一种阀门涡轮头加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门加工的技术领域，特别是涉及一种阀门涡轮头加工用定位夹具，其增加阀门涡轮头加工过程中的定位效果，增加阀门涡轮头的加工效率，提高实用性；包括箱体、夹具机构和调节机构，箱体内部设置有腔室，箱体上设置有槽孔，槽孔与腔室连通，两组夹具机构安装在箱体上并相对滑动，所述夹具机构包括滑座、立板、气缸、立架、限位板和固定座，滑座与槽孔滑动连接，立板安装在滑座上，立架安装在滑座上，气缸安装在立板和立架上，气缸的输出端设置有活塞杆，限位板安装在活塞杆上并相对转动，固定座固定安装在滑座上，限位板与固定座转动连接，调节机构安装在箱体上，调节机构与两组夹具机构连接。两组夹具机构连接。两组夹具机构连接。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门涡轮头加工用定位夹具


[0001]本技术涉及阀门加工的
，特别是涉及一种阀门涡轮头加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等；现有的阀门涡轮头加工用定位夹具通过多组螺栓对其进行固定，效率较低，同时不适用于多种型号的阀门涡轮头。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加阀门涡轮头加工过程中的定位效果，增加阀门涡轮头的加工效率，提高实用性的阀门涡轮头加工用定位夹具。
[0004]本技术的一种阀门涡轮头加工用定位夹具，包括箱体、夹具机构和调节机构，箱体内部设置有腔室，箱体上设置有槽孔，槽孔与腔室连通，两组夹具机构安装在箱体上并相对滑动，所述夹具机构包括滑座、立板、气缸、立架、限位板和固定座，滑座与槽孔滑动连接，立板安装在滑座上，立架安装在滑座上，气缸安装在立板和立架上，气缸的输出端设置有活塞杆，限位板安装在活塞杆上并相对转动，固定座固定安装在滑座上，限位板与固定座转动连接，调节机构安装在箱体上，调节机构与两组夹具机构连接，调节机构用于带动两组夹具机构相对移动。
[0005]本技术的一种阀门涡轮头加工用定位夹具，所述调节机构包括电机和丝杠，电机安装在箱体上，丝杠安装在箱体上并相对转动，电机的输出端与丝杠的输入端连接，丝杠上设置有第一螺纹和第二螺纹，两组滑座的底端均设置有螺套，两组螺套分别与第一螺纹和第二螺纹螺装。
[0006]本技术的一种阀门涡轮头加工用定位夹具，还包括滑轨，滑轨安装在箱体上并位于槽孔处，滑座与滑轨滑动连接。
[0007]本技术的一种阀门涡轮头加工用定位夹具，还包括检修板，检修板安装在箱体上。
[0008]本技术的一种阀门涡轮头加工用定位夹具，还包括若干组第一螺栓，若干组第一螺栓安装在检修板上并与箱体连接。
[0009]本技术的一种阀门涡轮头加工用定位夹具，还包括若干组第二螺栓，立板通过若干组第二螺栓安装在滑座上。
[0010]本技术的一种阀门涡轮头加工用定位夹具，所述第一螺纹和第二螺纹的旋向相反，螺距相同。
[0011]本技术的一种阀门涡轮头加工用定位夹具，所述箱体的表面做防锈喷漆处理。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：阀门涡轮头放置在箱体上，调节机构
带动两组夹具机构相对移动，根据阀门涡轮头的尺寸调节两组夹具机构得距离，对阀门涡轮头进行对中固定，打开气缸，气缸通过活塞杆带动限位板转动，限位板对阀门涡轮头进行压紧，加工装置对阀门涡轮头进行加工，加工完成后，气缸通过活塞杆带动限位板反向移动，调节机构带动两组夹具机构移动，解除对阀门涡轮头的限位，增加阀门涡轮头加工过程中的定位效果，增加阀门涡轮头的加工效率，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前视结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的第二螺栓的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、箱体；2、槽孔；3、滑座；4、立板；5、气缸；6、立架；7、活塞杆；8、限位板；9、固定座；10、电机；11、丝杠；12、第一螺纹；13、第二螺纹；14、滑轨；15、检修板；16、第一螺栓；17、第二螺栓。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种阀门涡轮头加工用定位夹具，包括箱体1、夹具机构和调节机构，箱体1内部设置有腔室，箱体1上设置有槽孔2，槽孔2与腔室连通，两组夹具机构安装在箱体1上并相对滑动，所述夹具机构包括滑座3、立板4、气缸5、立架6、限位板8和固定座9，滑座3与槽孔2滑动连接，立板4安装在滑座3上，立架6安装在滑座3上，气缸5安装在立板4和立架6上，气缸5的输出端设置有活塞杆7，限位板8安装在活塞杆7上并相对转动，固定座9固定安装在滑座3上，限位板8与固定座9转动连接，调节机构安装在箱体1上，调节机构与两组夹具机构连接，调节机构用于带动两组夹具机构相对移动；阀门涡轮头放置在箱体1上，调节机构带动两组夹具机构相对移动，根据阀门涡轮头的尺寸调节两组夹具机构得距离，对阀门涡轮头进行对中固定，打开气缸5，气缸5通过活塞杆7带动限位板8转动，限位板8对阀门涡轮头进行压紧，加工装置对阀门涡轮头进行加工，加工完成后，气缸5通过活塞杆7带动限位板8反向移动，调节机构带动两组夹具机构移动，解除对阀门涡轮头的限位，增加阀门涡轮头加工过程中的定位效果，增加阀门涡轮头的加工效率，提高实用性。
[0019]作为上述实施例的优选，所述调节机构包括电机10和丝杠11，电机10安装在箱体1上，丝杠11安装在箱体1上并相对转动，电机10的输出端与丝杠11的输入端连接，丝杠11上设置有第一螺纹12和第二螺纹13，两组滑座3的底端均设置有螺套，两组螺套分别与第一螺纹12和第二螺纹13螺装；打开电机10，电机10带动丝杠11旋转，丝杠11通过第一螺纹12和第二螺纹13分别带动两组螺套相对移动，两组螺套带动两组滑座3相对移动，便于对阀门涡轮头对中固定，增加阀门涡轮头的定位效果，提高实用性。
[0020]作为上述实施例的优选，还包括滑轨14，滑轨14安装在箱体1上并位于槽孔2处，滑座3与滑轨14滑动连接；通过以上设置，滑轨14对滑座3的滑动起限位作用，增加滑座3的移动效果，增加阀门涡轮头的定位效果，提高实用性。
[0021]作为上述实施例的优选，还包括检修板15，检修板15安装在箱体1上；通过以上设置，便于对箱体1腔室内的设备进行检修，增加便利性，提高实用性。
[0022]作为上述实施例的优选，还包括若干组第一螺栓16，若干组第一螺栓16安装在检修板15上并与箱体1连接；通过以上设置，便于检修板15的安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。
[0023]作为上述实施例的优选，还包括若干组第二螺栓17，立板4通过若干组第二螺栓17安装在滑座3上；通过以上设置，增加立板4与滑座3之间的连接效果，便于安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。
[0024]作为上述实施例的优选，所述第一螺纹12和第二螺纹13的旋向相反，螺距相同；通过以上设置，便于对两组滑座3之间的距离进行调节，增加阀门涡轮头的对中定位效果，提高实用性。
[0025]作为上述实施例的优选，所述箱体1的表面做防锈喷漆处理；通过以上设置，增加箱体1的使用寿命，提高实用性。
[0026]本技术的一种阀门涡轮头加工用定位夹具，其在工作时，阀门涡轮头放置在箱体1上，根据阀门涡轮头的尺寸调节两组夹具机构得距离，打开电机10，电机10带动丝杠11旋转，丝杠11通过第一螺纹12和第二螺纹13分别带动两组螺套相对移动，两组螺套带动两组滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门涡轮头加工用定位夹具，其特征在于，包括箱体(1)、夹具机构和调节机构，箱体(1)内部设置有腔室，箱体(1)上设置有槽孔(2)，槽孔(2)与腔室连通，两组夹具机构安装在箱体(1)上并相对滑动，所述夹具机构包括滑座(3)、立板(4)、气缸(5)、立架(6)、限位板(8)和固定座(9)，滑座(3)与槽孔(2)滑动连接，立板(4)安装在滑座(3)上，立架(6)安装在滑座(3)上，气缸(5)安装在立板(4)和立架(6)上，气缸(5)的输出端设置有活塞杆(7)，限位板(8)安装在活塞杆(7)上并相对转动，固定座(9)固定安装在滑座(3)上，限位板(8)与固定座(9)转动连接，调节机构安装在箱体(1)上，调节机构与两组夹具机构连接，调节机构用于带动两组夹具机构相对移动。2.如权利要求1所述的一种阀门涡轮头加工用定位夹具，其特征在于，所述调节机构包括电机(10)和丝杠(11)，电机(10)安装在箱体(1)上，丝杠(11)安装在箱体(1)上并相对转动，电机(10)的输出端与丝杠(11)的输入端连接，丝杠(11)上设置有第一螺纹(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵双杰，
申请(专利权)人：天津金丽源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：