机构，且箱体（1）的顶部两侧内壁中间位置设置有梳理机构，箱体（1）的另一端两侧内壁之间设置有加热机构，箱体（1）的底部一侧内壁设置有输送机构，箱体（1）的另一端内壁固定连接有出料板（6），出料板（6）为倾斜状。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工机械自动上料装置，其特征在于，所述下压机构包括从动齿柱（12），且从动齿柱（12）的两侧外壁均通过轴承转动连接于箱体（1）的两侧内壁一端，从动齿柱（12）的圆周外壁与内齿（17）的两端外壁不啮合，箱体（1）的一侧内壁顶部均通过轴承转动连接有第一旋转杆（13），第一旋转杆（13）的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个按压球（14），按压球（14）的底部外壁与输送带（2）的顶部外壁相接触。3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工机械自动上料装置，其特征在于，所述梳理机构包括两个旋转齿盘（5），且旋转齿盘（5）的一侧外壁均通过轴承转动连接于箱体（1）的一侧内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：童超，陈果，刘光鋆，
申请(专利权)人：美灵宝武汉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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