一种益生菌养殖酵素粉剂生产用灭杂菌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种益生菌养殖酵素粉剂生产用灭杂菌设备，包括灭菌罐和均匀搅拌机构，均匀搅拌机构包括有驱动电机和主动轴以及三个搅拌轴，主动轴与驱动电机的输出端连接，三个搅拌轴安装在主动轴侧边且顶部与驱动壳盖顶部内壁转动连接，主动轴与三个搅拌轴均贯穿至灭菌罐内部，主动轴上安装有绞龙盘，三个搅拌轴上等距离安装有多组搅拌杆，主动轴与三个搅拌轴在驱动壳盖内部区域均安装有传动齿轮，三个搅拌轴上的传动齿轮均与主动轴上的传动齿轮相啮合，灭菌罐的内壁侧壁等距离安装有多个紫外线灭菌灯，灭菌罐内顶部安装有加热板；通过均匀搅拌机构可实现酵素粉剂的均匀搅拌，使酵素粉剂受热均匀，提高灭菌效果，提升产品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种益生菌养殖酵素粉剂生产用灭杂菌设备


[0001]本技术涉及酵素粉制备
，具体涉及一种益生菌养殖酵素粉剂生产用灭杂菌设备。

技术介绍

[0002]酵素是以动物、植物、菌类等为原料，经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分的产品。目前市场上酵素食品主要包括液体状、膏状、粉剂、片剂等形式。近年来，酵素粉凭借其易保存、易运输等特点，成为最有发展潜力的酵素品种。然而目前市场产品存在“密度低、活性差”等问题制约着其发展，因而研发具有高益生菌含量、高活性成分的酵素粉已成为行业发展的重要趋势之一；
[0003]而在益生菌养殖酵素粉剂中需要使用到灭菌设备来消灭酵素粉内的杂菌来保证产品质量，在正常的灭菌操作中，一般通过加热杀菌，但传统的灭杂菌设备加热有区域差异，导致加热不均，灭菌效果不佳，影响产品质量。
[0004]因此，专利技术一种益生菌养殖酵素粉剂生产用灭杂菌设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种益生菌养殖酵素粉剂生产用灭杂菌设备，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种益生菌养殖酵素粉剂生产用灭杂菌设备，包括灭菌罐和均匀搅拌机构，所述灭菌罐的顶部安装有驱动壳盖，所述驱动壳盖为空心结构，所述均匀搅拌机构包括有驱动电机和主动轴以及三个搅拌轴，所述驱动电机安装在驱动壳盖的顶部中心，所述主动轴与驱动电机的输出端连接，三个搅拌轴安装在主
[0008]动轴侧边且顶部与驱动壳盖顶部内壁转动连接，所述主动轴与三个搅拌轴均贯穿至灭菌罐内部，所述主动轴上安装有绞龙盘，三个所述搅拌轴上等距离安装有多组搅拌杆，所述主动轴与三个搅拌轴在驱动壳盖内部区域均安装有传动齿轮，三个所述搅拌轴上的传动齿轮均与主动轴上的传动齿轮相啮合，所述灭菌罐的内壁侧壁等距离安装有多个紫外线灭菌灯，所述灭菌罐内顶部安装有加热板，所述灭菌罐的外侧安装有控制器，所述紫外线灭菌灯和加热板均与控制器实现电连接。
[0009]优选的，所述灭菌罐的侧边顶部安装有进料管，所述灭菌罐的底部中心安装有排料管，所述排料管上安装有电磁阀，所述进料管为L型结构。
[0010]优选的，所述灭菌罐的底部为锥形结构，所述主动轴的长度大于主动轴的长度。
[0011]优选的，所述灭菌罐的底部等距离安装有三个支撑柱，三个所述支撑柱的底部均安装有防滑底盘。
[0012]优选的，所述灭菌罐的顶部外侧和驱动壳盖的底部外侧均安装有连接法兰，两个
所述连接法兰通过多个固定螺栓相连接固定。
[0013]优选的，所述均匀搅拌机构还包括有减速机，所述减速机安装在驱动电机和驱动壳盖之间，所述减速机与驱动壳盖固定连接。
[0014]优选的，三个所述搅拌轴以主动轴为圆心等角度等距离分布。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]通过均匀搅拌机构可实现酵素粉剂的均匀搅拌，使酵素粉剂受热均匀，提高灭菌效果，提升产品质量；首先将酵素粉剂从进料管注入灭菌罐内部，之后在通过控制器启动紫外线灭菌灯和加热板以及驱动电机运作，通过紫外线灭菌灯和加热板对灭菌罐内部酵素粉剂进行双重灭杂菌，而通过驱动电机的运作配合传动齿轮的传动，可实现主动轴和三个搅拌轴的同步转动，三个搅拌轴的转动可通过搅拌杆对酵素粉剂进行搅拌，而通过主动轴的转动可通过绞龙盘使底部的酵素粉剂运输到顶部，从而实现底部和顶部酵素粉剂的换位，配合搅拌杆实现均匀加热灭菌，灭菌完成后从排料管排出，简单便捷且实用性强。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构第一立体图；
[0019]图2为本技术的整体结构第二立体图；
[0020]图3为本技术的灭菌罐和驱动壳盖俯瞰剖视立体图；
[0021]图4为本技术的灭菌罐和驱动壳盖剖视立体图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、灭菌罐；2、驱动壳盖；3、均匀搅拌机构；4、控制器；5、支撑柱；6、电磁阀；7、连接法兰；8、加热板；9、紫外线灭菌灯；11、进料管；12、排料管；31、驱动电机；32、减速机；33、主动轴；34、搅拌轴；35、传动齿轮；36、绞龙盘；37、搅拌杆。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种益生菌养殖酵素粉剂生产用灭杂菌设备，包括灭菌罐1和均匀搅拌机构3，灭菌罐1的顶部安装有驱动壳盖2，驱动壳盖2为空心结构，均匀搅拌机构3包括有驱动电机31和主动轴33以及三个搅拌轴34，驱动电机31安装在驱动壳盖2的顶部中心，主动轴33与驱动电机31的输出端连接，三个搅拌轴34安装在主动轴33侧边且顶部与驱动壳盖2顶部内壁转动连接，主动轴33与三个搅拌轴34均贯穿至灭菌罐1内部，主动轴33上安装有绞龙盘36，三个搅拌轴34上等距离安装有多组搅拌杆37，主动轴33与三个搅拌轴34在驱动壳盖2内部区域均安装有传动齿轮35，三个搅拌轴34上的传动齿轮35均与主动轴33上的传动齿轮35相啮合，灭菌罐1的内壁侧壁等距离安装有多个紫外线灭菌灯9，灭菌罐1内顶部安装有加热板8，灭菌罐1的外侧安装有控制器4，紫外线灭菌灯9和加热板8均与控制器4实现电连接；通过均匀搅拌机构3可实现酵素粉剂的均匀搅拌，使酵素粉剂
受热均匀，提高灭菌效果，提升产品质量。
[0026]具体的，控制器4为常规PLC控制器，在进行灭菌时，PLC控制器控制加热板8的加热温度为20℃
‑
40℃，而紫外线灭菌灯9每半年进行一次灯管强度测试，紫外线灭菌灯9的灯管强度需不大于100um/cm2，不小于70um/cm2，该装置的侧边顶部可安装泄压阀，从而在压力过高时，实现内部泄压。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，灭菌罐1的侧边顶部安装有进料管11，且灭菌罐1的底部中心安装有排料管12，排料管12上安装有电磁阀6，进料管11为L型结构；
[0028]具体的，通过进料管11的L型结构可实现更好的注入酵素粉剂，且进料管11处可安装有密封盖，而排料管12上的电磁阀6可控制灭菌完成后的酵素粉剂排出的流量。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，灭菌罐1的底部为锥形结构，主动轴33的长度大于主动轴33的长度；
[0030]具体的，酵素粉剂在灭菌罐1内部时，会堆积在底部，而锥形结构可更好的配合绞龙盘36和主动轴33，将底部的酵素粉剂运输至顶部，如此循环，保证受热状况相同。
[0031]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种益生菌养殖酵素粉剂生产用灭杂菌设备，包括灭菌罐(1)和均匀搅拌机构(3)，其特征在于：所述灭菌罐(1)的顶部安装有驱动壳盖(2)，所述驱动壳盖(2)为空心结构，所述均匀搅拌机构(3)包括有驱动电机(31)和主动轴(33)以及三个搅拌轴(34)，所述驱动电机(31)安装在驱动壳盖(2)的顶部中心，所述主动轴(33)与驱动电机(31)的输出端连接，三个搅拌轴(34)安装在主动轴(33)侧边且顶部与驱动壳盖(2)顶部内壁转动连接，所述主动轴(33)与三个搅拌轴(34)均贯穿至灭菌罐(1)内部，所述主动轴(33)上安装有绞龙盘(36)，三个所述搅拌轴(34)上等距离安装有多组搅拌杆(37)，所述主动轴(33)与三个搅拌轴(34)在驱动壳盖(2)内部区域均安装有传动齿轮(35)，三个所述搅拌轴(34)上的传动齿轮(35)均与主动轴(33)上的传动齿轮(35)相啮合，所述灭菌罐(1)的内壁侧壁等距离安装有多个紫外线灭菌灯(9)，所述灭菌罐(1)内顶部安装有加热板(8)，所述灭菌罐(1)的外侧安装有控制器(4)，所述紫外线灭菌灯(9)和加热板(8)均与控制器(4)实现电连接。2.根据权利要求1所述的一种益生菌养殖酵素粉剂生产用灭杂菌设备，其特征在于：所述灭菌罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富金，吴道全，周粉群，
申请(专利权)人：贵州万益康微生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：