本申请涉及玻璃制瓶领域，具体涉及一种双电机拨瓶装置。双电机拨瓶装置包括：第一伺服电机组件，其上穿设有连接轴，所述第一伺服电机组件可驱动所述连接轴旋转；拨瓶板组件，其设置在所述连接轴上，所述拨瓶板组件可绕所述连接轴旋转；第二伺服电机组件，其与所述第一伺服电机组件并排设置，所述第二伺服电机组件通过连接板与所述第一伺服电机组件固定连接，所述第二伺服电机组件可用于通过所述连接板驱动所述第一伺服电机组件绕所述第二伺服电机组件转动。本申请拨瓶动作较为灵活，拨瓶范围和拨瓶动作可调，传动更加高效，整体结构更加简单。加简单。加简单。
【技术实现步骤摘要】
一种双电机拨瓶装置
[0001]本申请涉及玻璃制瓶的
，特别涉及一种双电机拨瓶装置。
技术介绍
[0002]目前在玻璃制瓶行业中，玻璃制瓶是一种将熔化后的玻璃料成型为各种玻璃瓶罐(例如玻璃酒瓶、玻璃香水瓶、玻璃扎啤壶、玻璃罐等)的设备。而为了进一步提高生产效率对高机速的需求日益迫切，因此成品的转移环节对高速下的稳定性要求也越来越高。
[0003]相关技术中，采用拨瓶装置作为中转环节以加快玻璃瓶的转移效率。但相关拨瓶装置其拨瓶动作不稳定，且动作不易调整，没法将瓶子排列整齐且经常会因动作不稳定而损坏玻璃瓶。且相关技术中，拨瓶装置传动机构过于复杂，传动误差较大。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种双电机拨瓶装置，以解决相关技术中拨瓶装置传动机构过于复杂，传动误差较大的问题。
[0005]第一方面，提供了一种双电机拨瓶，包括：
[0006]第一伺服电机组件，其上穿设有连接轴，所述第一伺服电机组件可驱动所述连接轴旋转；拨瓶板组件，其设置在所述连接轴上，所述拨瓶板组件可绕所述连接轴旋转；第二伺服电机组件，其与所述第一伺服电机组件并排设置，所述第二伺服电机组件通过连接板与所述第一伺服电机组件固定连接，所述第二伺服电机组件可用于通过所述连接板驱动所述第一伺服电机组件绕所述第二伺服电机组件转动。
[0007]一些实施例中，所述第一伺服电机组件包括：
[0008]第一伺服电机；
[0009]第一减速机，其设置在所述第一伺服电机上，所述第一减速机中穿设有所述连接轴，所述第一减速机与所述连接板连接。
[0010]一些实施例中，所述连接轴的中心轴与所述第一减速机的旋转中心轴位于同一条直线上。
[0011]一些实施例中，所述第二伺服电机组件包括：第二伺服电机；第二减速机，其设置在所述第二伺服电机上，所述第二减速机与所述连接板固定连接，所述第二减速机可用于驱动所述连接轴旋转。
[0012]一些实施例中，所述第二伺服电机组件还包括：
[0013]安装板，其设置在所述第二减速机上，且所述安装板与所述连接板间隔设置，所述安装板上设有固定孔。
[0014]一些实施例中，所述安装板上设有下撞块；
[0015]所述连接板上与所述安装板相对的面设有上撞块，所述连接板上与所述安装板相对的一侧设有上撞块，所述连接板在旋转预设距离后所述上撞块与所述下撞块重合。
[0016]一些实施例中，所述连接板上设有止动盘，所述止动盘穿设在所述盖板中，所述止
动盘上还设有盖体。
[0017]一些实施例中，所述拨瓶板组件包括：安装支架，其套设在所述连接轴上；固定板，其与所述安装支架连接；底板，其设置在所述固定板上；至少两块拨板，所述拨板固定连接在所述底板上，且所述拨板与所述底板互相垂直。
[0018]一些实施例中，还包括：盖板，其设置在所述连接板之上，所述盖板上设有供所述连接轴穿过的通孔。
[0019]一些实施例中，所述固定板整体呈L形，且所述固定板上设有滑动导轨；所述底板连接在所述滑动导轨上，所述底板可沿着所述滑动导轨移动。
[0020]本申请实施例提供了一种双电机拨瓶装置，由于新型双电机拨瓶有两个旋转轴芯，两轴芯各自旋转，两者直接通过连接板直连，因此，双电机拨瓶装置在拥有灵活的拨瓶动作的同时，其传动效率更高，结构更简单。
[0021]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0022](1)拨瓶范围和拨瓶动作分别被不同电机控制，因此拨瓶动作较为灵活，
[0023](2)采用电机驱动，使拨瓶装置运转时更稳定。
[0024](3)传动更加高效，整体结构更加简单。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的双电机拨瓶装置结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的双电机拨瓶装置的侧视图；
[0028]图3为本申请实施例提供的双电机拨瓶装置的俯视图；
[0029]图4为本申请实施例提供的双电机拨瓶装置的部分装置的示意图；
[0030]图5为本申请实施例提供的双电机拨瓶装置的拨瓶板组件示意图；
[0031]图6为本申请实施例提供的图3中A
‑
A视角的剖视图。
[0032]图中：1、盖板；2、拨瓶板组件；21、安装支架；22、固定板；23、底板；24、拨板；3、第一伺服电机组件；31、第一伺服电机；32、第一减速机；4、第二伺服电机组件；41、第二伺服电机；42、第二减速机；43、安装板；44、下撞块；45、上撞块；46、固定孔；5、连接轴；6、连接板；61、止动盘；62、盖体。
具体实施方式
[0033]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]本申请实施例提供了一种双电机拨瓶装置，其能解决拨瓶装置实现更大拨瓶范围和更灵活的拨瓶动作时候造成拨瓶装置传动机构过于复杂，传动误差较大的问题。
[0035]参见图1、图2以及图4所示，双电机拨瓶装置包括：
[0036]盖板1；拨瓶板组件2，其位于所述盖板1之上，所述拨瓶板组件2上穿设有连接轴5，所述连接轴5穿设在所述盖板1之中；第一伺服电机组件3，所述第一伺服电机组件3通过所述连接轴5与所述拨瓶板组件2连接，所述第一伺服电机组件3通过所述连接轴5传动并驱动所述拨瓶板组件2转动；第二伺服电机组件4，其通过连接板6与所述第一伺服电机组件3固定连接，所述第二伺服电机组件4通过所述连接板6与所述盖板1连接。工作时，所述第二伺服电机组件4通过所述连接板6传动并驱动所述第一伺服电机组件3和所述盖板1绕所述第二伺服电机组件4转动。第二伺服电机组件4仅仅部分自转，其整体不会移动位置。
[0037]具体地，参见图4所示，第一伺服电机组件3包括：第一伺服电机31；第一减速机32，其设置在所述第一伺服电机31上，所述第一减速机32中穿设有所述连接轴5，所述第一减速机32与所述连接板6连接。
[0038]优选地，参见图6和图3所示，连接轴5设在第一减速机32正上方，且两者的中心轴在一条直线上。第一伺服电机31驱动第一减速机32旋转，第一减速机32带动连接轴5自转。这样设置其转动效率较高，连接结构较为简单。
[0039]值得说明的是，第二伺服电机组件4包括：第二伺服电机41；第二减速机42，其设置在所述第二伺服电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双电机拨瓶装置，其特征在于，包括：第一伺服电机组件(3)，其上穿设有连接轴(5)，所述第一伺服电机组件(3)可驱动所述连接轴(5)旋转；拨瓶板组件(2)，其设置在所述连接轴(5)上，所述拨瓶板组件(2)可绕所述连接轴(5)旋转；第二伺服电机组件(4)，其与所述第一伺服电机组件(3)并排设置，所述第二伺服电机组件(4)通过连接板(6)与所述第一伺服电机组件(3)固定连接，所述第二伺服电机组件(4)可用于通过所述连接板(6)驱动所述第一伺服电机组件(3)绕所述第二伺服电机组件(4)转动。2.如权利要求1所述的双电机拨瓶装置，其特征在于，所述第一伺服电机组件(3)包括：第一伺服电机(31)；第一减速机(32)，其设置在所述第一伺服电机(31)上，所述第一减速机(32)中穿设有所述连接轴(5)，所述第一减速机(32)与所述连接板(6)连接。3.如权利要求2所述的双电机拨瓶装置，其特征在于：所述连接轴(5)的中心轴与所述第一减速机(32)的旋转中心轴位于同一条直线上。4.如权利要求1所述的双电机拨瓶装置，其特征在于，所述第二伺服电机组件(4)包括：第二伺服电机(41)；第二减速机(42)，其设置在所述第二伺服电机(41)上，所述第二减速机(42)与所述连接板(6)固定连接，所述第二减速机(42)可用于驱动所述连接轴(5)旋转。5.如权利要求4所述的双电机拨瓶装置，其特征在于，所述第二伺服电机组件(4)还包括：安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂云飞，郭云飞，范生政，刘虎，
申请(专利权)人：湖北楚大智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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