一种全自动高精度液压封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动高精度液压封口机，包括：装配架体以及设置在装配架体上的压合机构，装配箱体上顶面设置下压板，且装配箱体上顶面设置若干立柱，若干立柱上部固定有装配板，装配板上部设置第一液压气缸，第一液压气缸通过液压柱连接上压板，上压板一侧设置上压条，上压条活动连接上压板。装配箱体内侧面对称设置两个第二液压气缸，第二液压气缸通过铰接件连接在装配箱体上，第二液压气缸上部设置液压杆，液压杆顶端活动连接下压条，下压条活动连接下压板，上压条与下压条底面均设置加热电阻丝。通过上压板和下压板之间配合将待压合产品内的空气排净，使封口之后的产品体积很小，且封条更加美观，更不会出现皱折现象。更不会出现皱折现象。更不会出现皱折现象。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高精度液压封口机


[0001]本技术涉及产品包装封口
，尤其涉及一种全自动高精度液压封口机。

技术介绍

[0002]封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。一般封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，以实现对待封口的包装袋进行封口。
[0003]现有产品设备中，生产的产品是一次成型，包装超厚，出现涨箱等现象，包装较为粗糙、不美观，另一方面，由于待封口产品在工作台上位置固定并不精确，产品很容易外外露，因此，难以达到密封保存的效果。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种全自动高精度液压封口机。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种全自动高精度液压封口机，包括：装配架体以及设置在所述装配架体上的压合机构，所述装配箱体上顶面设置下压板，且所述装配箱体上顶面设置若干立柱，若干所述立柱上部固定有装配板，所述装配板上部设置第一液压气缸，所述第一液压气缸通过液压柱连接上压板，所述上压板一侧设置上压条，所述上压条活动连接所述上压板。
[0006]所述装配箱体内侧面对称设置两个第二液压气缸，所述第二液压气缸通过铰接件连接在装配箱体上，所述第二液压气缸上部设置液压杆，所述液压杆顶端活动连接下压条，所述上压条与所述下压条底面均设置加热电阻丝。
[0007]本技术一个较佳实施例中，所述装配箱体内侧面设置两个对称的导向块，所述导向块套接在所述液压杆上，且所述导向块与所述液压杆滑动连接。
[0008]本技术一个较佳实施例中，所述液压杆上部通过转动轴连接所述下压条。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述装配箱体顶面一侧设置L型凹槽，所述L型凹槽用于搁置所述下压条。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述上压板上设置若干套接环，若干所述套接环均贯穿设置在所述上压板定面，且若干所述套接环分别套接在所述立柱上。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述装配板顶面设置紧箍件，所述紧箍件用于辅助固定所述第一液压气缸。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述加热电阻丝连接温度传感器。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述装配箱体前侧设置精密铰链，所述精密铰链用于连接密封门。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述装配箱体地面设置若干万向轮，若干所述万向轮上均设置刹车挡片。
[0015]本技术一个较佳实施例中，所述上压板与所述下压板均采用橡胶材质制成。
[0016]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0017](1)本技术在上压条和下压条相互压合之前，通过上压板和下压板之间配合将待压合产品内的空气排净，使封口之后的产品体积很小，且封条更加美观，不会出现皱折现象，另一方面，通过将待压合产品内的空气排净再封口，能够使产品封口稳定，包装袋不会出现漏气，涨箱等问题，进一步使纸箱外观更美观。
[0018](2)本技术通过在上压条与下压条底面设置的加热电阻丝，能够实现瞬间加热，加热时间可调至最小0.01秒，有效提高生产效率，同时，通过连接在加热电阻丝上的温度传感器，能够及时感知加热电阻丝的温度，当加热到设定温度加热自动关闭，进一步提高了产品缝合的效率。
[0019](3)本技术通过在装配箱体内侧面对称设置的两个导向块，能够对液压杆的上下移动起到一定的导向限定作用，同时，通过套接在立柱上的套接环，限定导向下压板的上下移动路线，有效提高上压条和下压条的对接精度，使产品封口精度更高，外观更美观。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0021]图1是本技术优选实施例的立体结构图；
[0022]图2是图1中A处的局部放大示意图。
[0023]具体地，100
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装配箱体，110
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下压板，120
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立柱，130
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装配板，131
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紧箍件，140
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第一液压气缸，150
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下压条，160
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第二液压气缸，161
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液压杆，162
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导向块，163
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转动轴，164
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铰接件，170
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精密铰链，180
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万向轮，190
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上压板，191
‑
上压条。
具体实施方式
[0024]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]如图1所示，一种全自动高精度液压封口机，包括：装配架体以及设置在装配架体上的压合机构，装配箱体100上顶面设置下压板110，且装配箱体100上顶面设置若干立柱120，若干立柱120上部固定有装配板130，装配板130上部设置第一液压气缸140，装配板130顶面设置紧箍件131，通过紧箍件131辅助固定第一液压气缸140，第一液压气缸140通过第一电磁阀控制，第一液压气缸140通过液压柱连接上压板190，上压板190一侧设置上压条191，上压条191活动连接上压板190。
[0026]如图1和图2所示，装配箱体100内侧面对称设置两个第二液压气缸160，第二液压气缸160通过第二电磁阀控制，第二液压气缸160通过铰接件164连接在装配箱体100上，第二液压气缸160上部设置液压杆161，液压杆161顶端活动连接下压条150。装配箱体100顶面一侧设置L型凹槽，L型凹槽用于搁置下压条150，同时，液压杆161上部通过转动轴163连接下压条150，当两个液压杆161上升速度不一致时，避免损坏下压条150。
[0027]本技术一个较佳实施例中，在上压条191和下压条150相互压合之前，通过上压板190和下压板110之间配合将待压合产品内的空气排净，使封口之后的产品体积很小，且封条更加美观，不会出现皱折现象，另一方面，通过将待压合产品内的空气排净再封口，能够使产品封口稳定，包装袋不会出现漏气，涨箱等问题，进一步使纸箱外观更美观。
[0028]本技术一个较佳实施例中，上压板190与下压板110均采用橡胶材质制成，通过采用橡胶材质制成的上压板190与下压板110，在压合产品时，会对产品形成柔性挤压，避免产品与压板之间出现刚性碰撞力，从而避免产品损坏，起到保护产品的作用。
[0029]本技术一个较佳实施例中，上压条191本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动高精度液压封口机，包括：装配架体以及设置在所述装配架体上的压合机构，其特征在于，装配箱体上顶面设置下压板，且所述装配箱体上顶面设置若干立柱，若干所述立柱上部固定有装配板，所述装配板上部设置第一液压气缸，所述第一液压气缸通过液压柱连接上压板，所述上压板一侧设置上压条，所述上压条活动连接所述上压板；所述装配箱体内侧面对称设置两个第二液压气缸，所述第二液压气缸通过铰接件连接在装配箱体上，所述第二液压气缸上部设置液压杆，所述液压杆顶端活动连接下压条，所述上压条与所述下压条底面均设置加热电阻丝。2.根据权利要求1所述的一种全自动高精度液压封口机，其特征在于：所述装配箱体内侧面设置两个对称的导向块，所述导向块套接在所述液压杆上，且所述导向块与所述液压杆滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动高精度液压封口机，其特征在于：所述液压杆上部通过转动轴连接所述下压条。4.根据权利要求1所述的一种全自动高精度液压封口机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，张利芳，王云兰，祁彬，
申请(专利权)人：江苏爱舍伦医疗科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：