高频变压器涡流屏蔽散热壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了高频变压器涡流屏蔽散热壳体，涉及高频变压器技术领域。本实用新型专利技术包括外壳体和内壳体，内壳体安装在外壳体内表面，内壳体内表面安装有若干散热槽，内壳体内表面安装有放置板，内壳体外表面安装有屏蔽盖，屏蔽盖上表面安装有若干安装螺栓，屏蔽盖通过安装螺栓固定在内壳体上表面，屏蔽盖上表面设置有通风口。本实用新型专利技术通过将变压器安装在放置板上，通过在内壳体内表面安装的散热槽，散热槽的设置增大了内壁的表面积，即增大了传热面积，从而加速散热以保证高频变压器的稳定运行；屏蔽盖的内部形成四周被翻边包围的屏蔽空间，且在相邻翻边之间留有接线缝，以方便高频变压器的接线，盖式结构的设计使屏蔽盖的屏蔽效果更好。的屏蔽效果更好。的屏蔽效果更好。

【技术实现步骤摘要】
高频变压器涡流屏蔽散热壳体


[0001]本技术属于高频变压器
，特别是涉及高频变压器涡流屏蔽散热壳体。

技术介绍

[0002]高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分，开关电源一般采用半桥式功率转换电路，工作时两个开关三极管轮流导通来产生几十到几百kHz的高频脉冲波，然后通过高频变压器进行降压，输出低电压的交流电，高频变压器各个绕组线圈的匝数比例则决定了输出电压的多少。
[0003]而高频变压器工作过程中，会产生高强度的交变磁场，继而在该交变磁场周围的导体上形成涡流现象，涡流现象的产生不仅会造成大量能量的浪费，而且会造成设备发热而影响设备的正常工作和工作性能；而且，现有技术中在一些小型的变电箱内铺设冷凝管，通过水泵向冷凝管内通冷却液，以此来降低变电箱内的温度。但是由于变电箱内的电器元件分布密集，且都带有高压电，而冷凝管外壁上又极易产生并附着冷凝水，很容易导致变电箱内出现安全事故，存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高频变压器涡流屏蔽散热壳体，解决现有的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为高频变压器涡流屏蔽散热壳体，包括外壳体和内壳体，所述内壳体安装在外壳体内表面，所述内壳体内表面安装有若干散热槽，所述内壳体内表面安装有放置板，所述内壳体外表面安装有屏蔽盖，所述屏蔽盖上表面安装有若干安装螺栓，所述屏蔽盖通过安装螺栓固定在内壳体上表面，所述屏蔽盖上表面设置有通风口，所述内壳体外表面安装有若干固定螺栓，所述内壳体通过固定螺栓固定在外壳体内表面，所述外壳体内表面安装有屏蔽墙，通过将变压器安装在放置板上，通过在内壳体内表面安装的散热槽，散热槽的设置增大了内壁的表面积，即增大了传热面积，从而加速散热以保证高频变压器的稳定运行；屏蔽盖的内部形成四周被翻边包围的屏蔽空间，且在相邻翻边之间留有接线缝，以方便高频变压器的接线，盖式结构的设计使屏蔽盖的屏蔽效果更好。
[0007]优选地，所述外壳体上表面安装有安装板，所述安装板内表面安装有连接杆，所述连接杆外表面安装有排风扇，所述外壳体上表面安装有支撑架，所述支撑架上表面安装有顶板，所述顶板下表面安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有动力齿轮，所述连接杆外表面安装有转动齿轮，所述动力齿轮与转动齿轮啮合，通过转动电机的安装，利用动力齿轮与转动齿轮之间的啮合，带动排风扇转动，从而对外壳体内部进行空气的循环散热。
[0008]优选地，所述外壳体上表面安装有存放箱，所述存放箱上表面安装有循环泵，所述外壳体内表面安装有冷凝管，所述冷凝管外表面与循环泵外表面连接，所述存放箱外表面安装有进水管，所述冷凝管外表面安装有出水管，所述出水管外表面安装有控制阀，通过在
屏蔽墙与外壳体之间的位置上相对应的设置有冷凝管，由冷凝管外壁上形成的冷凝水滴落后，可以通过排水管导出并排放至壳体外，避免冷凝水对电器元件造成影响而发生安全事故。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]1、本技术通过将变压器安装在放置板上，通过在内壳体内表面安装的散热槽，散热槽的设置增大了内壁的表面积，即增大了传热面积，从而加速散热以保证高频变压器的稳定运行；屏蔽盖的内部形成四周被翻边包围的屏蔽空间，且在相邻翻边之间留有接线缝，以方便高频变压器的接线，盖式结构的设计使屏蔽盖的屏蔽效果更好。
[0011]2、本技术通过在屏蔽墙与外壳体之间的位置上相对应的设置有冷凝管，由冷凝管外壁上形成的冷凝水滴落后，可以通过排水管导出并排放至壳体外，避免冷凝水对电器元件造成影响而发生安全事故；同时，通过转动电机的安装，利用动力齿轮与转动齿轮之间的啮合，带动排风扇转动，从而对外壳体内部进行空气的循环散热。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的左视结构示意图；
[0017]图4为图3中A
‑
A剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术的后视结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、外壳体；2、内壳体；3、散热槽；4、放置板；5、屏蔽盖；6、安装螺栓；7、通风口；8、固定螺栓；9、屏蔽墙；10、冷凝管；11、存放箱；12、循环泵；13、进水管；14、出水管；15、控制阀；16、支撑架；17、顶板；18、安装板；19、转动齿轮；20、排风扇；21、转动电机；22、动力齿轮；23、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图所示，本技术为高频变压器涡流屏蔽散热壳体，包括外壳体1和内壳体2，
内壳体2安装在外壳体1内表面，内壳体2内表面安装有若干散热槽3，内壳体2内表面安装有放置板4，内壳体2外表面安装有屏蔽盖5，屏蔽盖5上表面安装有若干安装螺栓6，屏蔽盖5通过安装螺栓6固定在内壳体2上表面，屏蔽盖5上表面设置有通风口7，内壳体2外表面安装有若干固定螺栓8，内壳体2通过固定螺栓8固定在外壳体1内表面，外壳体1内表面安装有屏蔽墙9，通过将变压器安装在放置板4上，通过在内壳体2内表面安装的散热槽3，散热槽3的设置增大了内壁的表面积，即增大了传热面积，从而加速散热以保证高频变压器的稳定运行；屏蔽盖5的内部形成四周被翻边包围的屏蔽空间，且在相邻翻边之间留有接线缝，以方便高频变压器的接线，盖式结构的设计使屏蔽盖5的屏蔽效果更好。
[0024]其中，外壳体1上表面安装有安装板18，安装板18内表面安装有连接杆23，连接杆23外表面安装有排风扇20，外壳体1上表面安装有支撑架16，支撑架16上表面安装有顶板17，顶板17下表面安装有转动电机21，转动电机21输出端安装有动力齿轮22，连接杆23外表面安装有转动齿轮19，动力齿轮22与转动齿轮19啮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高频变压器涡流屏蔽散热壳体，包括外壳体(1)和内壳体(2)，其特征在于：所述内壳体(2)安装在外壳体(1)内表面，所述内壳体(2)内表面安装有若干散热槽(3)，所述内壳体(2)内表面安装有放置板(4)，所述内壳体(2)外表面安装有屏蔽盖(5)，所述屏蔽盖(5)上表面安装有若干安装螺栓(6)，所述屏蔽盖(5)通过安装螺栓(6)固定在内壳体(2)上表面，所述屏蔽盖(5)上表面设置有通风口(7)，所述内壳体(2)外表面安装有若干固定螺栓(8)，所述内壳体(2)通过固定螺栓(8)固定在外壳体(1)内表面。2.根据权利要求1所述的高频变压器涡流屏蔽散热壳体，其特征在于，所述外壳体(1)上表面安装有安装板(18)，所述安装板(18)内表面安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)外表面安装有排风扇(20)。3.根据权利要求2所述的高频变压器涡流屏蔽散热壳体，其特征在于，所述外壳体(1)上表面安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)上表面安...

【专利技术属性】
技术研发人员：程本松，明亮，
申请(专利权)人：深圳市蓝音科技有限公司，
类型：新型
国别省市：