本公开是关于一种膜材贴附装置及贴附方法，装置包括：支撑结构，用于放置附有预设膜材的终端设备；贴附结构，设置于所述支撑结构的上方，用于将所述预设膜材贴附在所述终端设备上。本公开的贴附结构能够将预设膜材贴附于终端设备的曲面显示屏。进而在预设光固化条件下，预设膜材能够以当前形态固化成型，从而完成在曲面显示屏上贴膜。使用本公开的装置，能够使预设膜材在形状与曲面显示屏适配后再进行固化，有效减少了膜材与显示屏之间的应力，提升了贴合效果。提升了贴合效果。提升了贴合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种膜材贴附装置及贴附方法
[0001]本公开涉及终端领域，尤其涉及一种膜材贴附装置及贴附方法。
技术介绍
[0002]随着技术的进步，曲面屏的手机逐渐成为终端设备发展的趋势之一。曲面屏的手机虽能提升屏占比，但由于其在两侧的侧边处折弯，导致贴装保护膜或装饰膜的难度较大。
[0003]相关技术中，膜材在贴装于曲面屏的过程中，膜材本身的应力往往大于膜材与曲面屏之间的粘合力，因此膜材在曲面屏折弯的区域会产生起翘的现象，导致曲面屏的贴膜良率很低。目前亟需可有效减小曲面屏折弯处膜材应力的贴膜方案。
技术实现思路
[0004]为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种膜材贴附装置及贴附方法。
[0005]根据本公开实施例的第一方面，提供一种膜材贴附装置，装置包括：
[0006]支撑结构，用于放置附有预设膜材的终端设备；
[0007]贴附结构，设置于所述支撑结构的上方，用于将所述预设膜材贴附在所述终端设备上。
[0008]可选地，所述装置还包括装配结构；
[0009]所述装配结构与所述支撑结构相对设置，并与所述支撑结构之间形成容纳空间；所述贴附结构位于所述容纳空间。
[0010]可选地，所述装配结构上设置有预设光源，所述预设光源用于在预设膜材贴附在所述终端设备上后，固化所述预设膜材。
[0011]可选地，所述预设光源包括UV固化光源，所述UV固化光源包括紫外灯、汞灯、荧光灯、无电极紫外灯、发光二极管中的至少一种。
[0012]可选地，贴附结构包括：
[0013]限位部，设置于所述支撑结构上方，用于覆盖于终端设备上以将所述预设膜材贴附在所述终端设备上。
[0014]可选地，所述装置还包括调压组件；
[0015]所述调压组件用于降低所述限位部与所述支撑结构之间的气压，或者，增加所述限位部与所述装配结构之间的气压或液压。
[0016]可选地，所述调压组件包括抽气口；所述抽气口设置于所述支撑结构，和/或所述装配结构上；所述容纳空间通过所述抽气口与外部空间连通。
[0017]可选地，所述支撑结构与所述装配结构通过升降结构连接，所述装配结构运动至预设位置时与所述支撑结构密封连接，所述容纳空间形成密闭空间。
[0018]可选地，所述支撑结构设置有定位部，所述定位部的形状与终端设备的形状相适应，所述终端设备置于所述定位部处。
[0019]可选地，所述装置还包括：冷却组件，用于为所述贴附结构散热。
[0020]可选地，所述贴附结构包括PTU膜材。
[0021]可选地，所述预设膜材包括UV固化膜。
[0022]根据本公开实施例的第二方面，提供一种膜材贴附方法，应用于上述任一项所述的膜材贴附装置，包括：
[0023]控制附有预设膜材的终端设备置于支撑结构上；
[0024]控制贴附结构作用于所述预设膜材，将所述预设膜材贴附于终端设备上；
[0025]在预设光固化条件下，所述预设膜材在终端设备上固化成型。
[0026]可选地，所述控制贴附结构作用于所述预设膜材，将所述预设膜材贴附于终端设备上，包括：
[0027]控制限位部覆盖于终端设备上，将所述预设膜材贴附在所述终端设备上。
[0028]可选地，所述控制限位部覆盖于终端设备上，将所述预设膜材贴附在所述终端设备上，包括：
[0029]控制调压组件降低所述限位部与支撑结构之间的气压，或者，控制调压组件增加所述限位部与装配结构之间的气压或液压，以使所述限位部带动所述预设膜材沿终端设备的形状贴附于终端设备。
[0030]可选地，所述预设光固化条件包括UV固化条件，所述在预设光固化条件下，所述预设膜材在终端设备上固化成型，包括：
[0031]控制预设光源开启，以使所述预设膜材固化成型。
[0032]可选地，所述方法还包括：
[0033]控制冷却组件开启，以使所述贴附结构散热。
[0034]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开的贴附结构能够将预设膜材贴附于终端设备的曲面显示屏。进而在预设光固化条件下，预设膜材能够以当前形态固化成型，从而完成在曲面显示屏上贴膜。使用本公开的装置，能够使预设膜材在形状与曲面显示屏适配后再进行固化，有效减少了膜材与显示屏之间的应力，提升了贴合效果。
[0035]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0036]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0037]图1是根据一示例性实施例示出的预设膜材的结构示意图。
[0038]图2是根据一示例性实施例示出的膜材贴附装置的示意图。
[0039]图3是根据一示例性实施例示出的膜材贴附装置的示意图。
[0040]图4是根据一示例性实施例示出的膜材贴附装置的示意图。
[0041]图5是根据一示例性实施例示出的膜材贴附方法的流程图。
具体实施方式
[0042]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及
附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0043]随着技术的进步，手机等终端设备的屏幕形态更新换代迅速，由最初的2D屏幕进化到2.5D屏幕(水滴屏)，如今更大曲率的3D屏幕(曲面屏)逐渐成为终端设备屏幕发展的趋势之一。
[0044]曲面屏的手机虽能提升屏占比，但由于其在两侧的侧边处折弯，导致贴装保护膜或装饰膜的难度较大。
[0045]相关技术中，对于具有一定刚度的膜材，往往采用具有粘合力的粘胶或硅胶与曲面屏贴合，但在贴合过程中膜材本身的应力大于贴合所用硅胶的粘合力，因此曲面屏折弯的两侧会产生起翘的现象，导致曲面屏的贴膜良率很低，从而导致曲面屏贴膜成本的直线上升。
[0046]为了减小应力，相关技术中还可采用贴装热弯膜的方式，将热弯膜膜材与曲面屏的玻璃盖板贴合，并通过加热熔融的方式使膜材的粘接层从非粘性态转变为粘性态，从而实现装饰膜的贴装。在热弯膜的贴附过程中，至少存在如下两个技术问题：
[0047]第一，加热熔融的方式会使膜材受损。
[0048]第二，曲面屏的玻璃盖板(cover glass，CG)也会与膜材一起受热，使得玻璃盖板的轮廓度和外形尺寸在受热后会存在差异。从而，依据玻璃盖板外形设计的热弯膜具不能与受热后的玻璃盖板良好匹配，因此热弯方式贴装膜材后，膜材依然会存在较大的应力。相关数据表明，热弯膜贴装后，膜材在静置12小时后易出现起翘现象。
[0049]为解决上技术问题，本公开提出了一种膜材贴附装置，装置包括：支撑结构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜材贴附装置，其特征在于，装置包括：支撑结构，用于放置附有预设膜材的终端设备；贴附结构，设置于所述支撑结构的上方，用于将所述预设膜材贴附在所述终端设备上。2.根据权利要求1所述的膜材贴附装置，其特征在于，所述装置还包括装配结构；所述装配结构与所述支撑结构相对设置，并与所述支撑结构之间形成容纳空间；所述贴附结构位于所述容纳空间。3.根据权利要求2所述的膜材贴附装置，其特征在于，所述装配结构上设置有预设光源，所述预设光源用于在预设膜材贴附在所述终端设备上后，固化所述预设膜材。4.根据权利要求3所述的膜材贴附装置，其特征在于，所述预设光源包括UV固化光源；所述UV固化光源包括紫外灯、汞灯、荧光灯、无电极紫外灯、发光二极管中的至少一种。5.根据权利要求2所述的膜材贴附装置，其特征在于，所述贴附结构包括：限位部，设置于所述支撑结构上方，用于覆盖于终端设备上以将所述预设膜材贴附在所述终端设备上。6.根据权利要求5所述的膜材贴附装置，其特征在于，所述装置还包括调压组件；所述调压组件用于降低所述限位部与所述支撑结构之间的气压，或者，增加所述限位部与所述装配结构之间的气压或液压。7.根据权利要求6所述的膜材贴附装置，其特征在于，所述调压组件包括抽气口；所述抽气口设置于所述支撑结构，和/或所述装配结构上；所述容纳空间通过所述抽气口与外部空间连通。8.根据权利要求2所述的膜材贴附装置，其特征在于，所述支撑结构与所述装配结构通过升降结构连接，所述装配结构运动至预设位置时与所述支撑结构密封连接，所述容纳空间形成密闭空间。9.根据权利要求1所述的膜材贴附装置，其特征在于，所述支撑结构设置有定位部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，邵海涛，杜立超，魏小毛，王世臣，师振华，
申请(专利权)人：北京小米移动软件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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