本实用新型专利技术涉及阀门生产的技术领域，特别是涉及一种用于阀门生产的金属碎屑清理装置，其增加阀门生产过程中碎屑的收集效果，增加阀门加工的精度，提高实用性；包括底板、支架、机架、车床固定机构、车床切削机构、车床动力机构、箱体、倒斗、排出管、进料管、盖板、收集箱、循环水管、清理机构和动力机构，支架固定安装在底板上，机架安装在支架上，机架内部设置有腔室，车床动力机构安装在机架上，车床固定机构和车床切削机构安装在机架上并相对滑动，箱体安装在机架腔室内，箱体内部设置有腔室，机架上设置有排出口，倒斗安装在机架上，排出口与倒斗连通，排出管安装在倒斗上，进料管安装在盖板上，盖板安装在收集箱上。盖板安装在收集箱上。盖板安装在收集箱上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门生产的金属碎屑清理装置
[0001]本技术涉及阀门生产的
，特别是涉及一种用于阀门生产的金属碎屑清理装置。
技术介绍
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多；阀门切削加工过程中，产生大量碎屑，需定期进行清理，否则影响阀门的加工，同时因加工需要冷却水，冷却水与碎屑混合在一起，不方便进行回收。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加阀门生产过程中碎屑的收集效果，增加阀门加工的精度，提高实用性的用于阀门生产的金属碎屑清理装置。
[0004]本技术的一种用于阀门生产的金属碎屑清理装置，包括底板、支架、机架、车床固定机构、车床切削机构、车床动力机构、箱体、倒斗、排出管、进料管、盖板、收集箱、循环水管、清理机构和动力机构，支架固定安装在底板上，机架安装在支架上，机架内部设置有腔室，车床动力机构安装在机架上，车床固定机构和车床切削机构安装在机架上并相对滑动，箱体安装在机架腔室内，箱体内部设置有腔室，机架上设置有排出口，倒斗安装在机架上，排出口与倒斗连通，排出管安装在倒斗上，进料管安装在盖板上，盖板安装在收集箱上，收集箱内部设置有腔室，排出管通过进料管与收集箱腔室连通，循环水管安装在收集箱上并连通，循环水管与冷却系统输入端连通，清理机构在箱体上，动力机构的输出端与清理机构的输入端连接，动力机构安装在机架上。<br/>[0005]本技术的一种用于阀门生产的金属碎屑清理装置，所述清理机构包括刮板、连接板、螺母座、丝杠和隔板，刮板安装在连接板上并与机架滑动连接，连接板与箱体滑动连接，连接板安装在螺母座上，螺母座螺装在丝杠上，丝杠安装在箱体和隔板上并相对转动，动力机构的输出端与丝杠的输入端连接，隔板安装在机架腔室内。
[0006]本技术的一种用于阀门生产的金属碎屑清理装置，所述动力机构包括第一斜齿轮、第二斜齿轮和电机，第一斜齿轮安装在在丝杠上，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接，第二斜齿轮安装在电机的输出端，电机安装在机架上。
[0007]本技术的一种用于阀门生产的金属碎屑清理装置，还包括滑轨和过滤网，滑轨安装在收集箱内部，过滤网与滑轨滑动连接。
[0008]本技术的一种用于阀门生产的金属碎屑清理装置，还包括把手，把手安装在过滤网上。
[0009]本技术的一种用于阀门生产的金属碎屑清理装置，还包括阀门，阀门安装在排出管上。
[0010]本技术的一种用于阀门生产的金属碎屑清理装置，箱体的顶端采用锥形设计。
[0011]本技术的一种用于阀门生产的金属碎屑清理装置，所述机架的表面做防锈喷漆处理。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：车床动力机构和车床固定机构对阀门加工件起固定作用，车床切削机构对阀门加工件进行加工，加工产生的碎屑和冷却水掉落至机架腔室内，动力机构带动清理机构运动，清理机构将碎屑和冷却水推至排出口处，经倒斗、排出管和进料管排至收集箱腔室内，收集箱腔室内的冷却水经循环水管循环使用，增加阀门生产过程中碎屑的收集效果，增加阀门加工的精度，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0014]图2是本技术的箱体的内部结构示意图；
[0015]图3是本技术的第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合的结构示意图；
[0016]图4是本技术的电机的结构示意图；
[0017]图5是本技术的收集箱内部结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、支架；3、机架；4、车床固定机构；5、车床切削机构；6、车床动力机构；7、箱体；8、排出口；9、倒斗；10、排出管；11、进料管；12、盖板；13、收集箱；14、循环水管；15、刮板；16、连接板；17、螺母座；18、丝杠；19、隔板；20、第一斜齿轮；21、第二斜齿轮；22、电机；23、滑轨；24、过滤网；25、把手；26、阀门。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种用于阀门生产的金属碎屑清理装置，包括底板1、支架2、机架3、车床固定机构4、车床切削机构5、车床动力机构6、箱体7、倒斗9、排出管10、进料管11、盖板12、收集箱13、循环水管14、清理机构和动力机构，支架2固定安装在底板1上，机架3安装在支架2上，机架3内部设置有腔室，车床动力机构6安装在机架3上，车床固定机构4和车床切削机构5安装在机架3上并相对滑动，箱体7安装在机架3腔室内，箱体7内部设置有腔室，机架3上设置有排出口8，倒斗9安装在机架3上，排出口8与倒斗9连通，排出管10安装在倒斗9上，进料管11安装在盖板12上，盖板12安装在收集箱13上，收集箱13内部设置有腔室，排出管10通过进料管11与收集箱13腔室连通，循环水管14安装在收集箱13上并连通，循环水管14与冷却系统输入端连通，清理机构在箱体7上，动力机构的输出端与清理机构的输入端连接，动力机构安装在机架3上；车床动力机构6和车床固定机构4对阀门加工件起固定作用，车床切削机构5对阀门加工件进行加工，加工产生的碎屑和冷却水掉落至机架3腔室内，动力机构带动清理机构运动，清理机构将碎屑和冷却水推至排出口8处，经倒斗9、排出管10和进料管11排至收集箱13腔室内，收集箱13腔室内的冷却水经循环水管14循环使用，增加阀门生产过程中碎屑的收集效果，增加阀门加工的精度，提高实用性。
[0021]作为上述实施例的优选，所述清理机构包括刮板15、连接板16、螺母座17、丝杠18
和隔板19，刮板15安装在连接板16上并与机架3滑动连接，连接板16与箱体7滑动连接，连接板16安装在螺母座17上，螺母座17螺装在丝杠18上，丝杠18安装在箱体7和隔板19上并相对转动，动力机构的输出端与丝杠18的输入端连接，隔板19安装在机架3腔室内；动力机构带动丝杠18旋转，丝杠18通过螺母座17带动连接板16相对箱体7滑动，连接板16带动刮板15移动，刮板15对掉落至机架3内的碎屑和冷却水刮至排出口8处，碎屑和冷却水推至排出口8处，经倒斗9、排出管10和进料管11排至收集箱13腔室内，增加阀门生产过程中碎屑的收集效果，增加阀门加工的精度，提高实用性。
[0022]作为上述实施例的优选，所述动力机构包括第一斜齿轮20、第二斜齿轮21和电机22，第一斜齿轮20安装在在丝杠18上，第二斜齿轮21与第一斜齿轮20啮合连接，第二斜齿轮21安装在电机22的输出端，电机22安装在机架3上；打开电机22，电机22通过第二斜齿轮21带动第一斜齿轮20旋转，第一斜齿轮20带动丝杠18旋转，丝杠18通过螺母座17带动连接板16相对箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门生产的金属碎屑清理装置，其特征在于，包括底板(1)、支架(2)、机架(3)、车床固定机构(4)、车床切削机构(5)、车床动力机构(6)、箱体(7)、倒斗(9)、排出管(10)、进料管(11)、盖板(12)、收集箱(13)、循环水管(14)、清理机构和动力机构，支架(2)固定安装在底板(1)上，机架(3)安装在支架(2)上，机架(3)内部设置有腔室，车床动力机构(6)安装在机架(3)上，车床固定机构(4)和车床切削机构(5)安装在机架(3)上并相对滑动，箱体(7)安装在机架(3)腔室内，箱体(7)内部设置有腔室，机架(3)上设置有排出口(8)，倒斗(9)安装在机架(3)上，排出口(8)与倒斗(9)连通，排出管(10)安装在倒斗(9)上，进料管(11)安装在盖板(12)上，盖板(12)安装在收集箱(13)上，收集箱(13)内部设置有腔室，排出管(10)通过进料管(11)与收集箱(13)腔室连通，循环水管(14)安装在收集箱(13)上并连通，循环水管(14)与冷却系统输入端连通，清理机构在箱体(7)上，动力机构的输出端与清理机构的输入端连接，动力机构安装在机架(3)上。2.如权利要求1所述的一种用于阀门生产的金属碎屑清理装置，其特征在于，所述清理机构包括刮板(15)、连接板(16)、螺母座(17)、丝杠(18)和隔板(19)，刮板(15)安装在连接板(16)上并与机架(3)滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵双杰，
申请(专利权)人：天津金丽源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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