铝塑复合软管外热式封尾组合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了铝塑复合软管外热式封尾组合机构，主要应用于膏体灌装封尾机铝塑复合软管尾部热合封尾领域。它包括包括封尾组合架，所述封尾组合架上转动安装有连杆，所述封尾组合架上设有夹紧机构，用于驱动连杆来实现开合作业，所述连杆的端部活动设有第一安装块，所述第一安装块的底部设有封尾组件。本装置代替了传统的高频加热封尾和热空气加热封尾两种铝塑复合软管的封尾形式，并克服了高频加热环保不足和热空气加热封尾使用维护不便的问题，并增加了一种铝塑复合软管的封尾形式；其结构简单，维修调整方便，使用成本低，节能环保，适用范围广；在实践中，特别适用于小批量多品种生产，对个性化订单生产有益，较受中小企业欢迎。小企业欢迎。小企业欢迎。

【技术实现步骤摘要】
铝塑复合软管外热式封尾组合机构


[0001]本技术涉及铝塑复合软管外热式封尾组合机构，主要应用于膏体灌装封尾机铝塑复合软管尾部热合封尾领域。

技术介绍

[0002]现有的膏体灌装封尾机铝塑复合软管封尾主要采用高频加热封尾和热空气加热封尾。高频加热封尾采用高频发射器发射的高频使烫头发热，并夹住管子使其粘合，从而达到铝塑复合软管封尾的目的，其不足是影响环境的环保问题和使用成本过高；热空气加热封尾采用空气加热器将空气加热到
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定的温度，并通过环形多孔的喷射装置将加热后的空气喷射到软管的内表面熔化塑料，再通过夹具夹住软管，从而达到封尾的目的。它的不足是故障介决或更换品种需要更多的时间，影响生产效率，不太适合小批量多品种的生产要求。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述
技术介绍
所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：
[0004]铝塑复合软管外热式封尾组合机构，包括封尾组合架，所述封尾组合架上转动安装有连杆，所述封尾组合架上设有夹紧机构，用于驱动连杆来实现开合作业，所述连杆的端部活动设有第一安装块，所述第一安装块的底部设有封尾组件。
[0005]作为优选实例，所述连杆的个数为两个。
[0006]作为优选实例，所述夹紧机构包括第一转动柱、第二转动柱和第三转动柱、连接块、拉动块，所述封尾组合架上开设有活动腔，所述封尾组合架的两侧壁上分别开始有第一腰型孔，所述第一转动柱通过第一腰型孔活动套接在封尾组合架的活动腔中；
[0007]所述第二转动柱的一侧两端和第三转动柱的一侧两端分别转动套接在活动腔中，且两个所述连杆的顶端部均开设有第一U型缺口，其中一个所述连杆上的第一U型缺口套接在与活动腔相套接的第二转动柱上，另一个所述连杆上的第一U型缺口套接在与活动腔相套接的第三转动柱上，并位于所述第一转动柱的两侧，所述第二转动柱的另一侧和第三转动柱的另一侧上均开设有第二U型缺口，两个所述第二U型缺口均套接在第一转动柱上；
[0008]所述拉动块的一端也转动套接在第一转动柱上，所述拉动块的另一端还转动套接在活动腔的侧壁上，所述连接块与拉动块的第三端相铰接；
[0009]所述连杆的中部还转动套接在封尾组合架上；
[0010]所述封尾组合架的底部还固定套接有固定柱，所述活动腔的底部开设有开口，所述固定柱与开口相对应，所述连杆还活动套接在固定柱上；
[0011]所述连杆的底部还开设有第三U型缺口，所述安装块的顶部固定套接有第四转动柱，所述第四转动柱活动设在第三U型缺口中。
[0012]需要说明的是，夹紧组件的工作方式如下：
[0013]一、首先通过气缸的输出端、油缸的输出端或电动推杆的输出端等驱动器的输出端来与连接块相连接，然后驱动驱动器，使得连接块开始拉动拉动块在活动腔中转动，从而
带动第一转动柱的转动，继而带动第二转动柱和第三转动柱的转动，继而带动两个连杆的转动；
[0014]二、两个连杆在转动的同时，还使得两个连杆在固定柱上滑动，从而使得两个连杆上的第三U型缺口移动，从而使得第一安装块在第一U型缺口中滑动，继而实现两个第一安装块的相互靠近或远离。
[0015]作为优选实例，每个所述封尾组件包括铜刀、隔热板、加热器、挡片，所述第一安装块上开设有第一L型槽，所述第一L型槽内安装有加强板，所述加强板的底部安装有第二安装块，所述第二安装块的底部和侧壁均安装有隔热板，且两个隔热板均安装在第一L型槽的侧壁上，并在第一L型槽内形成L型，所述第二安装块的端部开设有安装孔，所述加热器安装在安装孔的内部，且所述挡片安装在安装孔的外部，并位于加热器的一侧，所述铜刀上开设有第二L型槽，所述第二安装块的底部安装在第二L型槽的内部，两个所述隔热板还安装在第二L型槽的内侧壁上，所述铜刀的一端顶部还与安装在第一安装块的底部一端相连接。
[0016]需要说明的是，加强板与第一L型槽的侧壁、加强板与第二安装块、第二安装块与隔热板、隔热板与第一L型槽的侧壁、加热器与第二安装块、挡片与第二安装块、铜刀与第二L型槽的侧壁、隔热板与第二L型槽侧壁上、铜刀与第一安装块之间均通过螺丝连接。
[0017]作为优选实例，所述铜刀的两端部侧壁上还安装有传感器。
[0018]作为优选实例，所述铜刀上开设有冷却通道。
[0019]本技术的有益效果是：本装置代替了传统的高频加热封尾和热空气加热封尾两种铝塑复合软管的封尾形式，并克服了高频加热环保不足和热空气加热封尾使用维护不便的问题，并增加了一种铝塑复合软管的封尾形式；其结构简单，维修调整方便，使用成本低，节能环保，适用范围广；在实践中，特别适用于小批量多品种生产，对个性化订单生产有益，较受中小企业欢迎。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术是在封尾组合架上去除其中一块带有第一腰型孔的侧壁后的结构示意图；
[0022]图3为本技术的正视图；
[0023]图4为本技术中第一安装块、铜刀、隔热板、加热器、加强板、第一L型槽、第二安装块、安装孔、第二L型槽所组成整体后的爆炸图；
[0024]图中：封尾组合架1、连杆2、第一安装块3、铜刀4、隔热板5、加热器6、挡片7、传感器8、冷却通道9、加强板10、第一L型槽11、第二安装块12、安装孔13、第二L型槽14、第一转动柱15、第二转动柱16、第三转动柱17、连接块18、拉动块19、第三U型缺口20、固定柱21、第一U 型缺口22。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0026]如图1
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4所示，铝塑复合软管外热式封尾组合机构，包括封尾组合架1，封尾组合架
1上转动安装有连杆2，封尾组合架1上设有夹紧机构，用于驱动连杆2来实现开合作业，连杆2的端部活动设有第一安装块3，第一安装块3的底部设有封尾组件。
[0027]连杆2的个数为两个。
[0028]夹紧机构包括第一转动柱15、第二转动柱16和第三转动柱17、连接块18、拉动块19，封尾组合架1上开设有活动腔，封尾组合架1的两侧壁上分别开始有第一腰型孔，第一转动柱15通过第一腰型孔活动套接在封尾组合架1的活动腔中；
[0029]第二转动柱16的一侧两端和第三转动柱17的一侧两端分别转动套接在活动腔中，且两个连杆2的顶端部均开设有第一U型缺口22，其中一个连杆2上的第一U型缺口22套接在与活动腔相套接的第二转动柱16上，另一个连杆2上的第一U型缺口套接在与活动腔相套接的第三转动柱17上，并位于第一转动柱15的两侧，第二转动柱16的另一侧和第三转动柱17的另一侧上均开设有第二U型缺口，两个第二U型缺口均套接在第一转动柱15 上；
[0030]拉动块19的一端也转动套接在第一转动柱15上，拉动块19的另一端还转动套接在活动腔的侧壁上，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝塑复合软管外热式封尾组合机构，包括封尾组合架(1)，其特征在于：所述封尾组合架(1)上转动安装有连杆(2)，所述封尾组合架(1)上设有夹紧机构，用于驱动连杆(2)来实现开合作业，所述连杆(2)的端部活动设有第一安装块(3)，所述第一安装块(3)的底部设有封尾组件。2.根据权利要求1所述的铝塑复合软管外热式封尾组合机构，其特征在于：所述连杆(2)的个数为两个。3.根据权利要求1所述的铝塑复合软管外热式封尾组合机构，其特征在于：所述夹紧机构包括第一转动柱(15)、第二转动柱(16)和第三转动柱(17)、连接块(18)、拉动块(19)，所述封尾组合架(1)上开设有活动腔，所述封尾组合架(1)的两侧壁上分别开始有第一腰型孔，所述第一转动柱(15)通过第一腰型孔活动套接在封尾组合架(1)的活动腔中；所述第二转动柱(16)的一侧两端和第三转动柱(17)的一侧两端分别转动套接在活动腔中，且两个所述连杆(2)的顶端部均开设有第一U型缺口(22)，其中一个所述连杆(2)上的第一U型缺口(22)套接在与活动腔相套接的第二转动柱(16)上，另一个所述连杆(2)上的第一U型缺口套接在与活动腔相套接的第三转动柱(17)上，并位于所述第一转动柱(15)的两侧，所述第二转动柱(16)的另一侧和第三转动柱(17)的另一侧上均开设有第二U型缺口，两个所述第二U型缺口均套接在第一转动柱(15)上；所述拉动块(19)的一端也转动套接在第一转动柱(15)上，所述拉动块(19)的另一端还转动套接在活动腔的侧壁上，所述连接块(18)与拉动块(19)的第三端相铰接；所述连杆(2)的中部还转动套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国有，方忠军，
申请(专利权)人：上海贝思特包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：