一种可用于玻璃原料配料的水分分析设备制造技术

本申请涉及一种可用于玻璃原料配料的水分分析设备，涉及在线水分检测技术领域。本水分分析设备包括架体、固定调节单元和检测单元，所述固定调节单元包括固定组件和设于所述固定组件上的第一调节组件，所述固定组件的一端与所述架体相连，另一端用于在所述第一调节组件的调节下沿竖直方向移动，所述检测单元包括第二调节组件和设于所述第二调节组件上的检测件，所述第二调节组件与所述固定组件远离所述架体的一端相连，所述第二调节组件用于固定所述检测件的同时，还用于调节所述检测件底部的倾斜方向和倾斜角度。本申请提供的水分分析设备解决了相关技术中人工测量存在滞后误差较大而导致玻璃原配料成分的稳定性和准确性较低的问题。性较低的问题。性较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于玻璃原料配料的水分分析设备


[0001]本申请涉及在线水分检测
，特别涉及一种可用于玻璃原料配料的水分分析设备。

技术介绍

[0002]目前，玻璃成份的稳定是生产优质玻璃的关键，众所周知，玻璃的配方是按干基量来计算的，在玻璃自动配料系统中，如何较快、较准地根据物料实际水分转换成实际用量显得尤为重要，往往自然水分的0.5％的波动，将会影响到实际用量约5kg的波动，因此，物料中实际水分如不能及时测出，称量精度，配料系统自动化程度再高，也毫无意义。
[0003]目前相关技术中各玻璃厂的原料配方是按照玻璃成分计算出的各种原料的干基量，而实际称量是在各种原料人工测定其水分含量后，再按公式计算得出，在生产工艺管理较好的厂家，每班对各种原料水分含量均会做三次严格的测定。一般做法是配料工接班后开始核对料方，按化验分析的水分含量值，输入计算机，而接班的水含量值是上一班最后一次水含量分析的结果，本班的水含量分析取样工作要等本班配料开始后第三批取样，从取样、称量、烘干、称量干料量、计算水含量的整个过程约需1.5小时，以8点班为例，取样大约20分钟，分析水含量结果送到配料控制室约在10点，按6分钟配料一付的速度，1小时约配料10付，这二十付料并不是按实际水含量值而是按上班开始时的水分值称量的，这时如果发现水含量变化大开始变配方，已经滞后二十付料，这对玻璃成分的稳定将产生影响，从这个意义上讲，电子秤在水分含量波动情况下失去了高精度价值。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种可用于玻璃原料配料的水分分析设备，以解决相关技术中人工测量存在滞后误差较大而导致玻璃原配料成分的稳定性和准确性较低的问题。
[0005]本申请提供了一种可用于玻璃原料配料的水分分析设备，其包括：
[0006]架体；
[0007]固定调节单元，其包括固定组件和设于所述固定组件上的第一调节组件，所述固定组件的一端与所述架体相连，另一端用于在所述第一调节组件的调节下沿竖直方向移动；
[0008]检测单元，其包括第二调节组件和设于所述第二调节组件上的检测件，所述第二调节组件与所述固定组件远离所述架体的一端相连，所述第二调节组件用于固定所述检测件的同时，还用于调节所述检测件底部的倾斜方向和倾斜角度。
[0009]一些实施例中，所述固定组件呈平行四边形结构，所述固定组件的两条短边竖直设置，其中一所述短边与所述架体相连，所述固定组件的两条长边沿远离所述架体的方向朝下方倾斜设置。
[0010]一些实施例中，所述固定组件靠近所述架体的短边朝下方延伸形成延伸段，所述延伸段的一端上设有所述第一调节组件。
[0011]一些实施例中，所述第一调节组件包括第一调节件和第二调节件，所述第一调节件水平设置且一端与所述延伸段的对应端相连，另一端上穿设有竖直设置的所述第二调节件，所述第二调节件的一端与所述固定组件位于下方的所述长边抵持相贴，并用于通过转动其伸出所述第一调节件的长度而驱动所述固定组件整体沿竖直方向移动。
[0012]一些实施例中，所述固定组件位于下方的所述长边上间隔设有多个紧固环，所述紧固环用于固定用于连接所述检测件的线束。
[0013]一些实施例中，所述水分分析设备还包括安装座，所述安装座沿其宽度方向的竖直截面呈U形，沿其长度方向的竖直截面呈近似梯形，且尺寸从上至下逐渐变大，所述安装座包括一收容腔，所述收容腔的底部设有一检测孔，所述收容腔用于收容所述检测单元，且所述检测孔用于所述检测件的穿设，以检测位于下方的玻璃原料配料中的水分。
[0014]一些实施例中，所述第二调节组件包括从下至上间隔设置的安装板和卡圈，所述安装板和卡圈均呈环形，且所述安装板的内径大于所述卡圈的内径，所述安装板与安装座的底部相连且位置与所述检测孔对应，所述卡圈用于固定所述检测件。
[0015]一些实施例中，所述第二调节组件还包括至少两根间隔设置的第三调节件和至少两根间隔设置的第四调节件，每一所述第三调节件均转动穿设于所述卡圈上，且一端均与所述安装板抵持相贴，每一所述第四调节件穿设所述卡圈后与对应端与所述安装板相连，所述第三调节件用于通过转动自身以调节所述卡圈的倾斜方向和倾斜角度。
[0016]一些实施例中，所述第三调节件和第四调节件的数量均为三根，且所述第三调节件和四调节件伸出所述卡圈的对应段上均设有紧固螺母。
[0017]一些实施例中，所述安装板与安装座的底部焊接。
[0018]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0019]本申请实施例提供了一种可用于玻璃原料配料的水分分析设备，其通过设置固定组件、第一调节组件和第二调节组件，利用第一调节组件对固定组件进行调节使其可以沿竖直方向移动，再利用固定组件驱动第二调节组件带动与其固定的检测件移动，同时第二调节组件还可以调节检测件底部的倾斜方向和倾斜角度，以实现对检测件的粗调和精调，保证其的检测精度。本水分分析设备解决了人工测量的滞后性引入的误差，提高了配料成分的稳定性和准确性，且设计合理，结构紧凑，精度高，能很方便地对检测件进行适应性的调节，实用性强。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的可用于玻璃原料配料的水分分析设备的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的可用于玻璃原料配料的水分分析设备的第二调节组件的结构示意图。
[0023]图中：1
‑
架体，2
‑
固定调节单元，20
‑
固定组件，200
‑
短边，201
‑
长边，21
‑
第一调节组件，210
‑
第一调节件，211
‑
第二调节件，22
‑
延伸段，3
‑
检测单元，30
‑
第二调节组件，31
‑
检
测件，32
‑
安装板，33
‑
卡圈，34
‑
第三调节件，35
‑
第四调节件，4
‑
安装座，5
‑
紧固螺母，6
‑
配料系统。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]本申请实施例提供了一种可用于玻璃原料配料的水分分析本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于玻璃原料配料的水分分析设备，其特征在于，其包括：架体(1)；固定调节单元(2)，其包括固定组件(20)和设于所述固定组件(20)上的第一调节组件(21)，所述固定组件(20)的一端与所述架体(1)相连，另一端用于在所述第一调节组件(21)的调节下沿竖直方向移动；检测单元(3)，其包括第二调节组件(30)和设于所述第二调节组件(30)上的检测件(31)，所述第二调节组件(30)与所述固定组件(20)远离所述架体(1)的一端相连，所述第二调节组件(30)用于固定所述检测件(31)的同时，还用于调节所述检测件(31)底部的倾斜方向和倾斜角度。2.如权利要求1所述的一种可用于玻璃原料配料的水分分析设备，其特征在于：所述固定组件(20)呈平行四边形结构，所述固定组件(20)的两条短边(200)竖直设置，其中一所述短边(200)与所述架体(1)相连，所述固定组件(20)的两条长边(201)沿远离所述架体(1)的方向朝下方倾斜设置。3.如权利要求2所述的一种可用于玻璃原料配料的水分分析设备，其特征在于：所述固定组件(20)靠近所述架体(1)的短边(200)朝下方延伸形成延伸段(22)，所述延伸段(22)的一端上设有所述第一调节组件(21)。4.如权利要求3所述的一种可用于玻璃原料配料的水分分析设备，其特征在于：所述第一调节组件(21)包括第一调节件(210)和第二调节件(211)，所述第一调节件(210)水平设置且一端与所述延伸段(22)的对应端相连，另一端上穿设有竖直设置的所述第二调节件(211)，所述第二调节件(211)的一端与所述固定组件(20)位于下方的所述长边(201)抵持相贴，并用于通过转动其伸出所述第一调节件(210)的长度而驱动所述固定组件(20)整体沿竖直方向移动。5.如权利要求4所述的一种可用于玻璃原料配料的水分分析设备，其特征在于：所述固定组件(20)位于下方的所述长边(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海涛，向学涛，余磊，刘伟，
申请(专利权)人：湖北楚大智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：