一种自断式卷筒覆膜机的覆膜机构制造技术

技术编号:32872005 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-02 12:02
本实用新型专利技术公开一种自断式卷筒覆膜机的覆膜机构,具体涉及覆膜机技术领域,包括第一覆膜台,第一覆膜台前侧设置有第二覆膜台,所述第一覆膜台和第二覆膜台底部均设置有支撑腿,所述第一覆膜台和第二覆膜台直接设置有双面覆膜机构,所述双面覆膜机构包括固定板,所述固定板一侧表面设置有滑槽,所述滑槽表面设置有滑块。本实用新型专利技术通过设置双面覆膜机构,印刷品通过第一覆膜台从第一转轴和第二转轴中间穿过,通过印刷品带动第一转轴和第二转轴转动,从而使薄膜压入印刷品表面,从而达到对印刷品同时进行双面覆膜的效果,降低了双面覆膜时间,同时大大提高了覆膜效率,覆膜更加快捷简便。捷简便。捷简便。

【技术实现步骤摘要】
一种自断式卷筒覆膜机的覆膜机构


[0001]本技术属于覆膜机
,尤其涉及一种自断式卷筒覆膜机的覆膜机构。

技术介绍

[0002]覆膜又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面,画册,纪念册,明信片,产品说明书,挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前,常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等,在对印刷品进行覆膜时,都会使用到覆膜机构。
[0003]目前市场上覆膜机构大多只能对印刷品的一面进行覆膜,在对印刷品另一表面进行覆膜时,通常需要将印刷品翻面再次进行覆膜,这种方式需要对印刷品进行两次覆膜,增加了覆膜时间,同时大大降低了覆膜效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种自断式卷筒覆膜机的覆膜机构,旨在解决上述存在的目前市场上覆膜机构大多只能对印刷品的一面进行覆膜,在对印刷品另一表面进行覆膜时,通常需要将印刷品翻面再次进行覆膜,这种方式需要对印刷品进行两次覆膜,增加了覆膜时间,同时大大降低了覆膜效率问题。
[0005]本技术是这样实现的,本技术提供如下技术方案:一种自断式卷筒覆膜机的覆膜机构,包括第一覆膜台,第一覆膜台前侧设置有第二覆膜台,所述第一覆膜台和第二覆膜台底部均设置有支撑腿,所述第一覆膜台和第二覆膜台直接设置有双面覆膜机构;
[0006]所述双面覆膜机构包括固定板,所述固定板一侧表面设置有滑槽,所述滑槽表面设置有滑块,所述滑块顶部设置有弹簧,所述固定板一侧表面设置有卡槽,所述卡槽内部设置有固定杆,所述固定杆外侧设置有辊轴,所述辊轴底部设置有第一转轴,所述第一转轴内部转动连接有移动杆,所述第一转轴底部设置有第二转轴,所述第二转轴内部转动连接有连接杆。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述第一覆膜台和第二覆膜台均设置在两个固定板之间,所述固定杆和连接杆均与卡槽活动卡接。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述滑块与滑槽滑动连接,所述弹簧设置在滑槽内壁顶部,所述滑槽、滑块和弹簧的数量均设置为两个。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述辊轴与固定杆转动连接,所述固定杆与卡槽活动卡接,所述支撑腿的数量设置为多个。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述第二覆膜台顶部表面设置有凹槽,所述第二覆膜台顶部设置有自断机构,所述自断机构包括固定壳。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述固定壳内壁顶部设置有液压杆,所述液压杆底部设置有连接板。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述连接板底部设置有切刀,所述连接板底部设置有
四组固定柱。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过设置双面覆膜机构,通过将薄膜放入辊轴上,使辊轴内部的固定杆卡入卡槽中,将两个辊轴上的薄膜分别绕过第一转轴和第二转轴,需要覆膜印刷品通过第一覆膜台从第一转轴和第二转轴中间穿过,通过印刷品带动第一转轴和第二转轴转动,从而使薄膜压入印刷品表面,从而达到对印刷品同时进行双面覆膜的效果,与现有技术相比,能够同时对印刷品进行双面覆膜,不需要印刷品翻面再次进行覆膜,降低了双面覆膜时间,同时大大提高了覆膜效率,覆膜更加快捷简便;
[0015]2、通过设置自断机构,通过开启液压杆,使液压杆带动连接板向下移动,进而使连接板底部的切刀向下移动,同时连接板底部的四组固定柱会将印刷品绷直,切刀下压的压力和绷直的拉力,使切刀更加容易对绷直的印刷品进行切割,对绷直的印刷品进行切割,能够提高切割效果,同时防止印刷品粘连,并且切割面更加整齐,提高产品覆膜质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的正面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术的侧面剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术的自断机构具体结构示意图。
[0020]图中:1、第一覆膜台;2、第二覆膜台;3、支撑腿;4、固定板;5、滑槽;6、滑块;7、弹簧;8、卡槽;9、固定杆;10、辊轴;11、第一转轴;12、移动杆;13、第二转轴;14、连接杆;15、凹槽;16、固定壳;17、液压杆;18、连接板;19、切刀;20、固定柱。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]如附图1

4所示的一种自断式卷筒覆膜机的覆膜机构,包括第一覆膜台1,第一覆膜台1前侧设置有第二覆膜台2,所述第一覆膜台1和第二覆膜台2底部均设置有支撑腿3,所述第一覆膜台1和第二覆膜台2直接设置有双面覆膜机构;
[0024]所述双面覆膜机构包括固定板4,所述固定板4一侧表面设置有滑槽5,所述滑槽5表面设置有滑块6,所述滑块6顶部设置有弹簧7,所述固定板4一侧表面设置有卡槽8,所述卡槽8内部设置有固定杆9,所述固定杆9外侧设置有辊轴10,所述辊轴10底部设置有第一转轴11,所述第一转轴11内部转动连接有移动杆12,所述第一转轴11底部设置有第二转轴13,
所述第二转轴13内部转动连接有连接杆14。
[0025]如附图1、2所示,所述第一覆膜台1和第二覆膜台2均设置在两个固定板4之间,所述固定杆9和连接杆14均与卡槽8活动卡接,通过固定杆9和连接杆14与卡槽8卡接,可以将固定板4与连接杆14和固定杆9进行分离,方便卷筒薄膜套入辊轴10上。
[0026]如附图1、2所示,所述滑块6与滑槽5滑动连接,所述弹簧7设置在滑槽5内壁顶部,所述滑槽5、滑块6和弹簧7的数量均设置为两个,通过在移动杆12两侧设置滑块6和弹簧7,提高第一转轴11的稳定性。
[0027]如附图1、2所示,所述辊轴10与固定杆9转动连接,所述固定杆9与卡槽8活动卡接,所述支撑腿3的数量设置为多个,提高整体装置的稳定性。
[0028]如附图1、4所示,所述第二覆膜台2顶部表面设置有凹槽15,所述第二覆膜台2顶部设置有自断机构,所述自断机构包括固定壳16,通过设置凹槽15,使切刀19能够穿过薄膜,提高切割效果。
[0029]如附图4所示,所述固定壳16内壁顶部设置有液压杆17,所述液压杆17底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自断式卷筒覆膜机的覆膜机构,包括第一覆膜台,其特征在于:第一覆膜台前侧设置有第二覆膜台,所述第一覆膜台和第二覆膜台底部均设置有支撑腿,所述第一覆膜台和第二覆膜台直接设置有双面覆膜机构;所述双面覆膜机构包括固定板,所述固定板一侧表面设置有滑槽,所述滑槽表面设置有滑块,所述滑块顶部设置有弹簧,所述固定板一侧表面设置有卡槽,所述卡槽内部设置有固定杆,所述固定杆外侧设置有辊轴,所述辊轴底部设置有第一转轴,所述第一转轴内部转动连接有移动杆,所述第一转轴底部设置有第二转轴,所述第二转轴内部转动连接有连接杆。2.根据权利要求1所述的一种自断式卷筒覆膜机的覆膜机构,其特征在于:所述第一覆膜台和第二覆膜台均设置在两个固定板之间,所述固定杆和连接杆均与卡槽活动卡接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王大训
申请(专利权)人:成都通通印防伪票证标签有限公司
类型:新型
国别省市:

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