变压器铁芯加工用除尘压缩一体化的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了变压器铁芯加工用除尘压缩一体化的打磨装置，属于变压器技术领域，包括装置本体，所述装置本体一端连接有箱门，所述装置本体内壁底端固定安装有过滤箱，所述过滤箱内壁等距安装有立柱，所述立柱底端中部安装有过滤网，所述过滤箱内壁顶端两侧对称安装有气缸，所述气缸底端固定连接有移动板，所述移动板底端的等距焊接有导流柱，所述移动板顶端两侧对称安装有三角板，本实用新型专利技术通过压缩清理机构，能够便于对过滤箱内部进行清理，并且能够对物体打磨时的灰尘进行过滤，降低了灰尘的收集难度，同时能够对收集后的灰尘进行压缩，防止灰尘产生四溅的现象，并且能够便于对过滤网进行疏通，增加了过滤网的使用时长。增加了过滤网的使用时长。增加了过滤网的使用时长。

【技术实现步骤摘要】
变压器铁芯加工用除尘压缩一体化的打磨装置


[0001]本技术涉及变压器
，具体为变压器铁芯加工用除尘压缩一体化的打磨装置。

技术介绍

[0002]铁芯广泛用于电子、通讯领域，作为电源变压器或电感器的元件，铁芯提供磁回路，绕组通电以后产生磁场，磁力线经过铁芯构成磁回路，使整个磁路的磁场强度达到最大，避免漏磁损耗，变压器铁芯是变压器的重要部件，为此中国专利公开了一种用于变压器内部铁芯加工的打磨装置，为此中国专利公开了一种用于变压器内部铁芯加工的打磨装置，申请号202022719592.6，通过磁性棒将鼓风机吸收输送到收集箱内部的打磨碎屑进行吸附，便于对其进行收集，通过打磨装置、切割装置及收集装置设置提高对变压器铁芯加工的效率，使变压器铁芯加工一体化。
[0003]但是该专利不便于对收集后的污垢进行压缩和处理，导致收集后的污垢产生堆积的现象，进而影响了过滤装置的正常运行，导致过滤装置运行使用效率低下的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供变压器铁芯加工用除尘压缩一体化的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出该专利不便于对收集后的污垢进行压缩和处理，导致收集后的污垢产生堆积的现象，进而影响了过滤装置的正常运行，导致过滤装置运行使用效率低下的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：变压器铁芯加工用除尘压缩一体化的打磨装置，包括装置本体，所述装置本体一端连接有箱门，所述装置本体内壁底端固定安装有过滤箱，所述过滤箱内壁中部安装有压缩清理机构，所述装置本体一端连接有排气机构。
[0006]所述压缩清理机构包括立柱、过滤网、气缸、移动板、导流柱、三角板、圆环和倾斜角；
[0007]所述过滤箱内壁等距安装有立柱，所述立柱底端中部安装有过滤网，所述过滤箱内壁顶端两侧对称安装有气缸，所述气缸底端固定连接有移动板，所述移动板底端的等距焊接有导流柱，所述移动板顶端两侧对称安装有三角板，所述移动板顶端中部等距安装有圆环，所述圆环外表面边部开设有倾斜角。
[0008]优选的，所述圆环内壁边部和立柱外表面边部之间相互贴合，所述三角板一端和过滤箱内壁之间相互贴合，能够便于对过滤箱内壁和立柱外表面进行清理，降低了过滤箱内壁和立柱外表面的清理难度。
[0009]优选的，所述过滤网顶端等距开设有圆孔，所述导流柱底端直径等于圆孔的外径，能够便于对过滤网进行疏通，防止过滤网发生堵塞的现象。
[0010]所述排气机构包括排气管、三通、出气管和波纹管，锥形头；
[0011]所述装置本体外表面底部嵌入安装有排气管，所述排气管一端连接有三通，所述三通一端连接有出气管，所述三通另一端连接有波纹管，所述波纹管一端连接有锥形头。
[0012]优选的，所述装置本体顶端固定安装有电机，所述三通底端和装置本体顶端之间固定连接，所述排气管、三通、出气管和波纹管连接处分别设置有密封垫，能够便于三通的安装，降低了三通的安装难度。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]1.通过压缩清理机构，能够便于对过滤箱内部进行清理，并且能够对物体打磨时的灰尘进行过滤，降低了灰尘的收集难度，同时能够对收集后的灰尘进行压缩，防止灰尘产生四溅的现象，并且能够便于对过滤网进行疏通，增加了过滤网的使用时长。
[0015]2.通过排气机构，能够对打磨后的工件外表面进行吹拂，降低了打磨后工件外表面的清理难度，从而确保了打磨后工件外表面的清洁，进一步降低便于后期人员对工件的观察。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术过滤箱的安装结构示意图；
[0019]图3是本技术压缩清理机构的安装结构示意图；
[0020]图4是本技术排气机构的安装结构示意图；
[0021]图中：1、装置本体；2、箱门；3、过滤箱；
[0022]4、压缩清理机构；401、立柱；402、过滤网；403、气缸；404、移动板；405、导流柱；406、三角板；407、圆环；408、倾斜角；
[0023]5、排气机构；501、排气管；502、三通；503、出气管；504、波纹管；505、锥形头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：变压器铁芯加工用除尘压缩一体化的打磨装置，包括装置本体1，装置本体1一端连接有箱门2，装置本体1内壁底端固定安装有过滤箱3，过滤箱3内壁中部安装有压缩清理机构4。
[0026]压缩清理机构4包括立柱401、过滤网402、气缸403、移动板404、导流柱405、三角板406、圆环407和倾斜角408；
[0027]过滤箱3内壁等距安装有立柱401，立柱401底端中部安装有过滤网402，过滤网402顶端等距开设有圆孔，导流柱405底端直径等于圆孔的外径，能够便于对过滤网402进行疏通，防止过滤网402发生堵塞的现象，过滤箱3内壁顶端两侧对称安装有气缸403，气缸403底端固定连接有移动板404，移动板404底端的等距焊接有导流柱405，移动板404顶端两侧对
称安装有三角板406，移动板404顶端中部等距安装有圆环407，圆环407内壁边部和立柱401外表面边部之间相互贴合，三角板406一端和过滤箱3内壁之间相互贴合，能够便于对过滤箱3内壁和立柱401外表面进行清理，降低了过滤箱3内壁和立柱401外表面的清理难度，圆环407外表面边部开设有倾斜角408。
[0028]装置本体1一端连接有排气机构5，排气机构5包括排气管501、三通502、出气管503和波纹管504，锥形头505；
[0029]装置本体1外表面底部嵌入安装有排气管501，排气管501一端连接有三通502，三通502一端连接有出气管503，装置本体1顶端固定安装有电机，三通502底端和装置本体1顶端之间固定连接，排气管501、三通502、出气管503和波纹管504连接处分别设置有密封垫，能够便于三通502的安装，降低了三通502的安装难度，三通502另一端连接有波纹管504，波纹管504一端连接有锥形头505，装置本体1内部含有对物体夹持的夹持板和对物体进行打磨的打磨头，并且含有对打磨时产生的废屑进行导流的引流风机，该结构均为装置本体1内部原有件，再此不多过于阐述位置关系和安装关系。
[0030]本技术的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器铁芯加工用除尘压缩一体化的打磨装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)一端连接有箱门(2)，所述装置本体(1)内壁底端固定安装有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)内壁中部安装有压缩清理机构(4)，所述装置本体(1)一端连接有排气机构(5)。2.根据权利要求1所述的变压器铁芯加工用除尘压缩一体化的打磨装置，其特征在于：所述压缩清理机构(4)包括立柱(401)、过滤网(402)、气缸(403)、移动板(404)、导流柱(405)、三角板(406)、圆环(407)和倾斜角(408)；所述过滤箱(3)内壁等距安装有立柱(401)，所述立柱(401)底端中部安装有过滤网(402)，所述过滤箱(3)内壁顶端两侧对称安装有气缸(403)，所述气缸(403)底端固定连接有移动板(404)，所述移动板(404)底端的等距焊接有导流柱(405)，所述移动板(404)顶端两侧对称安装有三角板(406)，所述移动板(404)顶端中部等距安装有圆环(407)，所述圆环(407)外表面边部开设有倾斜角(408)。3.根据权利要求2所述的变压器铁芯加工用除尘压缩一体化的打磨装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宏兵，潘阳，
申请(专利权)人：扬州中宏电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：