本实用新型专利技术涉及微生物发酵设备技术领域，且公开了一种复合微生物发酵装置，包括发酵罐以及发酵盖，发酵罐的内部放置有多组发酵盘，多组圆盘状的发酵盘从上向下依次通过导流金属管固定连接，导流金属管为剖面呈U型的管，发酵盘的顶部开设有圆槽，且发酵盘圆槽中心处均固定安装圆管，发酵罐的内部设置有贯穿多组发酵盘上圆管的搅拌杆，搅拌杆上设置有可旋转的搅拌设备，发酵盖的顶部设置有驱动搅拌杆旋转的电机，本实用新型专利技术中，水泵将水箱内部冷水随着管道从进水管流入导流金属管上，导流金属管内部流动的冷水将对应发酵盘内部水溶液吸收发酵盘上复合微生物发酵产生的热量带走，起到良好散热效果。良好散热效果。良好散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种复合微生物发酵装置
[0001]本技术涉及微生物发酵设备
，尤其涉及一种复合微生物发酵装置。
技术介绍
[0002]微生物发酵是指利用微生物，在适宜的条件下，将底料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。有时为了同时得到多种发酵产物，会预先将多种相互之间无拮抗作用的微生物菌种混合在一起，之后再进行发酵，即复合微生物发酵。
[0003]经检索申请号(CN211620490U)公开了一种复合微生物发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐下侧固定有电机一，所述发酵罐内固定有固定杆，所述固定杆内侧固定有轴承，所述轴承套装在中空柱侧面上，所述中空柱上端固定有U型架。本技术通过电机二，便于带动中空柱进行转动，进而带动搅拌杆进行转动，通过电机一，便于带动螺旋杆进行转动，且通过与中空柱的配合，便于将底料向上输送，实现流动，实现更好的搅拌混合，同时通过鼓风机，便于对底料进行散热，由于底料的流动性，保证了散热效果，通过滤网和活性炭网，避免外部空气的污染，保证发酵效果，散热和混合效果好，减少了水资源的浪费，使用方便。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]上述技术方案使用鼓风机和进风管将设备内部热量带走，虽然设置有过滤网与活性炭网，但是无法避免外部空气的污染流入设备内部，对设备内部发酵过程中造成污染，虽然带走内部热量，但是会将外部污染空气带入设备内部，影响复合生物发酵，上述散热效果不好。
[0006]为此，我们提出一种复合微生物发酵装置。
技术内容
[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种复合微生物发酵装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种复合微生物发酵装置，包括发酵罐以及发酵盖，所述发酵罐的内部放置有多组发酵盘，多组圆盘状的发酵盘从上向下依次通过导流金属管固定连接，导流金属管为剖面呈U型的管，发酵盘的顶部开设有圆槽，且发酵盘圆槽中心处均固定安装圆管，发酵罐的内部设置有贯穿多组发酵盘上圆管的搅拌杆，搅拌杆上设置有可旋转的搅拌设备，所述发酵盖的顶部设置有驱动搅拌杆旋转的电机，导流金属管的顶部两端均固定安装有L形的套接波纹管，发酵罐的外壁面上端对称安装连通发酵罐内部的排热管与进水管，两个套接波纹管分别与排热管和进水管相互连通，发酵罐的外侧设置有水箱，水箱上固定安装有水泵，排热管与水箱、水泵与水箱和水泵与进水管之间均通过水管相互连通。
[0009]作为优选，所述导流金属管由两个圆杆与底部环形的管组成，且导流金属管的环形的管位于最下方发酵盘的内部。
[0010]作为优选，所述搅拌设备包括套接在搅拌杆上的对接环，且对接环的数量与发酵
盘的数量相同，对接环位于对应发酵盘中圆槽内的圆管上方，对接环的外壁面上对称安装有两个对接板，两个对接板的底部均固定安装有毛刷。
[0011]作为优选，每个所述发酵盘顶部开设有一个小圆孔，发酵盘的小圆孔上均卡接有T形的橡胶块，且发酵盘的内部注入水溶液。
[0012]作为优选，所述发酵盘横截面的圆直径大小与发酵罐顶部开口处内圆直径大小为一比一到四比五之间。
[0013]作为优选，所述电机的输出端底部固定安装有两个卡块，两个卡块上均开设有螺纹孔，搅拌杆的顶部固定焊接有固定头，固定头为顶部镂空的圆管，且固定头顶部开设有两个与卡块相适配的卡槽，卡槽的内部底面开设有螺纹孔，卡块与卡槽之间相互卡合，且卡块与卡槽之间通过螺栓进行螺纹固定连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种复合微生物发酵装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种复合微生物发酵装置，通过设置有水泵、排热管、进水管、水泵、水箱、发酵盘和导流金属管，水泵将水箱内部冷水随着管道从进水管流入导流金属管上，导流金属管内部流动的冷水将对应发酵盘内部水溶液吸收发酵盘上复合微生物发酵产生的热量带走，然后导流金属管内部流动的水溶液将热量从排热管排出，最后顺着管道重新流入水箱内部，形成水循环，随着水泵运转，将发酵盘内部热量持续不断带走，减少发酵罐内部发酵产生的高温同时，避免外部空气流入发酵罐内部对密封的环境造成污染的情况发生。
[0017](2)、该一种复合微生物发酵装置，当搅拌杆带动对接环旋转时，每个发酵盘上的毛刷同步对圆槽内部的复合微生物发酵处进行同步搅拌，使得每个发酵盘内部的复合微生物发酵处都能同步且均匀搅拌。
[0018](3)、该一种复合微生物发酵装置，当发酵盘需要取出时，可以通过螺栓刀将固定头与卡块之间进行拆除分离，当发酵盘需要在发酵罐内部进行旋转搅拌时，通过使用螺丝刀将固定头与卡块之间进行螺纹固定，拆装便捷，方便技术人员快速拆装。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术发酵装置立体示意图；
[0022]图2为本技术发酵罐与发酵盘拆分示意图；
[0023]图3为本技术发酵盘与电机输出轴处局部连接立体示意图；
[0024]图4为本技术导流金属杆立体示意图；
[0025]图5为本技术图3中A处放大示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、发酵罐；2、发酵盖；3、电机；4、卡块；5、排热管；6、进水管；7、水泵；8、水箱；9、发酵盘；10、导流金属管；11、套接波纹管；12、固定头；13、搅拌杆；14、搅拌设备；15、卡槽；16、对接环；17、对接板；18、毛刷；19、橡胶块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例：一种复合微生物发酵装置，如图1
‑
图5所示，包括发酵罐1以及发酵盖2组成，发酵罐1为内部中空灌状，且发酵盖2为发酵罐1顶部开口相适配的圆形结构，发酵罐1的内部放置有多组发酵盘9，多组圆盘状的发酵盘9从上向下依次通过导流金属管10固定连接，导流金属管10为剖面呈U型的管，发酵盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合微生物发酵装置，包括发酵罐(1)以及发酵盖(2)，其特征在于：所述发酵罐(1)的内部放置有多组发酵盘(9)，多组圆盘状的发酵盘(9)从上向下依次通过导流金属管(10)固定连接，导流金属管(10)为剖面呈U型的管，发酵盘(9)的顶部开设有圆槽，且发酵盘(9)圆槽中心处均固定安装圆管，发酵罐(1)的内部设置有贯穿多组发酵盘(9)上圆管的搅拌杆(13)，搅拌杆(13)上设置有可旋转的搅拌设备(14)，所述发酵盖(2)的顶部设置有驱动搅拌杆(13)旋转的电机(3)，导流金属管(10)的顶部两端均固定安装有L形的套接波纹管(11)，发酵罐(1)的外壁面上端对称安装连通发酵罐(1)内部的排热管(5)与进水管(6)，两个套接波纹管(11)分别与排热管(5)和进水管(6)相互连通，发酵罐(1)的外侧设置有水箱(8)，水箱(8)上固定安装有水泵(7)，排热管(5)与水箱(8)、水泵(7)与水箱(8)和水泵(7)与进水管(6)之间均通过水管相互连通。2.根据权利要求1所述的一种复合微生物发酵装置，其特征在于：所述导流金属管(10)由两个圆杆与底部环形的管组成，且导流金属管(10)的环形的管位于最下方发酵盘(9)的内部。3.根据权利要求1所述的一种复合微生...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘富金，韩勇，陈秀梅，罗小燕，王康，杜庆红，李荣英，周义，吴道全，
申请(专利权)人：贵州万益康微生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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