一种旋转直线机构湿磨机用轴心制造技术

本发明专利技术公开一种旋转直线机构湿磨机用轴心，包括连接法兰和固定法兰，所述连接法兰的底部安装有传动杆，所述传动杆的底部安装有限位杆，所述限位杆的外表面连接有轴承；所述限位杆的外表面安装有四组限位条，所述轴承的内侧开设有四组限位槽，且限位条与限位槽嵌合连接；所述轴承的外侧安装有固定法兰。本发明专利技术通过限位杆和轴承安装有限位条和限位槽，限位条布置在限位杆的外表面，经由限位槽与轴承的内测相连接，当外部环境或湿磨机内部产生的冲击力传动至限位杆的内部时，限位条经由限位槽，对限位杆及其传动结构的位置进行限制，防止限位杆发生摆动，提高装置传动效果。提高装置传动效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转直线机构湿磨机用轴心


[0001]本专利技术涉及旋转直线机构湿磨机用轴心
，具体为一种旋转直线机构湿磨机用轴心。

技术介绍

[0002]随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升，国内工业制造水平也在不断提升，而在现有的工业制造技术中，旋转直线机构湿磨机作为一种化现代社会常用的研磨装置，其主要功能便在电动机带动下，对注入其内部的潮湿物质进行研磨，从而使潮湿物质破碎为较小颗粒，而在现有的旋转直线机构湿磨机使用过程，轴心作为其内部的核心部件，其主要作用便是分别与电动机输出端和研磨刀头相连接，从而使电动机输出的转动力可经由轴心输出至研磨刀头内部，带动研磨刀头旋转。
[0003]现有技术中直线机构湿磨机用轴心存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN211791082U，公开了一种减速电机用新型尾端固定风叶的马达轴心，“包括轴体，在轴体前端设有安装风叶的前端轴心部，在前端轴心部的前端设有台阶槽，台阶槽分为第一台阶槽和第二台阶槽，在前端轴心部的表面沿轴向设有与第二台阶槽连通的定位槽，第一台阶槽靠近前端轴心部前端，在第一台阶槽前端的前端轴心部上设有底部为半圆弧面的弧形槽，靠近前端轴心部端部的半圆弧面一侧的高度高于靠近第一台阶槽的一侧，卡扣底部为弧形部，卡扣底部安装在弧形槽内，并通过销轴固定在前端轴心部上，卡扣另一端为按压部，在第一台阶槽底部焊接固定有弹簧。本专利技术结构简单、设计合理，能够避免风叶变形，风叶使用寿命长，安装、取出方便”，该轴心，因其缺少限位辅助部件致使在装置使用过程中，装置常因外部环境的冲击力或阻碍发生摆动，进而影响装置传动效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种旋转直线机构湿磨机用轴心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种旋转直线机构湿磨机用轴心，包括连接法兰和固定法兰，所述连接法兰的底部安装有传动杆，所述传动杆的底部安装有限位杆，所述限位杆的外表面连接有轴承；
[0007]所述限位杆的外表面安装有四组限位条，所述轴承的内侧开设有四组限位槽，且限位条与限位槽嵌合连接；所述轴承的外侧安装有固定法兰。
[0008]优选的，所述限位杆的尾端安装有连接杆。
[0009]优选的，所述连接杆的一侧外表面贯穿开设有固定孔。
[0010]优选的，所述连接杆的正面安装有阳极保护电源。
[0011]优选的，所述阳极保护电源的上方安装有第一导线，且第一导线的尾端连接至连接杆的尾端。
[0012]优选的，所述阳极保护电源的下方安装有第二导线。
[0013]优选的，所述限位杆的内壁内部布置有减震夹层。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过安装有限位条和限位槽，限位条布置在限位杆的外表面，经由限位槽与轴承的内测相连接，当外部环境或湿磨机内部产生的冲击力传动至限位杆的内部时，限位条经由限位槽，对限位杆及其传动结构的位置进行限制，防止限位杆发生摆动，提高装置传动效果。
[0016]2、本专利技术通过安装有阳极保护电源、第一导线和第二导线，阳极保护电源安装至连接杆的外表面经由其内部的电池组，将电能输送至第一导线的内部当电能经由阳极保护电源传导至第一导线的内部时，第一导线将电子输送至连接杆的内部，从而为装置整体补充电子，防止轴心金属因氧化失去电子而发生锈蚀，延长装置使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的固定法兰连接部分结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的限位杆剖视部分结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的传动杆剖视部分结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的A处部分结构示意图。
[0022]图中：1、连接法兰；2、传动杆；3、限位杆；4、轴承；5、限位条；6、限位槽；7、固定法兰；8、连接杆；9、固定孔；10、阳极保护电源；11、第一导线；12、第二导线；13、减震夹层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，本专利技术提供的一种实施例：一种旋转直线机构湿磨机用轴心；
[0025]实施例一，包括连接法兰1和固定法兰7，连接法兰1的底部安装有传动杆2，连接法兰1为其底部安装的传动杆2提供固定点，使用装置前将外接螺栓插入连接法兰1的内部，并将外接螺栓与电动机输出端相连接，装置通电后电动机将转动力输出至连接法兰1的内部，此时连接法兰1将转动力输出至传动杆2的内部，传动杆2将转动力传导至其底部安装的限位杆3内部，传动杆2的底部安装有限位杆3，限位杆3为其外表面和内部安装的限位条5、轴承4和减震夹层13提供连接点，同时当转动力传导至限位杆3的内部时，限位杆3将转动力传导至连接杆8的内部，限位杆3的外表面嵌合连接有轴承4，轴承4连接至限位杆3的外表面和固定法兰7的内侧，通过其内部的小刚珠保证固定法兰7固定后，限位杆3的可动性，同时为其内侧开设的限位槽6提供固定点；轴承4的外侧安装有固定法兰7，连接法兰1连接完成后，将外接螺栓插入固定法兰7的内部，并将固定法兰7与湿磨机的收纳装置顶部相连接，完成轴心的固定，限位杆3的尾端安装有连接杆8，当转动力经由限位杆3传导至连接杆8的内部时，连接杆8将转动力输出至外接研磨刀头的内部驱动外接研磨刀头旋转，连接杆8的一侧
外表面贯穿开设有固定孔9，固定法兰7连接完成后，将外接螺栓插入外接研磨刀头内部，并将外接螺栓旋转插入固定孔9的内部，从而完成装置整体的连接，限位杆3的内壁内部布置有减震夹层13，减震夹层13采用树脂填充制成具有良好的阻尼性，同时布置在限位杆3的内部，当外部环境产生的冲击力传导至限位杆3的内部时，减震夹层13可对冲击进行吸收，防止冲击力传导至外接研磨刀头的内部。
[0026]如附图1、图2和图3所示，一种旋转直线机构湿磨机用轴心；
[0027]实施例二，包括限位杆3和限位条5所述限位杆3的外表面安装有四组限位条5，限位条5布置在限位杆3的外表面，经由限位槽6与轴承4的内测相连接，当外部环境或湿磨机内部产生的冲击力传动至限位杆3的内部时，限位条5经由限位槽6，对限位杆3及其传动结构的位置进行限制，防止限位杆3发生摆动，提高装置传动效果，轴承4的内侧开设有四组限位槽6，且限位条5与限位槽6嵌合连接，限位槽6开设至轴承4的内侧，为与其嵌合连接的限位条5提供连接点。
[0028]如附图1和图5所示，一种旋转直线机构湿磨机用轴心；
[0029]实施例三，包括连接杆8和阳极保护电源10,连接杆8的正面安装有阳极保护电源10，阳极保护电源10安装至连接杆8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转直线机构湿磨机用轴心，包括连接法兰(1)和固定法兰(7)，其特征在于：所述连接法兰(1)的底部安装有传动杆(2)，所述传动杆(2)的底部安装有限位杆(3)，所述限位杆(3)的外表面连接有轴承(4)；所述限位杆(3)的外表面安装有四组限位条(5)，所述轴承(4)的内侧开设有四组限位槽(6)，且限位条(5)与限位槽(6)嵌合连接；所述轴承(4)的外侧安装有固定法兰(7)。2.根据权利要求1所述的一种旋转直线机构湿磨机用轴心，其特征在于：所述限位杆(3)的尾端安装有连接杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种旋转直线机构湿磨机用轴心，其特征在于：所述连接杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：居桂林，
申请(专利权)人：昆山旭义富机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：