合页组件制造技术

本实用新型专利技术涉及合页组件。本实用新型专利技术的合页组件，包括第一载体、第二载体及铰接组件，第一载体包括垂直于第一载体的轴连接部；铰接组件包括缓冲件、助力件及铰接轴，铰接轴设置有缓冲部及助力部；铰接轴与轴连接部固定连接；铰接轴与第二载体铰接，缓冲件分别与第二载体、缓冲部相抵；助力件能够分别与第二载体、助力部相抵；铰接轴设置有连接端，轴连接部开设有轴连接孔；连接端嵌入轴连接孔。本实用新型专利技术能够达到，无需焊接实现连接，便于连接端的组装、提高连接强度；便于安装玻璃门等物体；有利于缩短缓冲件的长度、实现小型化。实现小型化。实现小型化。

【技术实现步骤摘要】
合页组件


[0001]本技术涉及液压合页
，特别涉及用于浴室等处的合页组件。

技术介绍

[0002]传统的合页组件，使用内部方形或其他形状的紧固件、外部为波纹状，旧产品一般为直接焊接方式，将合页的零部件焊接固定。
[0003]综上，现有技术至少存在以下技术问题，
[0004]第一，由于材质的不同的合页零部件不能直接焊接，导致组装合页比较麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于，解决或者缓解上述第一个技术问题。
[0006]本技术采取的手段为，合页组件，包括第一载体、第二载体及铰接组件，第一载体包括垂直于第一载体的轴连接部；铰接组件包括缓冲件、助力件及铰接轴，铰接轴设置有缓冲部及助力部；铰接轴与轴连接部固定连接；铰接轴与第二载体铰接，缓冲件分别与第二载体、缓冲部相抵；助力件能够分别与第二载体、助力部相抵；
[0007]铰接轴设置有连接端，轴连接部开设有轴连接孔；连接端嵌入轴连接孔。
[0008]进一步的技术方案，第一载体还包括可拆地夹持体；第一载体设置有夹持限位体；夹持体与夹持限位体相抵。
[0009]进一步的技术方案，连接端设置有锯齿状凸起，且与铰接轴可拆连接。
[0010]进一步的技术方案，轴连接部设置有弹性缺口，弹性缺口使得轴连接孔与外界连通。
[0011]进一步的技术方案，缓冲件包括复位弹簧腔、液压外壳及设置有活塞杆的液压活塞，液压活塞开设有过油孔，活塞杆从液压外壳外露且与第二载体相抵，液压外壳与缓冲部相抵，复位弹簧腔分别与液压外壳、液压活塞相抵。
[0012]进一步的技术方案，液压外壳包括与液压外壳分体的抵持端，抵持端与缓冲部相抵。
[0013]进一步的技术方案，抵持端设置有抵持凸起；铰接轴设置有缓冲部，缓冲部与抵持凸起相抵。
[0014]进一步的技术方案，液压活塞开设有复位弹簧腔；复位弹簧位于复位弹簧腔内。
[0015]进一步的技术方案，助力件为弹簧且还包括助力端，助力端具有垂直于所述弹簧轴心线的平面。
[0016]进一步的技术方案，铰接轴设置有止动面，所述助力端的平面与止动面相抵时，缓冲部的顶尖与抵持凸起的顶尖相抵。
[0017]包括第一载体、第二载体及铰接组件，第一载体包括垂直于第一载体的轴连接部；铰接组件包括缓冲件、助力件及铰接轴，铰接轴设置有缓冲部及助力部；铰接轴与轴连接部固定连接；铰接轴与第二载体铰接，缓冲件分别与第二载体、缓冲部相抵；助力件能够分别
与第二载体、助力部相抵；铰接轴设置有连接端，轴连接部开设有轴连接孔；连接端嵌入轴连接孔。
[0018]本技术达到的效果为，无需焊接实现连接，便于连接端的组装、提高连接强度。
[0019]第一载体还包括可拆地夹持体；第一载体设置有夹持限位体；夹持体与夹持限位体相抵。便于安装玻璃门等物体。
[0020]进一步的技术方案，
[0021]进一步的技术方案，连接端设置有锯齿状凸起，且与铰接轴可拆连接。
[0022]进一步的技术方案，轴连接部设置有弹性缺口，弹性缺口使得轴连接孔与外界连通。
[0023]能够确保轴连接孔的内壁提供对连接端抵持的弹力，确保连接强度。
[0024]进一步的技术方案，缓冲件包括复位弹簧腔、液压外壳及设置有活塞杆的液压活塞，液压活塞开设有过油孔，活塞杆从液压外壳外露且与第二载体相抵，液压外壳与缓冲部相抵，复位弹簧腔分别与液压外壳、液压活塞相抵。
[0025]能够提供阻尼力，防止关门过程的末段，门因旋转速度过快而被撞击损坏。
[0026]进一步的技术方案，液压外壳包括与液压外壳分体的抵持端，抵持端与缓冲部相抵。
[0027]便于液压外壳的加工制造。
[0028]进一步的技术方案，抵持端设置有抵持凸起；铰接轴设置有缓冲部，缓冲部与抵持凸起相抵。
[0029]进一步的技术方案，铰接轴设置有止动面，助力件为弹簧且还包括助力端，助力端具有垂直于所述弹簧轴心线的平面，所述助力端的平面与止动面相抵时，缓冲部的顶尖与抵持凸起的顶尖相抵。
[0030]能够防止门因旋转速度过快而被撞击损坏，还较容易打开门。
[0031]进一步的技术方案，液压活塞开设有复位弹簧腔；复位弹簧位于复位弹簧腔内。
[0032]有利于缩短缓冲件的长度、实现小型化。
[0033]进一步的技术方案，助力件为弹簧且还包括助力端，助力端具有垂直于所述弹簧轴心线的平面。
[0034]能够提供弹力，使得开门过程的后半段比较省力。
[0035]综上，本技术能够达到以下技术效果，
[0036]1}无需焊接实现连接，便于连接端的组装、提高连接强度。
[0037]2}便于安装玻璃门等物体。
[0038]3}有利于缩短缓冲件的长度、实现小型化。
附图说明
[0039]图1是根据本技术的实施例的合页组件的立体示意图。
[0040]图2是根据本技术的实施例的合页组件的立体分解示意图；液压组件3未画出。
[0041]图3是根据本技术的实施例的合页组件的立体分解示意图；第一载体1、第二
载体2未画出。
[0042]图4是根据本技术的实施例的缓冲件31的示意图。
[0043]图5是根据本技术的实施例的铰接轴33的示意图。
[0044]图6是根据本技术的实施例的合页组件的半剖示意图。
[0045]图7是剖面一SEC1的示意图。
[0046]剖面一SEC1；第一载体1；轴连接部11；轴连接孔111；弹性缺口112；夹持体18；夹持限位体19；第二载体2；安装板29；铰接组件3；缓冲件31；抵持端311；抵持凸起312；液压外壳313；液压活塞314；过油孔315；活塞杆316；复位弹簧317；复位弹簧腔318；助力件32；助力端321；铰接轴33；缓冲部331；助力部332；止动面333；连接端339；轴承38；密封件39。
具体实施方式
[0047]下面将结合说明书附图，对本技术的具体实施方式进行说明。
[0048]作为具体的实施例，本技术的实施例的合页组件，其包括第一载体1、第二载体2及铰接组件3，第一载体1包括垂直于第一载体1的轴连接部11。
[0049]铰接组件3包括缓冲件31、助力件32及铰接轴33，铰接轴33设置有缓冲部331及助力部332。助力部332的断面的边缘到铰接轴33与第二载体2铰接的轴心线的距离，存在差异。通常，助力部332对称地设置在铰接轴33的两侧。
[0050]铰接轴33与轴连接部11固定连接。
[0051]铰接轴33与第二载体2铰接，比如，通过轴承38实现铰接。
[0052]缓冲件31分别与第二载体2、缓冲部331相抵；助力件32能够分别与第二载体2、助力部332相抵；此时，铰接组件3为缓冲状态。
[0053本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.合页组件，其包括第一载体(1)、第二载体(2)及铰接组件(3)，第一载体(1)包括垂直于第一载体(1)的轴连接部(11)；铰接组件(3)包括缓冲件(31)、助力件(32)及铰接轴(33)，铰接轴(33)设置有缓冲部(331)及助力部(332)；铰接轴(33)与轴连接部(11)固定连接；铰接轴(33)与第二载体(2)铰接，缓冲件(31)分别与第二载体(2)、缓冲部(331)相抵；助力件(32)能够分别与第二载体(2)、助力部(332)相抵；其特征是，铰接轴(33)设置有连接端(339)，轴连接部(11)开设有轴连接孔(111)；连接端(339)嵌入轴连接孔(111)。2.根据权利要求1所述的合页组件，其特征是，第一载体(1)还包括可拆地夹持体(18)；第一载体(1)设置有夹持限位体(19)；夹持体(18)与夹持限位体(19)相抵。3.根据权利要求1所述的合页组件，其特征是，连接端(339)设置有锯齿状凸起，且与铰接轴(33)可拆连接。4.根据权利要求3所述的合页组件，其特征是，轴连接部(11)设置有弹性缺口(112)，弹性缺口(112)使得轴连接孔(111)与外界连通。5.根据权利要求1所述的合页组件，其特征是，缓冲件(31)包括复位弹簧腔(318)、液...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨斌，
申请(专利权)人：陈杨斌，
类型：新型
国别省市：