手工醋品质提升自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术属于食品生产技术领域，具体涉及手工醋品质提升自动化生产线，包括粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎安装架、粉碎机、进料机构，所述粉碎机安装于粉碎安装架内部，所述进料机构安装于粉碎机上部，所述进料机构与粉碎机导通连接，本实用新型专利技术的优点在于细滤层对破碎不完全的糯米进行筛分，使达标的糯米被完全筛选出来，以达到增加淀粉颗粒吸水面积，迅速膨胀，便于达到蒸煮的目的，原料粉碎越细，表面积越大，黑曲霉繁殖面积越大，在发酵过程中分解效果就越彻底，可提高原料的利用率。可提高原料的利用率。可提高原料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
手工醋品质提升自动化生产线


[0001]本技术属于食品生产
，具体涉及手工醋品质提升自动化生产线。

技术介绍

[0002]原料处理是酿造食醋生产过程中的一个重要环节。首先，需将原料粉碎，原料粉碎越细，表面积越大，黑曲霉繁殖面积越大，在发酵过程中分解效果就越彻底。
[0003]公开号为CN111793556A的专利公开了一种卧式醋醅发酵罐，涉及老陈醋生产设备
，解决了现有技术中醋醅发酵工艺中存在劳动强度大、占地面积多、原料利用率低、产品品质不稳定的问题。本技术的卧式醋醅发酵罐包括罐体、支架和驱动组件，罐体卧式放置于支架上，并且罐体与支架之间可转动连接；罐体上设置有进气组件，进气组件用于供氧气进入罐体内，驱动组件用于驱动罐体转动并通过罐体的转动使醋醅物料与罐体内的氧气接触。本技术的卧式醋醅发酵罐，通过驱动组件驱动罐体转动代替传统工艺中的人工翻醅，不仅降低了工人劳动强度，节省人工，还可使醋醅物料与氧气充分接触，提高了产品稳定性和原料利用率；由于无需配置空缸，可减小占地面积。
[0004]公开号为CN106520507A的专利公开了一种特制晒醋的制备工艺，包括前期的制备醋稀饭、制醅、翻醅发酵、装坛晒醅和淋醋工序，在淋醋工序以后，按重量份计，将70
‑
80份淋出来的醋液、10
‑
20份特制糖汁混合拌匀，然后将调配好的醋液转入晒场醋缸中继续晒制4
‑
6个月，最后过滤后在温度为95
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100℃的条件下灭菌15
‑
30分钟，再灌装即得；本技术的特制晒醋制备工艺通过加入特制的糖汁，其口感酸甜适中，别具风味，入口优雅，回味绵长，集香、酸、醇、浓于一体，适应了不同地域人群的口味，不仅可以作为调味品，而且可以稀释后作为饮料直接饮用，其具有良好的市场前景
[0005]但是，仍然存在下列问题：
[0006]1.现有技术原料粉碎不彻底，颗粒大小不均影响后续发酵；
[0007]2.现有技术无法筛分杂质，导致后续蒸煮与发酵过程中，杂质混合原料减低产品质量。。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了手工醋品质提升自动化生产线，用以解决现有技术无法筛分杂质，导致后续蒸煮与发酵过程中，杂质混合原料减低产品质量等问题。
[0009]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0010]手工醋品质提升自动化生产线，包括粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎安装架、粉碎机、进料机构，所述粉碎机安装于粉碎安装架内部，所述进料机构安装于粉碎机上部，所述进料机构与粉碎机导通连接；
[0011]所述粉碎机包括粉碎叶、碾压部，所述粉碎叶设于粉碎机内部上段，所述碾压部设于粉碎叶下方；
[0012]所述碾压部下方设有粗滤层，所述粗滤层下方设有细滤层；
[0013]所述进料机构包括进料口、进料筛分部、进料筛分叶，所述进料筛分部与进料口导通连接，所述进料筛分叶安装于进料筛分部内部。
[0014]在具体使用时，将糯米倒入进料口内进入进料筛分部，进料筛分部内的进料筛分叶旋转对糯米进行筛分，将大体积的杂质吹出，随后糯米进入粉碎机内，由电机带动粉碎叶对糯米进行初次粉碎。进行初次粉碎后的糯米进入碾压部，碾压部对糯米进行碾压，使其彻底破碎为粉末状，经过破碎后的糯米进入粗滤层，粗滤层对无法破碎的石子等杂质进行筛分，去除杂质后的糯米进入细滤层，细滤层对破碎不完全的糯米进行筛分，使达标的糯米被完全筛选出来，以达到增加淀粉颗粒吸水面积，迅速膨胀，便于达到蒸煮的目的，原料粉碎越细，表面积越大，黑曲霉繁殖面积越大，在发酵过程中分解效果就越彻底，可提高原料的利用率。
[0015]进一步的，所述粉碎叶设有两组，两组所述粉碎叶交错安装，所述粉碎叶包括粉碎轴、粉碎叶片，所述粉碎叶片等距安装于粉碎轴上。
[0016]在具体使用，相对安装的多组叶片能够更加快速的对糯米进行初次粉碎，同时较小的齿距能够更加有效的筛分杂质。
[0017]进一步的，所述碾压部由相对安装的两组碾压片组成，所述碾压片后部设有电机轴。
[0018]通过两组碾压片相对挤压碾碎使糯米粉碎直径能够达到2.5mm以下，同时相对安装能够有效减少竖直安装挤压时对装置本体造成的压力，减少设备故障率，提高设备寿命。
[0019]进一步的，所述粗滤层水平滤层平行安装于碾压部下方，所述细滤层倾斜安装于粗滤层下方。
[0020]在具体使用时，通过粗滤层将糯米之外的杂质进行筛出，避免在后续发酵环节中，影响发酵质量。
[0021]进一步的，所述细滤层相对于粗滤层的倾斜角度为10
°
～30
°
。
[0022]进一步的，所述细滤层左端设有粗料筛出口。
[0023]通过倾斜细滤层，使较大的糯米颗粒能够滑落至粗料筛出口进行再次收集，进行二次破碎，避免原材料浪费。
[0024]进一步的，所述细滤层下方设有细料筛出口。
[0025]进一步的，所述细滤层为一层筛网，且该筛网的筛孔孔径小于2.5mm。
[0026]表面积越大，黑曲霉繁殖面积越大，小于2.5mm的糯米粉末吸水面积更大，更便于蒸煮，同时在发酵过程中分解效果就越彻底，能够有效的提高原料利用率。
[0027]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0028]1、将糯米倒入进料口内进入进料筛分部，进料筛分部内的进料筛分叶旋转对糯米进行筛分，将大体积的杂质吹出，随后糯米进入粉碎机内，由电机带动粉碎叶对糯米进行初次粉碎。进行初次粉碎后的糯米进入碾压部，碾压部对糯米进行碾压，使其彻底破碎为粉末状，经过破碎后的糯米进入粗滤层，粗滤层对无法破碎的石子等杂质进行筛分；
[0029]2、细滤层对破碎不完全的糯米进行筛分，使达标的糯米被完全筛选出来，以达到增加淀粉颗粒吸水面积，迅速膨胀，便于达到蒸煮的目的，原料粉碎越细，表面积越大，黑曲霉繁殖面积越大，在发酵过程中分解效果就越彻底，可提高原料的利用率
[0030]3、通过倾斜细滤层，使较大的糯米颗粒能够滑落至粗料筛出口进行再次收集，进行二次破碎，避免原材料浪费。
附图说明
[0031]图1为本技术手工醋品质提升自动化生产线实施例的立体结构示意图；
[0032]图2为本技术手工醋品质提升自动化生产线实施例左视结构示意图；
[0033]图3为图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0034]图4为图3中X处局部放大图；
[0035]说明书附图中的附图标记包括：
[0036]粉碎安装架1、粉碎机2、粉碎叶21、粉碎轴211、粉碎叶片212、碾压部22、碾压片221、电机轴222、粗滤层23、细滤层24、粗料筛出口241、细料筛出口242、进料机构3、进料口31、进料筛分部32、进料筛分叶33。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手工醋品质提升自动化生产线，包括粉碎装置，其特征在于：包括粉碎安装架(1)、粉碎机(2)、进料机构(3)，所述粉碎机(2)安装于粉碎安装架(1)内部，所述进料机构(3)安装于粉碎机(2)上部，所述进料机构(3)与粉碎机(2)导通连接；所述粉碎机(2)包括粉碎叶(21)、碾压部(22)，所述粉碎叶(21)设于粉碎机(2)内部上段，所述碾压部(22)设于粉碎叶(21)下方；所述碾压部(22)下方设有粗滤层(23)，所述粗滤层(23)下方设有细滤层(24)；所述进料机构(3)包括进料口(31)、进料筛分部(32)、进料筛分叶(33)，所述进料筛分部(32)与进料口(31)导通连接，所述进料筛分叶(33)安装于进料筛分部(32)内部。2.根据权利要求1所述的手工醋品质提升自动化生产线，其特征在于：所述粉碎叶(21)设有两组，两组所述粉碎叶(21)交错安装，所述粉碎叶(21)包括粉碎轴(211)、粉碎叶片(212)，所述粉碎叶片(212)等距安装于粉碎轴(211)上。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尧尧，
申请(专利权)人：吴堡唐悟戒食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：