一种窗帘杆表面处理拉丝机制造技术

本申请涉及一种窗帘杆表面处理拉丝机，涉及金属表面处理的技术领域，其包括机架，还包括夹持组件和拉丝组件，夹持组件位于机架上，夹持组件包括固定座、第一驱动件和第二驱动件，所述固定座设有两个，固定座包括底座和夹持盘，任一底座和机架固定连接，另一底座和机架滑动连接，第一驱动件用于驱动底座沿机架滑动，夹持盘和底座转动连接，夹持盘用于对窗帘杆进行固定，第二驱动件用于所述夹持盘转动，拉丝组件包括基座和打磨头，基座和机架连接，打磨头安装于基座上，打磨头用于对窗帘杆表面进行拉丝处理。本申请具有降低工人的劳动强度，并且提高窗帘杆表面拉丝处理的生产效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘杆表面处理拉丝机


[0001]本申请涉及金属表面处理的
，尤其是涉及一种窗帘杆表面处理拉丝机。

技术介绍

[0002]金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。金属表面拉丝工艺可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。
[0003]相关技术中，在对窗帘杆表面进行拉丝处理时，一般是采用人工的方式，人工将窗帘杆固定后，采用砂纸或百洁布在窗帘杆表面进行机械摩擦，从而达到将窗帘杆表面摩擦出拉丝线条的目的。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关技术中采用人工的方式进行拉丝处理，不仅工作强度较大，并且工人一般依靠经验进行操作，因此处理后的窗帘杆表面的纹路分布不均匀，所以需要工人进行二次打磨处理，因此，专利技术人认为相关技术中窗帘杆表面处理拉丝操作存在生产效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了降低工人的劳动强度，并且提高窗帘杆表面拉丝处理的生产效率，本申请提供一种窗帘杆表面处理拉丝机。
[0006]本申请提供的一种窗帘杆表面处理拉丝机采用如下的技术方案：一种窗帘杆表面处理拉丝机，包括机架，还包括夹持组件和拉丝组件，所述夹持组件位于机架上，所述夹持组件包括固定座、第一驱动件和第二驱动件，所述固定座设有两个，所述固定座包括底座和夹持盘，任一所述底座和所述机架固定连接，另一所述底座和所述机架滑动连接，所述第一驱动件用于驱动所述底座沿所述机架滑动，所述夹持盘和所述底座转动连接，所述夹持盘用于对窗帘杆进行固定，所述第二驱动件用于驱动所述夹持盘转动，所述拉丝组件包括基座和打磨头，所述基座和所述机架连接，所述打磨头安装于所述基座上，所述打磨头用于对所述窗帘杆表面进行拉丝处理。
[0007]通过采用上述技术方案，对窗帘杆进行表面拉丝处理时，先根据窗帘杆的长度对两个底座之间的距离进行调整，调整时，利用第一驱动件带动底座沿机架滑动，直至两个底座之间的间距与窗帘杆的长度匹配，然后将窗帘杆两端分别抵接于两个夹持盘上，接着启动第二驱动件带动夹持盘转动，夹持盘转动时带动窗帘杆转动，窗帘杆转动时，打磨头与窗帘杆表面持续摩擦接触，从而对窗帘杆表面进行拉丝处理，通过上述的结构无需人工手动对窗帘杆进行拉丝处理，不仅降低了工人的劳动强度，并且可以通过控制打磨时间和固定的打磨方向，有利于使窗帘杆表面形成美观均匀的拉丝纹路，并且有效提高了窗帘杆表面
拉丝处理的生产效率。
[0008]可选的，所述拉丝组件还包括第三驱动件，所述基座与所述机架滑动连接，所述第三驱动件用于驱动所述基座沿所述机架滑动。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要在窗帘杆表面形成沿径向的环状纹路时，将基座与机架固定，然后启动第二驱动件带动窗帘杆转动即可；当需要在窗帘杆表面形成沿轴向的直线纹路时，利用夹持组件将窗帘杆固定后，启动第三驱动件，第三驱动件带动基座沿机架往复滑动，基座在滑动过程中带动打磨头沿窗帘杆轴向来回滑动，从而使打磨头在窗帘杆上摩擦出沿轴向的直线纹路，当需要在窗帘杆表面形成螺纹时，启动第三驱动件的同时启动第二驱动件，即可再窗帘杆表面上形成螺纹拉丝；当需要在窗帘杆表面性形成波纹时，启动第三驱动件的同时，启动第二驱动件带动夹持盘往复转动，即可在窗帘杆表面上形成波纹拉丝。通过上述结构，能够在窗帘杆表面加工出直纹、环纹、螺纹、波纹、乱纹等各种拉丝形状，能够满足各种窗帘杆的生产加工要求，从而有效提高了拉丝机的适用范围。
[0010]可选的，所述打磨头包括安装环、打磨件和调节件，所述安装环和所述基座固定连接，所述安装环和所述夹持盘同轴设置，所述打磨件设有多个，多个打磨件沿所述安装环周向间隔均匀分布，所述打磨件通过调节件和所述安装环连接，所述调节件用于调节打磨件和安装环圆心之间的距离。
[0011]通过采用上述技术方案，对窗帘杆进行表面拉丝处理时，将窗帘杆穿过安装环，然后通过调节件调节打磨件与安装环圆心之间的距离，直至打磨件的打磨端与窗帘杆表面接触，然后即可进行拉丝处理，上述的结构使得打磨件能够对各种直径的窗帘杆进行表面拉丝处理，从而有效提高了拉丝机的适用性。
[0012]可选的，所述打磨件包括连接杆和固定板，所述连接杆与所述安装环滑动连接，所述连接杆的滑动方向与所述安装环的径向平行，所述连接杆一端延伸至所述安装环内，所述固定板和所述连接杆延伸至所述安装环内的一端固定连接，所述固定板远离所述连接杆的一端固定连接有若干刷毛。
[0013]通过采用上述技术方案，对窗帘杆进行表面拉丝处理时，将窗帘杆穿过安装环，然后利用调节件带动连接杆沿安装环径向滑动，连接杆滑动时带动固定板移动，固定板移动时带动刷毛移动，直至刷毛与窗帘杆表面接触，然后即可对窗帘杆进行拉丝处理，上述的架构能够便于对固定板和刷毛的位置进行调节，使得刷毛能够对各种直径的窗帘杆进行表面拉丝处理，从而有效提高了拉丝机的适用性。
[0014]可选的，所述调节件包括支撑架、螺杆和驱动件，所述支撑架和所述安装环固定连接，所述螺杆一端和所述支撑架转动连接、另一端和所述连接杆螺纹连接，所述驱动件用于驱动螺杆转动。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要调节多个打磨件的刷毛一端之间的距离时，利用驱动件带动螺杆转动，由于连接杆一端和安装环滑动连接、另一端和螺杆螺纹连接，因此螺杆转动时能够带动连接杆沿安装环滑动，从而能够便于对固定板和刷毛的位置进行快速调节，操作简单方便，有利于提高窗帘杆表面拉丝处理的生产效率。
[0016]可选的，所述驱动件包括齿轮、驱动环和齿环，所述齿轮设有多个，一个齿轮一一对应和一个螺杆配合安装，所述齿轮和所述螺杆远离所述连接杆的一端同轴固定连接，所述驱动环和所述安装环同轴固定连接，所述齿环与所述驱动环同轴转动连接，所述齿环与
多个所述齿轮啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要调节多个打磨件的刷毛之间的距离时，转动齿环，齿环转动时带动多个齿轮同步转动，齿轮转动时带动螺杆转动，从而能够对刷毛的位置进行调节，上述结构能够通过转动驱动环带动多个齿轮同时转动，从而多个固定板同时移动，进而使多个打磨件的刷毛均与窗帘杆表面接触，从而保证对窗帘杆表面进行拉丝处理的均匀性，有利于保证对窗帘杆进行拉丝处理的生产质量。
[0018]可选的，所述驱动环上设有固定螺栓，所述固定螺栓和所述驱动环螺纹连接，所述固定螺栓用于对所述驱动环和所述安装环进行固定。
[0019]通过采用上述技术方案，当刷毛之间的距离调节至与窗帘杆的直径相匹配时，转动固定螺栓，固定螺栓一端与安装环抵紧，从而减驱动环与安装环固定，防止拉丝处理过程中驱动环松动导致刷毛发生偏移的问题，有利于提高窗帘杆在表面处理过程中的拉丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘杆表面处理拉丝机，包括机架(1)，其特征在于：还包括夹持组件(2)和拉丝组件(3)，所述夹持组件(2)位于机架(1)上，所述夹持组件(2)包括固定座(21)、第一驱动件(22)和第二驱动件(23)，所述固定座(21)设有两个，所述固定座(21)包括底座(211)和夹持盘(212)，任一所述底座(211)和所述机架(1)固定连接，另一所述底座(211)和所述机架(1)滑动连接，所述第一驱动件(22)用于驱动所述底座(211)沿所述机架(1)滑动，所述夹持盘(212)和所述底座(211)转动连接，所述夹持盘(212)用于对窗帘杆进行固定，所述第二驱动件(23)用于驱动所述夹持盘(212)转动，所述拉丝组件(3)包括基座(31)和打磨头(33)，所述基座(31)和所述机架(1)连接，所述打磨头(33)安装于所述基座(31)上，所述打磨头(33)用于对所述窗帘杆表面进行拉丝处理。2.根据权利要求1所述的一种窗帘杆表面处理拉丝机，其特征在于：所述拉丝组件(3)还包括第三驱动件(32)，所述基座(31)与所述机架(1)滑动连接，所述第三驱动件(32)用于驱动所述基座(31)沿所述机架(1)滑动。3.根据权利要求1所述的一种窗帘杆表面处理拉丝机，其特征在于：所述打磨头(33)包括安装环(331)、打磨件(332)和调节件(333)，所述安装环(331)和所述基座(31)固定连接，所述安装环(331)和所述夹持盘(212)同轴设置，所述打磨件(332)设有多个，多个打磨件(332)沿所述安装环(331)周向间隔均匀分布，所述打磨件(332)通过调节件(333)和所述安装环(331)连接，所述调节件(333)用于调节打磨件(332)和安装环(331)圆心之间的距离。4.根据权利要求3所述的一种窗帘杆表面处理拉丝机，其特征在于：所述打磨件(332)包括连接杆(3321)和固定板(3322)，所述连接杆(3321)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永红，潘昌能，吴国芳，刘青义，林秀旗，罗玉兴，
申请(专利权)人：浙江普光窗饰有限公司，
类型：发明
国别省市：