本实用新型专利技术公开了一种高压线束端子定位压接装置，涉及高压线束端子加工技术领域，针对现有高压线束端子生产时需要工作人员手动进行转向翻转，导致加工的效率较低的问题，现提出如下方案，包括冲压机主体，所述冲压机主体上设有冲压头，所述冲压机主体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部固定连接有齿环，所述圆盘的内部套设有与固定槽固定连接的驱动电机。本实用新型专利技术不仅方便自动调整高压线束端子完成一端冲压后进行转动，而且带动高压线束端子同步进行转动，这样使得高压线束端子的两端冲压后形成L型异向结构，不需要手动操作，提高生产的效率。提高生产的效率。提高生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高压线束端子定位压接装置
[0001]本技术涉及高压线束端子加工
，尤其涉及一种高压线束端子定位压接装置。
技术介绍
[0002]高压线束端子用于高压线路中的连接器件，而高压线束端子两端具有L型连接结构，而且两个L型连接结构异向，也就是一个朝上设置另一个朝下设置，现有的高压线束端子在生产加工时，需要进行冲压对L型连接结构进行加工处理，一般都是工作人员手动进行操作，在完成一端的冲压后，需要将高压线束端子转向再翻转，如此进行不仅效率较低，增加了企业的生产成本，而且还不利于工作人员的安全，为此我们提出了一种高压线束端子定位压接装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种高压线束端子定位压接装置，解决了现有高压线束端子生产时需要工作人员手动进行转向翻转，导致加工的效率较低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高压线束端子定位压接装置，包括冲压机主体，所述冲压机主体上设有冲压头，所述冲压机主体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部固定连接有齿环，所述圆盘的内部套设有与固定槽固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁固定连接有轴承，所述轴承的内部固定套设有套管，所述套管的外部套设有齿轮，且齿轮与齿环啮合传动，所述套管的两侧内壁固定连接有海绵条。
[0006]优选的，所述圆盘的圆心处开设有固定孔，且驱动电机贯穿固定孔。
[0007]优选的，所述放置槽的底部内壁开设有镶嵌槽，且轴承套设在镶嵌槽内，所述放置槽的底部内壁开设有齿轮槽，且齿轮贯穿齿轮槽。
[0008]优选的，所述放置槽的底部内壁固定连接有防护罩，且防护罩套设在齿轮的外部，所述防护罩的两侧罩壳开设有凹槽，且套管活动贯穿凹槽。
[0009]优选的，所述放置板的底部两侧活动镶嵌有多个滚珠，所述放置槽的底部两侧开设有冲压孔。
[0010]优选的，所述海绵条的端面为圆弧形结构。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装驱动电机、齿环、放置板、轴承、套管、齿轮和海绵条等结构，其中高压线束端子插入套管内被海绵条夹持定位后，在完成一端冲压加工后，通过驱动电机带动放置板转动以此带动高压线束端子进行转向，而放置板在转向时还带动套管沿轴线方向转动，这样可以带动高压线束端子进行翻转，以此对高压线束端子另一端冲压时形成异向，综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便自动调整高压线束端子完成一端冲压后进行转动，而且带动高压线束端子同步进
行转动，这样使得高压线束端子的两端冲压后形成L型异向结构，不需要手动操作，提高生产的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种高压线束端子定位压接装置的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种高压线束端子定位压接装置转向后正视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种高压线束端子定位压接装置的放置板、齿轮和套管立体结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种高压线束端子定位压接装置的套管和海绵条立体结构示意图。
[0016]图中：1冲压机主体、2冲压头、3底座、4固定槽、5圆盘、6 驱动电机、7放置板、8放置槽、9轴承、10套管、11齿轮、12防护罩、13海绵条、14齿环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
4，一种高压线束端子定位压接装置，包括冲压机主体 1，冲压机主体1上设有冲压头2，冲压机主体1的底部固定连接有底座3，底座3的顶部开设有固定槽4，固定槽4的内部固定连接有圆盘5，圆盘5的顶部固定连接有齿环14，圆盘5的内部套设有与固定槽4固定连接的驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有放置板7，放置板7的顶部开设有放置槽8，放置槽8的底部内壁固定连接有轴承9，轴承9的内部固定套设有套管10，套管10的外部套设有齿轮11，且齿轮11与齿环14啮合传动，套管10的两侧内壁固定连接有海绵条13。
[0019]本实施例中，圆盘5的圆心处开设有固定孔，且驱动电机6贯穿固定孔。
[0020]本实施例中，放置槽8的底部内壁开设有镶嵌槽，且轴承9套设在镶嵌槽内，放置槽8的底部内壁开设有齿轮槽，且齿轮11贯穿齿轮槽。
[0021]本实施例中，放置槽8的底部内壁固定连接有防护罩12，且防护罩12套设在齿轮11的外部，防护罩12的两侧罩壳开设有凹槽，且套管10活动贯穿凹槽。
[0022]本实施例中，放置板7的底部两侧活动镶嵌有多个滚珠，放置槽 8的底部两侧开设有冲压孔。
[0023]本实施例中，海绵条13的端面为圆弧形结构。
[0024]工作原理，首先，工作人员将待加工的高压线束端子插入套管 10内，而套管10内的海绵条13会将高压线束端子夹持住，这样冲压头2在完成对高压线束端子的一端进行冲压后，此时驱动电机6启动，驱动电机6带动放置板7转动，放置板7再带动齿轮11在齿环14上移动，在放置板7水平转动时，会带动高压线束端子转向，这样高压线束端子的另一端未加工的部分会移动到冲压头2的下方，而齿轮11在齿环14上会进行转动，这样齿轮11会带动套管10转动，而套管10会带动被夹持的高压线束端子进行转动，这样在对高压线束端子进行冲压时可以形成两个L型异向结构，不需要工作人员手动拿取高压线束端子进行操作，提高
了加工的效率。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压线束端子定位压接装置，包括冲压机主体（1），其特征在于，所述冲压机主体（1）上设有冲压头（2），所述冲压机主体（1）的底部固定连接有底座（3），所述底座（3）的顶部开设有固定槽（4），所述固定槽（4）的内部固定连接有圆盘（5），所述圆盘（5）的顶部固定连接有齿环（14），所述圆盘（5）的内部套设有与固定槽（4）固定连接的驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴固定连接有放置板（7），所述放置板（7）的顶部开设有放置槽（8），所述放置槽（8）的底部内壁固定连接有轴承（9），所述轴承（9）的内部固定套设有套管（10），所述套管（10）的外部套设有齿轮（11），且齿轮（11）与齿环（14）啮合传动，所述套管（10）的两侧内壁固定连接有海绵条（13）。2.根据权利要求1所述的一种高压线束端子定位压接装置，其特征在于，所述圆盘（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：程秀云，韦东冬，
申请(专利权)人：安徽贝递尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。