本实用新型专利技术公开了一种大型换热器加工用底座循环使用输送机构，包括横向输送机构，所述横向输送机构的左端处设有输出机构，横向输送机构的右端处设有输入机构；所述横向输送机构包括横向框型架，横向框型架中设有多个传动辊，传动辊的中部转轴的两端通过轴承连接在横向框型架的前后两个横向梁上，传动辊的中部转轴的前部和后部均固定有传动链轮，横向框型架的一侧中部下方固定有下支撑架，下支撑架上固定有驱动电机；它可以安装在换热器焊接横向移动机构的正下方，其可以将拆卸后的放置架放置到输入机构上，输送机构将其推动至横向输送机构中自动输送至输出机构处，方便后续换热器安装用，其无需人工搬运，其效果好，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种大型换热器加工用底座循环使用输送机构
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[0001]本技术涉及制冷设备
，更具体地说涉及一种大型换热器加工用底座循环使用输送机构。
技术介绍
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[0002]现有的大型换热器中，其在竖直换热管和U形连接头进行焊接时，需要将换热器竖直站立，其高度达到3米以上，其需要在底部放置在放置架上，再将放置架放置在横向移动机构的进料处进行横向输送，输送到加工位进行加工，再输送到另一处翻倒，卸料，此时，需要将放置架拆卸后再人工搬运到换热器进料放置处，其人工搬运麻烦，效率低。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种大型换热器加工用底座循环使用输送机构，它可以安装在换热器焊接横向移动机构的正下方，其可以将拆卸后的放置架放置到输入机构上，输送机构将其推动至横向输送机构中自动输送至输出机构处，方便后续换热器安装用，其无需人工搬运，其效果好，效率高。
[0004]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0005]一种大型换热器加工用底座循环使用输送机构，包括横向输送机构，所述横向输送机构的左端处设有输出机构，横向输送机构的右端处设有输入机构；
[0006]所述横向输送机构包括横向框型架，横向框型架中设有多个传动辊，传动辊的中部转轴的两端通过轴承连接在横向框型架的前后两个横向梁上，传动辊的中部转轴的前部和后部均固定有传动链轮，横向框型架的一侧中部下方固定有下支撑架，下支撑架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动链轮，其中一个传动辊的中部转轴的一端处固定有双排传动链轮，驱动链轮和双排传动链轮的其中一个链轮之间张紧有主链条，链条张紧在所有传动辊的同一侧的所有传动链轮和双排传动链轮的还有一个链轮上；
[0007]所述输出机构包括输出机架，输出机架的后部固定在横向框型架的左部下方的地面上，输出机架的前部处于横向框型架的左部前方；
[0008]所述输入机构包括输入机架，输入机架的前部处于横向框型架的右部的右侧处。
[0009]所述输出机架中设有多个横向传动辊，横向传动辊的两端通过轴承连接在输出机架的前部的左右两个侧梁上，输出机架的前部下方固定有输出支撑架，输出支撑架上固定有输出电机，输出电机的输出轴上固定有输出驱动链轮，横向传动辊的两端均固定有输出传动链轮，其中一个横向传动辊的一端上固定有双排输出传动链轮，输出驱动链轮和双排输出传动链轮的其中一个链轮张紧在同一个输出驱动链条上，输出传动链条张紧在所有横向传动辊的同一侧的所有输出传动链轮和双排输出传动链轮的还有一个链轮上。
[0010]所述所有横向传动辊的顶端低于输出机架的后部顶面上的横向输送机构的传动辊的顶端。
[0011]所述输出机架的中部底面固定有中部支撑架，中部支撑架的顶面上固定有前后延
伸的拉动气缸，拉动气缸的推杆处于输出机架的后部下方，拉动气缸的推杆的后端固定有推动架，推动架上固定有横向推动杆，横向推动杆处于横向框型架的左部的部分的传动辊的上方。
[0012]所述输出机架上方的所有传动辊的后部外侧壁成型有径向阻挡延伸边，其余传动辊的前部和后部外侧壁上均成型有径向阻挡延伸边。
[0013]所述输入机架中设有多个输入横向传动辊，输入横向传动辊的两端通过轴承连接在输入机架的左右两个侧梁上，输入机架的下方固定有输入支撑架，输入支撑架上固定有输入电机，输入电机的输出轴上固定有输入驱动链轮，输入横向传动辊的两端均固定有输入传动链轮，其中一个输入横向传动辊的一端上固定有双排输入传动链轮，输入驱动链轮和双排输入传动链轮的其中一个链轮张紧在同一个输入驱动链条上，输入传动链条张紧在所有输入横向传动辊的同一侧的所有输入传动链轮和双排输入传动链轮的还有一个链轮上。
[0014]所述输入机构的前部处的下方设有横向无杆气缸，横向无杆气缸的两端固定在输入机架的前部的左右两个侧梁上，横向无杆气缸的横向移动块的顶部固定有主推动块，主推动块处于输入机构的前部的部分输入横向传动辊的上方，主推动块对着横向输送机构的右端。
[0015]本技术的突出效果是：
[0016]它可以安装在换热器焊接横向移动机构的正下方，其可以将拆卸后的放置架放置到输入机构上，输送机构将其推动至横向输送机构中自动输送至输出机构处，方便后续换热器安装用，其无需人工搬运，其效果好，效率高。
附图说明：
[0017]图1是本技术的局部结构示意图；
[0018]图2是图1的局部放大图；
[0019]图3是图1的另一部分的局部放大图；
[0020]图4是图1的另外一部分的局部放大图；
[0021]图5是输入机构或横向输送机构的左部处的红外线接收器和红外线反射器之间的对应关系简易示意图。
具体实施方式：
[0022]实施例，见如图1至5所示，一种大型换热器加工用底座循环使用输送机构，包括横向输送机构10，所述横向输送机构10的左端处设有输出机构30，横向输送机构10的右端处设有输入机构20；
[0023]所述横向输送机构10包括横向框型架11，横向框型架11中设有多个传动辊12，传动辊12的中部转轴的两端通过轴承连接在横向框型架11的前后两个横向梁上，传动辊12的中部转轴的前部和后部均固定有传动链轮13，横向框型架11的一侧中部下方固定有下支撑架14，下支撑架14上固定有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上固定有驱动链轮151，其中一个传动辊12的中部转轴的一端处固定有双排传动链轮121，驱动链轮151和双排传动链轮121的其中一个链轮之间张紧有主链条，链条张紧在所有传动辊12的同一侧的所有传动链
轮13和双排传动链轮121的还有一个链轮上；
[0024]所述输出机构30包括输出机架31，输出机架31的后部固定在横向框型架11的左部下方的地面上，输出机架31的前部处于横向框型架11的左部前方；
[0025]所述输入机构20包括输入机架21，输入机架21的前部处于横向框型架11的右部的右侧处。
[0026]进一步的说，所述输出机架31中设有多个横向传动辊32，横向传动辊32的两端通过轴承连接在输出机架31的前部的左右两个侧梁上，输出机架31的前部下方固定有输出支撑架34，输出支撑架34 上固定有输出电机35，输出电机35的输出轴上固定有输出驱动链轮 351，横向传动辊32的两端均固定有输出传动链轮321，其中一个横向传动辊32的一端上固定有双排输出传动链轮322，输出驱动链轮 351和双排输出传动链轮322的其中一个链轮张紧在同一个输出驱动链条上，输出传动链条张紧在所有横向传动辊32的同一侧的所有输出传动链轮321和双排输出传动链轮322的还有一个链轮上。
[0027]进一步的说，所述所有横向传动辊32的顶端低于输出机架31的后部顶面上的横向输送机构10的传动辊12的顶端。
[0028]进一步的说，所述输出机架31的中部底面固定有中部支撑架36，中部支撑架36的顶面上固定有前后延伸的拉动气缸37，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型换热器加工用底座循环使用输送机构，包括横向输送机构(10)，其特征在于：所述横向输送机构(10)的左端处设有输出机构(30)，横向输送机构(10)的右端处设有输入机构(20)；所述横向输送机构(10)包括横向框型架(11)，横向框型架(11)中设有多个传动辊(12)，传动辊(12)的中部转轴的两端通过轴承连接在横向框型架(11)的前后两个横向梁上，传动辊(12)的中部转轴的前部和后部均固定有传动链轮(13)，横向框型架(11)的一侧中部下方固定有下支撑架(14)，下支撑架(14)上固定有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴上固定有驱动链轮(151)，其中一个传动辊(12)的中部转轴的一端处固定有双排传动链轮(121)，驱动链轮(151)和双排传动链轮(121)的其中一个链轮之间张紧有主链条，链条张紧在所有传动辊(12)的同一侧的所有传动链轮(13)和双排传动链轮(121)的还有一个链轮上；所述输出机构(30)包括输出机架(31)，输出机架(31)的后部固定在横向框型架(11)的左部下方的地面上，输出机架(31)的前部处于横向框型架(11)的左部前方；所述输入机构(20)包括输入机架(21)，输入机架(21)的前部处于横向框型架(11)的右部的右侧处。2.根据权利要求1所述的一种大型换热器加工用底座循环使用输送机构，其特征在于：所述输出机架(31)中设有多个横向传动辊(32)，横向传动辊(32)的两端通过轴承连接在输出机架(31)的前部的左右两个侧梁上，输出机架(31)的前部下方固定有输出支撑架(34)，输出支撑架(34)上固定有输出电机(35)，输出电机(35)的输出轴上固定有输出驱动链轮(351)，横向传动辊(32)的两端均固定有输出传动链轮(321)，其中一个横向传动辊(32)的一端上固定有双排输出传动链轮(322)，输出驱动链轮(351)和双排输出传动链轮(322)的其中一个链轮张紧在同一个输出驱动链条上，输出传动链条张紧在所有横向传动辊(32)的同一侧的所有输出传动链轮(321)和双排输出传动链轮(322)的还有一个链轮上。3.根据权利要求2所述的一种大型换热器加工用底座循环使用输送机构，其特征在于：所述所有横向传动辊(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：王利烽，求权，张新东，
申请(专利权)人：浙江同星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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