一种缓冲料仓防堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缓冲料仓防堵装置，包括料仓筒体，料仓筒体的内壁等距固定连接有环形扁铁，环形扁铁的顶部均卡接有环形压板，环形扁铁的顶部与环形压板的底部之间均设置有塑料薄膜，塑料薄膜在料仓筒体的内壁从上至下依次呈鱼鳞式覆盖，环形压板的两端均设置有卡接机构，料仓筒体的外侧转动连接有转动环，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术通过在料仓筒体内壁从上至下依次呈鱼鳞式覆盖一层塑料薄膜，能够有效的缓解物料粘附在仓体内壁上，同时通过在料仓筒体外壁设置振打机构，能够进一步的提高设备的防粘附效果，并且振动也不会对内部呈鱼鳞覆盖式塑料薄膜的使用寿命产生影响，有利于实际的应用与操作。有利于实际的应用与操作。有利于实际的应用与操作。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲料仓防堵装置


[0001]本技术属于缓冲料仓
，具体为一种缓冲料仓防堵装置。

技术介绍

[0002]现有生活中，在厂矿内的输送存储系统中，缓冲料仓是应用的最为广泛的一种存储料仓，如果存储的物料是细小的碎料，特别是带一定粘性和湿度的物料，就很容易粘附在料仓的内壁上，形成粘结，极大的影响下料的顺畅，造成计量的不准确，同时也给岗位工人增加了很大的工作量，在完成一定的工作之后，会导致手臂酸痛，这样一来导致的最直接后果就是配料成分的波动，进而影响产品的质量。
[0003]而现有的普遍防料仓粘附的方法大都投入巨大，而且效果也不尽人意，如在料仓内壁加装纳米高分子板，或者改变仓体的角度，但往往受限于具体情况，效果也不明显，又或者外加振打，但有时反而会越打越结，不利于实际的应用与操作。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种缓冲料仓防堵装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0006]一种缓冲料仓防堵装置，包括料仓筒体，所述料仓筒体的内壁等距固定连接有环形扁铁，所述环形扁铁的顶部均卡接有环形压板，所述环形扁铁的顶部与环形压板的底部之间均设置有塑料薄膜，所述塑料薄膜在料仓筒体的内壁从上至下依次呈鱼鳞式覆盖，所述环形压板的两端均设置有卡接机构，所述料仓筒体的外侧转动连接有转动环，所述料仓筒体的外侧且位于转动环的上方等距固定连接有第一磁铁，所述转动环的底部且位于料仓筒体的外侧固定连接有外齿圈，所述料仓筒体的外侧且位于外齿圈的下方固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至固定板的顶部且固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与外齿圈啮合连接，所述转动环顶部的两端均固定连接有传动盒，所述传动盒的内部均设置有振打机构。
[0007]作为优选，所述卡接机构包括第一通槽，所述环形扁铁顶部的两端均开设有第一通槽，所述环形扁铁的内部且位于第一通槽的下方均开设有卡接槽，所述环形压板的底部且位于第一通槽的正上方均开设有第二通槽，所述环形压板的内部且位于第二通槽的上方均开设有缓冲槽，两个所述缓冲槽的内壁相靠近的一侧均固定连接有第一回位弹簧，所述第一回位弹簧远离缓冲槽内壁的一端均固定连接有推动块，所述推动块均与对应的缓冲槽滑动连接，所述推动块的底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部均贯穿对应的第二通槽与第一通槽延伸至卡接槽的内部且固定连接有卡接块，所述卡接块均搭接在对应的卡接槽的内壁上，所述缓冲槽的内部且位于推动块的一侧均滑动连接有推动板，所述推动板的顶部均固定连接有按压杆，所述按压杆的顶部均延伸至环形压板的顶部且固定连接有按压板。
[0008]作为优选，所述振打机构包括滑杆，所述传动盒的内部均固定连接有两个滑杆，所述传动盒内壁的一侧且位于两个滑杆之间均固定安装有电磁铁，两个所述滑杆之间均滑动连接有滑板，所述滑杆的外侧且位于滑板的一侧均套有第二回位弹簧，所述滑板靠近电磁铁的一侧均固定安装有第二磁铁，所述滑板远离第二磁铁的一侧均固定连接有固定块，所述固定块远离滑板的一端均延伸至传动盒的外侧且固定连接有橡皮锤，所述传动盒的底部且位于固定块的下方均固定连接有固定杆，所述固定杆远离传动盒的一端均固定安装有磁性开关，所述磁性开关均位于第一磁铁的一侧。
[0009]作为优选，所述料仓筒体的底部设置为锥形结构，所述料仓筒体的底部固定连接有下料管，所述下料管的外侧固定安装有下料阀门。
[0010]作为优选，所述推动板靠近推动块的一端与推动块远离第一回位弹簧的一侧均开设有相互配合的斜面，所述推动板一端的斜面与推动块一侧的斜面滑动连接。
[0011]作为优选，所述电磁铁通电之后与第二磁铁的磁极相同。
[0012]作为优选，所述电磁铁均与对应的磁性开关电性连接，所述伺服电机与外界控制设备电性连接。
[0013]本技术所达到的有益效果是：本技术通过在料仓筒体内壁从上至下依次呈鱼鳞式覆盖一层塑料薄膜，能够有效的缓解物料粘附在仓体内壁上，同时通过在料仓筒体外壁设置振打机构，能够进一步的提高设备的防粘附效果，并且振动也不会对内部呈鱼鳞覆盖式塑料薄膜的使用寿命产生影响，有利于实际的应用与操作。
附图说明：
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术主视图；
[0016]图2是本技术料仓筒体内部结构示意图；
[0017]图3是本技术环形扁铁与环形压板连接示意图；
[0018]图4为图1中A处的放大图。
[0019]图中：1、料仓筒体；2、环形扁铁；3、环形压板；4、塑料薄膜；5、卡接机构；51、第一通槽；52、卡接槽；53、第二通槽；54、缓冲槽；55、第一回位弹簧；56、推动块；57、连接杆；58、卡接块；59、推动板；510、按压杆；511、按压板；6、转动环；7、第一磁铁；8、外齿圈；9、伺服电机；10、固定板；11、主动齿轮；12、传动盒；13、振打机构；131、滑杆；132、电磁铁；133、滑板；134、第二回位弹簧；135、第二磁铁；136、固定块；137、橡皮锤；138、固定杆；139、磁性开关；14、下料管；15、下料阀门。
具体实施方式：
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种缓冲料仓防堵装置，包括料仓筒体1，料仓筒体1的内壁等距固定连接有环形扁铁2，环形扁铁2的外侧与料仓筒体1的内壁相贴合；环形扁
铁2的顶部均卡接有环形压板3，环形压板3的尺寸与环形扁铁2的尺寸相配合；环形扁铁2的顶部与环形压板3的底部之间均设置有塑料薄膜4，通过环形扁铁2与环形压板3之间的配合，便于更好的对塑料薄膜4进行压紧；塑料薄膜4在料仓筒体1的内壁从上至下依次呈鱼鳞式覆盖，在安装塑料薄膜4时，可从料仓筒体1的底部开始安装，通过环形扁铁2与环形压板3之间的配合对塑料薄膜4的顶部进行压紧，然后上一层塑料薄膜4的下部覆盖住下一层塑料薄膜4的上部，形成鱼鳞式覆盖，直至仓顶；环形压板3的两端均设置有卡接机构5，料仓筒体1的外侧转动连接有转动环6，料仓筒体1的外侧且位于转动环6的上方等距固定连接有第一磁铁7，转动环6的底部且位于料仓筒体1的外侧固定连接有外齿圈8，料仓筒体1的外侧且位于外齿圈8的下方固定连接有固定板10，固定板10的底部固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴延伸至固定板10的顶部且固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11与外齿圈8啮合连接，通过伺服电机9带动主动齿轮11进行转动，通过主动齿轮11与外齿圈8之间的配合，便于更好的带动转动环6进行转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲料仓防堵装置，包括料仓筒体(1)，其特征在于，所述料仓筒体(1)的内壁等距固定连接有环形扁铁(2)，所述环形扁铁(2)的顶部均卡接有环形压板(3)，所述环形扁铁(2)的顶部与环形压板(3)的底部之间均设置有塑料薄膜(4)，所述塑料薄膜(4)在料仓筒体(1)的内壁从上至下依次呈鱼鳞式覆盖，所述环形压板(3)的两端均设置有卡接机构(5)，所述料仓筒体(1)的外侧转动连接有转动环(6)，所述料仓筒体(1)的外侧且位于转动环(6)的上方等距固定连接有第一磁铁(7)，所述转动环(6)的底部且位于料仓筒体(1)的外侧固定连接有外齿圈(8)，所述料仓筒体(1)的外侧且位于外齿圈(8)的下方固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴延伸至固定板(10)的顶部且固定连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)与外齿圈(8)啮合连接，所述转动环(6)顶部的两端均固定连接有传动盒(12)，所述传动盒(12)的内部均设置有振打机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种缓冲料仓防堵装置，其特征在于，所述卡接机构(5)包括第一通槽(51)，所述环形扁铁(2)顶部的两端均开设有第一通槽(51)，所述环形扁铁(2)的内部且位于第一通槽(51)的下方均开设有卡接槽(52)，所述环形压板(3)的底部且位于第一通槽(51)的正上方均开设有第二通槽(53)，所述环形压板(3)的内部且位于第二通槽(53)的上方均开设有缓冲槽(54)，两个所述缓冲槽(54)的内壁相靠近的一侧均固定连接有第一回位弹簧(55)，所述第一回位弹簧(55)远离缓冲槽(54)内壁的一端均固定连接有推动块(56)，所述推动块(56)均与对应的缓冲槽(54)滑动连接，所述推动块(56)的底部均固定连接有连接杆(57)，所述连接杆(57)的底部均贯穿对应的第二通槽(53)与第一通槽(51)延伸至卡接槽(52)的内部且固定连接有卡接块(58)，所述卡接块(58)均搭接在对应的卡接槽(52)的内壁上，所述缓冲槽(54)的内部且位于推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟永锦，刘奎，周彬，
申请(专利权)人：宜宾瑞兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：