一种高频变压器绕线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频变压器绕线架，涉及绕线架技术领域。本实用新型专利技术包括底板、第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱分别位于底板的两端，第一立柱和第二立柱均与底板固定连接，第一立柱与第二立柱之间安装有中心轴，中心轴周侧面固定连接有若干伸缩筒，所伸缩筒内部开设有内槽，内槽内部安装有滑动块，滑动块与内槽滑动配合，滑动块上表面固定连接有伸缩柱，中心轴两端分别安装有三个伸缩柱和伸缩筒，中心轴两端位置对应的两个伸缩柱之间固定连接有横杆。本实用新型专利技术通过设置可伸缩的伸缩柱，将线缆缠绕在横杆周侧面，启动驱动电机进行收纳，在转速不变的情况下，缠线的直径增大可提高线缆的收纳速度，在施工搬运以及存放时可将伸缩柱收回减小空间占用。放时可将伸缩柱收回减小空间占用。放时可将伸缩柱收回减小空间占用。

【技术实现步骤摘要】
一种高频变压器绕线架


[0001]本技术属于绕线架
，特别是涉及一种高频变压器绕线架。

技术介绍

[0002]安装高频变压器时需要在变压器上连接电线，在安装和收纳这些电线时，由于其长度较长，工人人工安装和收纳的效率较低，因此需要使用绕线架将线材缠绕在上面。
[0003]传统的绕线架一般采用辊筒式绕线法，这种绕线架直径较小导致收纳的效率较低，采用大直径的辊筒又不便于工人携带，占用空间也变大，为解决上述问题现设计一种高频变压器绕线架能有效的解决传统的绕线架一般采用辊筒式绕线法，这种绕线架直径较小导致收纳的效率较低，采用大直径的辊筒又不便于工人携带，占用空间也变大的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高频变压器绕线架解决传统的绕线架一般采用辊筒式绕线法，这种绕线架直径较小导致收纳的效率较低，采用大直径的辊筒又不便于工人携带，占用空间也变大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种高频变压器绕线架，包括底板、第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱分别位于底板的两端，所述第一立柱和第二立柱均与底板固定连接；
[0007]所述第一立柱与第二立柱之间安装有中心轴，所述中心轴周侧面固定连接有若干伸缩筒，所伸缩筒内部开设有内槽，所述内槽内部安装有滑动块，所述滑动块与内槽滑动配合，所述滑动块上表面固定连接有伸缩柱，所述中心轴两端分别安装有三个伸缩柱和伸缩筒，所述中心轴两端位置对应的两个伸缩柱之间固定连接有横杆，通过设置可伸缩的伸缩柱，将线缆缠绕在横杆周侧面，启动驱动电机进行收纳，在转速不变的情况下，缠线的直径增大可提高线缆的收纳速度，在施工搬运以及存放时可将伸缩柱收回减小空间占用。
[0008]进一步地，所述第二立柱上表面固定连接有线头缠绕架，所述线头缠绕架为“凹”字形板体结构，通过设置线头缠绕架可在线缆完成收纳后将其线头固定在线头缠绕架上，防止线缆松动脱落。
[0009]进一步地，所述第一立柱一侧面安装有置物板，所述置物板与第一立柱固定连接，所述置物板上表面固定连接有驱动电机。
[0010]进一步地，所述中心轴一端与驱动电机的输出端相插接。
[0011]进一步地，所述底板两端均固定安装有横板，所述横板两端下表面均安装有滚轮。
[0012]进一步地，所述滑动块一侧面开设有螺孔，所述伸缩筒周侧面开设有开槽。
[0013]进一步地，所述开槽内部开设有螺钉，所述螺钉穿过开槽与螺孔螺纹配合。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置可伸缩的伸缩柱，将线缆缠绕在横杆周侧面，启动驱动电机进行收纳，在转速不变的情况下，缠线的直径增大可提高线缆的收纳速度，在施工搬运以
及存放时可将伸缩柱收回减小空间占用。
[0016]2、本技术通过设置线头缠绕架可在线缆完成收纳后将其线头固定在线头缠绕架上，防止线缆松动脱落。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术左视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术右视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术前视图；
[0022]图4为本技术左视图；
[0023]图5为本技术伸缩筒内部结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、横杆；2、伸缩柱；3、伸缩筒；4、驱动电机；5、置物板；6、第一立柱；7、横板；8、滚轮；9、底板；10、第二立柱；11、线头缠绕架；12、中心轴；13、滑动块；14、螺孔；15、开槽；16、螺钉；17、内槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术为一种高频变压器绕线架，包括底板9、第一立柱6和第二立柱10，第一立柱6和第二立柱10分别位于底板9的两端，第一立柱6和第二立柱10均与底板9固定连接；
[0028]第一立柱6与第二立柱10之间安装有中心轴12，中心轴12周侧面固定连接有若干伸缩筒3，所伸缩筒3内部开设有内槽17，内槽17内部安装有滑动块13，滑动块13与内槽17滑动配合，滑动块13上表面固定连接有伸缩柱2，中心轴12两端分别安装有三个伸缩柱2和伸缩筒3，中心轴12两端位置对应的两个伸缩柱2之间固定连接有横杆1，通过设置可伸缩的伸缩柱2，将线缆缠绕在横杆1周侧面，启动驱动电机4进行收纳，在转速不变的情况下，缠线的直径增大可提高线缆的收纳速度，在施工搬运以及存放时可将伸缩柱2收回减小空间占用。
[0029]第二立柱10上表面固定连接有线头缠绕架11，线头缠绕架11为“凹”字形板体结构，通过设置线头缠绕架11可在线缆完成收纳后将其线头固定在线头缠绕架11上，防止线
缆松动脱落。
[0030]第一立柱6一侧面安装有置物板5，置物板5与第一立柱6固定连接，置物板5上表面固定连接有驱动电机4。
[0031]中心轴12一端与驱动电机4的输出端相插接。
[0032]底板9两端均固定安装有横板7，横板7两端下表面均安装有滚轮8。
[0033]滑动块13一侧面开设有螺孔14，伸缩筒3周侧面开设有开槽15。
[0034]开槽15内部开设有螺钉16，螺钉16穿过开槽15与螺孔14螺纹配合。
[0035]本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，将线缆缠绕在横杆1周侧面，启动驱动电机4进行收纳，在转速不变的情况下，缠线的直径增大可提高线缆的收纳速度，在施工搬运以及存放时可将伸缩柱2收回减小空间占用，其中所使用的驱动电机4的型号为YE2
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100。
[0036]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频变压器绕线架，包括底板(9)、第一立柱(6)和第二立柱(10)，其特征在于，所述第一立柱(6)和第二立柱(10)分别位于底板(9)的两端，所述第一立柱(6)和第二立柱(10)均与底板(9)固定连接；所述第一立柱(6)与第二立柱(10)之间安装有中心轴(12)，所述中心轴(12)周侧面固定连接有若干伸缩筒(3)，所伸缩筒(3)内部开设有内槽(17)，所述内槽(17)内部安装有滑动块(13)，所述滑动块(13)与内槽(17)滑动配合，所述滑动块(13)上表面固定连接有伸缩柱(2)，所述中心轴(12)两端分别安装有三个伸缩柱(2)和伸缩筒(3)，所述中心轴(12)两端位置对应的两个伸缩柱(2)之间固定连接有横杆(1)。2.根据权利要求1所述的一种高频变压器绕线架，其特征在于：所述第二立柱(10)上表面固定连接有线头缠绕架(11)，所述线头缠绕架(11)为“凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：程本松，明亮，
申请(专利权)人：深圳市蓝音科技有限公司，
类型：新型
国别省市：