一种新型扁平线绕磁环机制造技术

本实用新型专利技术涉及磁环机技术领域，具体为一种新型扁平线绕磁环机，包括装载板，所述装载板的端部设置有装载箱，所述装载箱上设置有驱动送线组件，所述装载箱的后侧设置有磁环线绕成型组件，通过设置的过线板能够使扁平线的定位送线稳定性高，通过设置的装载箱的端部与定位块对应设置有定位槽，能够使左侧送线轮进行调节，使扁平线上线简单方便，通过送线轮能够使扁平线进行自动上线，使扁平线的上线简单方便，通过设置的成型模具能够对扁平线进行导向，通过设置的成型镶件能够完成扁平线与磁环的绕线，通过磁环托座和气缸能够将扁平线切断，并将绕线完成的磁环进行托出卸料，使磁环绕线更加简单，工作效率更高。工作效率更高。工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型扁平线绕磁环机


[0001]本技术涉及磁环机
，具体为一种新型扁平线绕磁环机。

技术介绍

[0002]现有的在对磁环进行绕线时通常是员工抓住磁环进行磁环绕线工作，导致磁环绕线的工作效率低，因此需要一种新型扁平线绕磁环机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型扁平线绕磁环机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型扁平线绕磁环机，包括装载板，所述装载板的端部设置有装载箱，所述装载板的前侧中间处设置有夹线板，所述装载板的端部左前侧设置有触控显示器，所述装载箱上设置有驱动送线组件，所述装载箱的后侧设置有磁环线绕成型组件。
[0006]作为本技术优选的方案，所述驱动送线组件包括驱动电机、驱动主轴、主动齿轮、主传动轴、从动齿轮、传动齿轮、第一驱动副轴、第一副传动齿轮、衔接轴、衔接齿轮、第二驱动副轴、第二副传动齿轮、定位座、过线板、送线轮和定位块，所述驱动电机的驱动端设置有驱动主轴，所述驱动主轴的上侧外壁设置有主动齿轮，所述驱动主轴的后侧设置有主传动轴，所述主传动轴的外壁上侧与主动齿轮对应啮合设置有从动齿轮，所述主传动轴的外壁下侧设置有传动齿轮，所述驱动主轴的后侧左右对称设置有第一驱动副轴，所述第一驱动副轴的下侧外壁与传动齿轮对应啮合设置有第一副传动齿轮，所述第一驱动副轴的右后侧设置有衔接轴，所述衔接轴的外壁下侧与第一副传动齿轮对应啮合设置有衔接齿轮，所述第一驱动副轴的后侧设置有第二驱动副轴，右侧所述第二驱动副轴的外壁下侧与衔接齿轮对应啮合设置有第二副传动齿轮，所述定位座的内部设置有过线板，所述第一驱动副轴和第二驱动副轴的端部设置有送线轮，左侧所述第一驱动副轴和第二驱动副轴的外壁上侧设置有定位块。
[0007]作为本技术优选的方案，所述驱动电机位于装载板底部前侧设置，所述驱动主轴、主传动轴、第一驱动副轴、衔接轴、衔接齿轮和第二驱动副轴的端部通过轴承座与装载箱转动连接，所述定位座位于装载箱的端部中间处前后对称设置，所述过线板的内部开设有过线槽，所述送线轮与过线板的尾端对应设置。
[0008]作为本技术优选的方案，所述装载箱的端部与定位块对应设置有定位槽。
[0009]作为本技术优选的方案，所述磁环线绕成型组件包括装载座、气缸、成型模具、成型镶件、磁环托座和磁环，所述装载座的内部下侧设置有气缸，所述装载座的端部设置有成型模具，所述成型模具的内部左侧设置有成型镶件，所述成型模具的内部右侧与成型镶件对应设置有磁环托座，所述磁环托座和成型镶件上设置有磁环。
[0010]作为本技术优选的方案，所述气缸的驱动端与磁环托座连接，所述成型模具
的进料端与过线板对应设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中，通过设置的过线板能够使扁平线的定位送线稳定性高，通过设置的装载箱的端部与定位块对应设置有定位槽，能够使左侧送线轮进行调节，使扁平线上线简单方便，通过送线轮能够使扁平线进行自动上线，使扁平线的上线简单方便。
[0013]2.本技术中，通过设置的成型模具能够对扁平线进行导向，通过设置的成型镶件能够完成扁平线与磁环的绕线，通过磁环托座和气缸能够将扁平线切断，并将绕线完成的磁环进行托出卸料，使磁环绕线更加简单，工作效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术的磁环线绕成型组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的磁环线绕成型组件部分结构示意图。
[0019]图中：1、装载板；101、夹线板；102、触控显示器；2、装载箱；3、驱动送线组件；301、驱动电机；302、驱动主轴；303、主动齿轮；304、主传动轴；305、从动齿轮；306、传动齿轮；307、第一驱动副轴；308、第一副传动齿轮；309、衔接轴；310、衔接齿轮；311、第二驱动副轴；312、第二副传动齿轮；313、定位座；314、过线板；315、送线轮；316、定位块；4、磁环线绕成型组件；401、装载座；402、气缸；403、成型模具；404、成型镶件；405、磁环托座；406、磁环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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5本技术提供一种技术方案：
[0025]一种新型扁平线绕磁环机，包括装载板1，装载板1的端部设置有装载箱2，装载板1的前侧中间处设置有夹线板101，装载板1的端部左前侧设置有触控显示器102，装载箱2上设置有驱动送线组件3，装载箱2的后侧设置有磁环线绕成型组件4。
[0026]实施例，请参照图1、2和3，驱动送线组件3包括驱动电机301、驱动主轴302、主动齿轮303、主传动轴304、从动齿轮305、传动齿轮306、第一驱动副轴307、第一副传动齿轮308、衔接轴309、衔接齿轮310、第二驱动副轴311、第二副传动齿轮312、定位座313、过线板314、送线轮315和定位块316，驱动电机301的驱动端设置有驱动主轴302，驱动主轴302的上侧外壁设置有主动齿轮303，驱动主轴302的后侧设置有主传动轴304，主传动轴304的外壁上侧与主动齿轮303对应啮合设置有从动齿轮305，主传动轴304的外壁下侧设置有传动齿轮306，驱动主轴302的后侧左右对称设置有第一驱动副轴307，第一驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型扁平线绕磁环机，包括装载板(1)，其特征在于：所述装载板(1)的端部设置有装载箱(2)，所述装载板(1)的前侧中间处设置有夹线板(101)，所述装载板(1)的端部左前侧设置有触控显示器(102)，所述装载箱(2)上设置有驱动送线组件(3)，所述装载箱(2)的后侧设置有磁环线绕成型组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型扁平线绕磁环机，其特征在于：所述驱动送线组件(3)包括驱动电机(301)、驱动主轴(302)、主动齿轮(303)、主传动轴(304)、从动齿轮(305)、传动齿轮(306)、第一驱动副轴(307)、第一副传动齿轮(308)、衔接轴(309)、衔接齿轮(310)、第二驱动副轴(311)、第二副传动齿轮(312)、定位座(313)、过线板(314)、送线轮(315)和定位块(316)，所述驱动电机(301)的驱动端设置有驱动主轴(302)，所述驱动主轴(302)的上侧外壁设置有主动齿轮(303)，所述驱动主轴(302)的后侧设置有主传动轴(304)，所述主传动轴(304)的外壁上侧与主动齿轮(303)对应啮合设置有从动齿轮(305)，所述主传动轴(304)的外壁下侧设置有传动齿轮(306)，所述驱动主轴(302)的后侧左右对称设置有第一驱动副轴(307)，所述第一驱动副轴(307)的下侧外壁与传动齿轮(306)对应啮合设置有第一副传动齿轮(308)，所述第一驱动副轴(307)的右后侧设置有衔接轴(309)，所述衔接轴(309)的外壁下侧与第一副传动齿轮(308)对应啮合设置有衔接齿轮(310)，所述第一驱动副轴(307)的后侧设置有第二驱动副轴(311)，右侧所述第二驱动副轴(311)的外壁下侧与衔接齿轮(310)对应啮合设置有第二副...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘衡，刘范，李毅，
申请(专利权)人：深圳市三通伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：