一种自动化易拉罐封口设备制造技术

本实用新型专利技术涉及易拉罐加工技术领域，具体为一种自动化易拉罐封口设备，其特征在于，包括转盘，设置在装置主体的顶端左侧，第一电机的转动输出端固定至转盘的底端中部，加固套，呈环形等距离排列设置在转盘的顶端，加固套的内部中固定连接有放置台，加固套的内壁嵌入设置有活动套，便于对易拉罐快速固定；通过安装有第一电机，使用者可以将需要封口的易拉罐套至放置台外表面，而启动第一电机能够带动转盘旋转，使得多个放置台旋转，达到自动将易拉罐输送至焊机下方封口，而焊机对易拉罐封口后，第一电机再次运作带动转盘旋转使得焊接对其他放置台移动焊接下方的易拉罐进行封口，有效提高便捷性，增加封口效率。增加封口效率。增加封口效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化易拉罐封口设备


[0001]本技术涉及易拉罐加工
，具体为一种自动化易拉罐封口设备。

技术介绍

[0002]易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖；
[0003]经研究发现一篇现有技术申请号为；ZL201821708480.7的一种易拉罐封口机，其中，本技术所提供的一种易拉罐封口机结构简单，安装和操作方便，使用过程稳定，产品质量均衡，通过半自动化的操作方式，大大降低了身产成本，同时加工质量符合生产要求，具有实用性和经济性；
[0004]当对易拉罐焊接封口时，易拉罐需要放置顶模外侧面，而顶模为一个，导致在焊接封口过后使用者需要拆卸封口后的易拉罐再将需要封口的易拉罐放置顶模处再次焊接，导致影响效率，同时焊接时会产生飞溅的高温焊渣，焊渣极其容易附着易拉罐外侧造成瑕疵，同时顶模为固定大小，导致对不同型号的易拉罐封口时易拉罐与顶模之间容易具有间隙导致松动，影响封口效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动化易拉罐封口设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化易拉罐封口设备，其特征在于，包括装置主体；
[0007]转盘，设置在装置主体的顶端左侧，第一电机的转动输出端固定至转盘的底端中部；
[0008]加固套，呈环形等距离排列设置在转盘的顶端，加固套的内部中固定连接有放置台，加固套的内壁嵌入设置有活动套，便于对易拉罐快速固定；
[0009]支撑架，设置在装置主体的顶端右侧，支撑架的顶端左侧贯穿设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定连接有焊机，焊机的外侧面下方通过第二弹簧固定连接有保护罩，便于对焊机飞溅的杂质进行阻挡。
[0010]进一步优选的，所述第一电机，的底端固定至装置主体的顶端，支撑杆，固定至转盘的底端四周，滑块，固定至支撑杆的底端。
[0011]进一步优选的，所述放置台的横截面呈圆台状，活动套，通过第一弹簧固定设置在加固套的内壁。
[0012]进一步优选的，所述活动套的内壁横截面呈倒立圆台状。
[0013]进一步优选的，所述保护罩为透明材质，保护罩，的底端活动安装有呈环形等距离排列的滚珠。
[0014]进一步优选的，所述装置主体的顶端左侧开设有滑槽，滑槽为圆环形。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该种自动化易拉罐封口设备，通过安装有第一电机，使用者可以将需要封口的易拉罐套至放置台外表面，而启动第一电机能够带动转盘旋转，使得多个放置台旋转，达到自动将易拉罐输送至焊机下方封口，而焊机对易拉罐封口后，第一电机再次运作带动转盘旋转使得焊接对其他放置台移动焊接下方的易拉罐进行封口，有效提高便捷性，增加封口效率。
[0017]2、该种自动化易拉罐封口设备，通过安装有保护罩，当焊机受电动伸缩杆带动向下对易拉罐封口时，保护罩会受第二弹簧的弹力始终向易拉罐封口焊接区域四周贴合，使得焊接过程中产生的杂质不易飞溅至易拉罐外表面造成损伤。
[0018]3、该种自动化易拉罐封口设备，通过安装有活动套，当不同大小的易拉罐封口时，易拉罐能够卡入加固套内，而活动套会通过第一弹簧的弹力始终紧密贴合不同大小的易拉罐外表面，对易拉罐快速固定，并且橡胶材质的活动套能够增加与易拉罐的摩擦力，增加对易拉罐的牢固性。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的转盘局部结构示意图；
[0021]图3是本技术的焊机局部结构示意图；
[0022]图4是本技术的转盘整体结构示意图；
[0023]图中：装置主体1、滑槽101、转盘2、第一电机201、支撑杆 202、滑块203、第二电机204、加固套3、放置台301、活动套302、第一弹簧303、支撑架4、焊机401、保护罩402、第二弹簧403、滚珠404、电动伸缩杆405。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
‑
4，本实施例提供一种技术方案：一种自动化易拉罐封口设备，其特征在于，包括装置主体1；
[0025]转盘2，设置在装置主体1的顶端左侧，第一电机201的转动输出端固定至转盘2的底端中部，转盘2的顶端设置有呈环形等距离排列的第二电机204，第二电机204的转动输出端与加固套3的底端固定连接，当易拉罐固定至加固套3内时，启动第二电机204能够带动加固套3旋转进而带动易拉罐旋转，使得易拉罐自动旋转受焊机401 电焊封口；
[0026]加固套3，呈环形等距离排列设置在转盘2的顶端，加固套3的内部中固定连接有放置台301，加固套3的内壁嵌入设置有活动套302，便于对易拉罐快速固定；
[0027]支撑架4，设置在装置主体1的顶端右侧，支撑架4的顶端左侧贯穿设置有电动伸缩杆405，电动伸缩杆405的底端固定连接有焊机 401，焊机401的外侧面下方通过第二弹簧403固定连接有保护罩402，便于对焊机飞溅的杂质进行阻挡。
[0028]优选的，第一电机201，的底端固定至装置主体1的顶端，支撑杆202，固定至转盘2的底端四周，滑块203，固定至支撑杆202的底端，当启动第一电机201能够带动转盘2旋转，使得转盘2上方的放置台301能够循环移动至焊机401下方进行焊接，提高封口效率。
[0029]优选的，放置台301的横截面呈圆台状，活动套302，通过第一弹簧303固定设置在
加固套3的内壁，使得放置台301上方由窄变宽，便于使用者将需要焊接的易拉罐嵌套至放置台301外表面，降低放置台301与易拉罐发生碰撞造成磨损。
[0030]优选的，活动套302的内壁横截面呈倒立圆台状，当易拉罐插入活动套302内会由宽变窄，同时活动套302会受第一弹簧303的弹力始终向易拉罐一侧紧密贴合，使得活动套302对不同型号的易拉罐进行快速固定。
[0031]优选的，保护罩402为透明材质，保护罩402，的底端活动安装有呈环形等距离排列的滚珠404，当焊机401焊接封口过程中，保护罩402会受第二弹簧403的弹力向下紧密贴合焊机401焊接区域四周，使得焊接过程中飞溅的杂质不易掉落至易拉罐外侧面，同时滚珠404 能够降低保护罩402与易拉罐焊接区域的摩擦力降低，使得保护罩 402不易磨损。
[0032]优选的，装置主体1的顶端左侧开设有滑槽101，滑槽101为圆环形，圆环形的滑槽101能够使得转盘2受第一电机201转动时带动支撑杆202通过滑块203沿着滑槽101进行旋转，使得支撑杆202能够对转盘2四周进行支撑，提高转盘2转动过程中的稳定性。
[0033]工作原理：
[0034]首先，使用者将需要焊接封口的易拉罐依次嵌套放置台301外侧，然后，拉罐插入活动套302内会由宽变窄，同时活动套302会受第一弹簧303的弹力始终向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化易拉罐封口设备，其特征在于，包括装置主体(1)；转盘(2)，设置在装置主体(1)的顶端左侧，第一电机(201)的转动输出端固定至转盘(2)的底端中部；加固套(3)，呈环形等距离排列设置在转盘(2)的顶端，加固套(3)的内部中固定连接有放置台(301)，加固套(3)的内壁嵌入设置有活动套(302)，便于对易拉罐快速固定；支撑架(4)，设置在装置主体(1)的顶端右侧，支撑架(4)的顶端左侧贯穿设置有电动伸缩杆(405)，电动伸缩杆(405)的底端固定连接有焊机(401)，焊机(401)的外侧面下方通过第二弹簧(403)固定连接有保护罩(402)，便于对焊机飞溅的杂质进行阻挡。2.根据权利要求1所述的一种自动化易拉罐封口设备，其特征在于：所述第一电机(201)的底端固定至装置主...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮昭平，
申请(专利权)人：江西金土地天然食品饮料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：