一种高效铜粉回收用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效铜粉回收用打磨装置，包括打磨箱体，打磨机构，调节组件，所述调节组件设有两组，所述调节组件包括支撑板，所述支撑板顶端表面通过轴承座转动安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆顶端固定安装有调节旋钮，所述螺纹丝杆外部滑动安装有滑动螺母，所述滑动螺母一端表面固定安装有连接杆；本实用新型专利技术通过安装的调节组件，当固定组件上固定的废旧铜片被打磨一段时间后，可逆时针旋转螺纹丝杆，则能带动滑动螺母向下移动，使得固定组件上的废旧铜片会向下移动，废旧铜片底端与打磨刀片相接触，能够提高废旧铜片的铜粉回收量，并且也能提高该装置的铜粉回收效率，具有非常好的实用性。非常好的实用性。非常好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效铜粉回收用打磨装置


[0001]本技术涉及铜粉回收
，具体为一种高效铜粉回收用打磨装置。

技术介绍

[0002]铜是一种过渡元素，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金，此外，铜也是耐用的金属，当一些铜使用时间较长变成废品之后，还可以多次变成铜粉进行回收而无损其机械性能。
[0003]在中国专利CN206447912U中，描述了一种用于废旧铜片的铜粉打磨回收装置，该种用于废旧铜片的铜粉打磨回收装置的粉尘排出管利于内部打磨产生粉尘的排出，且其内部的活性炭吸附层和水润层可以在粉尘排出的过程中有效的进行吸附和水润处理，保证了最终排出的粉尘的污染性降到最低。
[0004]但是，该装置不能实现对废旧铜片位置的调节，当废旧铜片打磨一段时间后，打磨刀片会因接触不到废旧铜片而不能实现打磨效果，从而会降低铜粉的回收效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效铜粉回收用打磨装置，以解决废旧铜片位置不能调节而影响打磨效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效铜粉回收用打磨装置，包括：
[0007]打磨箱体；
[0008]打磨机构；
[0009]调节组件，所述调节组件设有两组，所述调节组件包括支撑板，所述支撑板顶端表面通过轴承座转动安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆顶端固定安装有调节旋钮，所述螺纹丝杆外部滑动安装有滑动螺母，所述滑动螺母一端表面固定安装有连接杆；
[0010]固定组件，所述固定组件设有两组，所述固定组件包括固定板，所述固定板一端固定安装有夹持板，所述夹持板顶端表面螺纹安装有紧固螺栓；
[0011]其中，所述支撑板固定安装于打磨箱体外壁表面，所述打磨机构设置于打磨箱体内部，所述连接杆一端贯穿打磨箱体表面开设的开槽且固定连接于固定板表面。
[0012]优选的，所述打磨机构包括驱动电机，所述驱动电机动力输出端贯穿打磨箱体且固定安装有转动辊，所述转动辊外部固定安装有打磨刀片，且打磨刀片设有若干个；
[0013]其中，所述驱动电机通过螺丝固定安装于打磨箱体外壁一侧。
[0014]优选的，还包括：
[0015]箱盖；
[0016]其中，所述箱盖插接于打磨箱体顶端表面开设的开口处。
[0017]优选的，所述打磨箱体内部底端固定安装有导料板，所述打磨箱体底端表面位于
导料板之间处开设有出料口，所述打磨箱体底端表面位于出料口处固定安装有铜粉回收盒。
[0018]优选的，还包括：
[0019]辅助导向组件，所述辅助导向组件设有两组，所述辅助导向组件包括导向筒，所述导向筒内部滑动安装有导向柱，所述导向柱顶端固定安装于固定板底端表面；
[0020]其中，所述导向筒通过底板固定安装于打磨箱体内壁表面。
[0021]优选的，所述打磨箱体外壁表面固定安装有刻度标识，所述滑动螺母一侧表面固定安装有指针，且指针一端延伸至刻度标识处。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1.本技术通过安装的调节组件，在实际使用时，通过旋转调节旋钮能够带动螺纹丝杆进行旋转，则能使滑动螺母在螺纹丝杆外部进行上下移动，则能通过连接杆带动固定组件进行上下移动，当固定组件上固定的废旧铜片被打磨一段时间后，可逆时针旋转螺纹丝杆，则能带动滑动螺母向下移动，使得固定组件上的废旧铜片会向下移动，废旧铜片底端与打磨刀片相接触，能够提高废旧铜片的铜粉回收量，并且也能提高该装置的铜粉回收效率，具有非常好的实用性。
[0024]2.本技术通过安装的刻度标识，当驱动滑动螺母进行移动时，也能带动指针进行移动，则能通过指针在刻度标识上的位置而确定固定组件上废旧铜片移动的距离，从而能够精准对废旧铜片的位置进行调节，提高了使用的便捷性。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的内部结构示意图；
[0027]图3为本技术的侧视图；
[0028]图4为本技术的A放大结构示意图。
[0029]图中：10
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打磨箱体；11
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导料板；12
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出料口；20
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打磨机构；21
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驱动电机；22
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转动辊；23
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打磨刀片；30
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铜粉回收盒；40
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调节组件；41
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支撑板；42
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螺纹丝杆；43
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滑动螺母；44
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调节旋钮；45
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连接杆；46
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指针；50
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固定组件；51
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固定板；52
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夹持板；53
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紧固螺栓；60
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箱盖；70
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刻度标识；80
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辅助导向组件；81
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底板；82
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导向筒；83
‑
导向柱。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高效铜粉回收用打磨装置，包括：打磨箱体10、打磨机构20、调节组件40和固定组件50。
[0032]本实施例中，具体的，打磨箱体10为矩形结构。
[0033]其中，调节组件40包括支撑板41，支撑板41顶端表面通过轴承座转动安装有螺纹丝杆42，螺纹丝杆42顶端固定安装有调节旋钮44，螺纹丝杆42外部滑动安装有滑动螺母43，
滑动螺母43一端表面固定安装有连接杆45。
[0034]本实施例中，具体的，调节组件40设有两组。
[0035]进一步地，通过旋转调节旋钮44能够带动螺纹丝杆42进行旋转，则能使滑动螺母43在螺纹丝杆42外部进行上下移动，则能通过连接杆45带动固定组件50进行上下移动，当固定组件50上固定的废旧铜片被打磨一段时间后，可逆时针旋转螺纹丝杆42，则能带动滑动螺母43向下移动，使得固定组件50上的废旧铜片会向下移动，使废旧铜片底端与打磨刀片23相接触，能够提高废旧铜片的铜粉回收量，并且也能提高该装置的铜粉回收效率。
[0036]其中，固定组件50包括固定板51，固定板51一端固定安装有夹持板52，夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效铜粉回收用打磨装置，其特征在于，包括：打磨箱体(10)；打磨机构(20)；调节组件(40)，所述调节组件(40)设有两组，所述调节组件(40)包括支撑板(41)，所述支撑板(41)顶端表面通过轴承座转动安装有螺纹丝杆(42)，所述螺纹丝杆(42)顶端固定安装有调节旋钮(44)，所述螺纹丝杆(42)外部滑动安装有滑动螺母(43)，所述滑动螺母(43)一端表面固定安装有连接杆(45)；固定组件(50)，所述固定组件(50)设有两组，所述固定组件(50)包括固定板(51)，所述固定板(51)一端固定安装有夹持板(52)，所述夹持板(52)顶端表面螺纹安装有紧固螺栓(53)；其中，所述支撑板(41)固定安装于打磨箱体(10)外壁表面，所述打磨机构(20)设置于打磨箱体(10)内部，所述连接杆(45)一端贯穿打磨箱体(10)表面开设的开槽且固定连接于固定板(51)表面。2.根据权利要求1所述的一种高效铜粉回收用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(20)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)动力输出端贯穿打磨箱体(10)且固定安装有转动辊(22)，所述转动辊(22)外部固定安装有打磨刀片(23)，且打磨刀片(23)设有若干个；其中，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建安，吴小云，
申请(专利权)人：江西粤鹏环保高新技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：