上下料滑台机构制造技术

本实用新型专利技术提供了上下料滑台机构，属于数码管制造领域，包括一号上导向梁、二号上导向梁、一号下导向梁、二号下导向梁、滑台安装框架、一号无杆气缸、二号无杆气缸，一号滑台组件和二号滑台组件，一号上导向梁和二号上导向梁的第一端连接至一号主安装板上侧，第二端连接至二号主安装板上侧；一号下导向梁和二号下导向梁的第一端连接至一号主安装板下侧，第二端连接至二号主安装板下侧，一号无杆气缸、二号无杆气缸安装至滑台安装框架的一号侧安装板，一号滑台板套接至一号上导向梁、二号上导向梁，且一号滑台板连接至一号无杆气缸；二号滑台板套接至一号下导向梁、二号下导向梁，且二号滑台板连接至二号无杆气缸。本实用新型专利技术用于将放置数码管的盘体进行交替更换，最大化的提高贴膜的工作效率。高贴膜的工作效率。高贴膜的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
上下料滑台机构


[0001]本技术属于数码管生产领域，尤其是涉及上下料滑台机构。

技术介绍

[0002]数码管，也称作辉光管，是一种可以显示数字和其他信息的电子设备。玻璃管中包括一个金属丝网制成的阳极和多个阴极。大部分数码管阴极的形状为数字。管中充以低压气体，通常大部分为氖加上一些汞和/或氩。给某一个阴极充电，数码管就会发出颜色光，视乎管内的气体而定，一般都是橙色或绿色。数码管的表面需要粘贴膜片才能形成产品，现阶段将膜片粘贴到数码管的工作是由工人通过人工手动完成的，浪费了大量人力，并且在贴膜过程中，也会经常出现贴废的情况，浪费膜片，进而增大了成本且效率低下。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出上下料滑台机构，用于将放置数码管的盘体进行交替更换，最大化的提高贴膜的工作效率。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]上下料滑台机构，包括一号上导向梁、二号上导向梁、一号下导向梁、二号下导向梁、滑台安装框架、一号无杆气缸、二号无杆气缸，一号滑台组件和二号滑台组件，一号上导向梁和二号上导向梁的第一端固定连接至滑台安装框架的一号主安装板上侧，一号上导向梁和二号上导向梁的第二端固定连接至滑台安装框架的二号主安装板上侧；一号下导向梁和二号下导向梁的第一端固定连接至一号主安装板下侧，一号下导向梁和二号下导向梁的第二端固定连接至二号主安装板下侧，一号无杆气缸、二号无杆气缸安装至滑台安装框架的一号侧安装板，一号滑台组件的一号滑台板套接至一号上导向梁、二号上导向梁，且一号滑台板连接至一号无杆气缸输出端；二号滑台组件的二号滑台板套接至一号下导向梁、二号下导向梁，且二号滑台板连接至二号无杆气缸的输出端。
[0006]进一步的，滑台安装框架包括一号主安装板、二号主安装板、一号侧安装板、二号侧安装板和顶部连接框，一号主安装板、一号侧安装板、二号主安装板和二号侧安装板依次首尾相接形成闭合结构，顶部连接框安装至闭合结构的顶部，使滑台安装框架形成整体，滑台安装框架固定安装至机架本体，实现上下料滑台机构与机架本体之间的固定连接。
[0007]进一步的，一号滑台组件包括一号滑台板和一号产品座，一号滑台座下表面四角分别设有一个套筒，套筒分别与一号上导向梁、二号上导向梁套接，实现一号滑套组件的滑动，一号产品座固定安装至一号滑台板的上表面，用于固定收纳数码管的盘体。
[0008]进一步的，一号滑台板通过滑台连接件连接至一号无杆气缸的输出端，实现一号无杆气缸对一号滑台的驱动。
[0009]进一步的，二号滑台组件包括二号滑台板、二号滑台升降板、二号滑台升降气缸和二号产品座，二号滑台板下表面四角分别设有一个套筒，套筒分别套接至一号下导向梁、二号下导向梁，实现二号滑台板的滑动；二号滑台板表面设有四个导向孔，二号产品座安装至
二号滑台升降板的上表面，二号滑台升降板底部设有四个滑台导向柱，滑台导向柱套接至四个导向孔，实现二号滑台升降板相对二号滑台板的上下移动，二号滑台板中间设有气缸孔，二号滑台升降气缸固定安装至二号滑台板底部，二号滑台升降气缸的输出端穿过气缸孔连接至二号滑台升降板，实现对二号滑台升降板垂直方向移动的驱动，二号滑台板通过连接件连接至二号无杆气缸，实现对二号滑台板在水平方向移动的驱动。
[0010]进一步的，一号主安装板内侧、二号主安装板内侧均设有用于对一号滑台组件和二号滑台组件进行限位的限位杆。
[0011]相对于现有技术，本技术所述的上下料滑台机构具有以下优势：
[0012](1)本技术上下料滑台机构，在较小的空间实现两个滑台组件的换位工作，提高了贴膜的工作效率。
[0013](2)本技术上下料滑台机构，通过使用无杆气缸，达到节省空间的目的。
[0014](3)本技术上下料滑台机构，利用一号产品座和二号产品座实现对放置数码管的盘体的固定，在工作过程中对数码管的的移动更加稳定。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例所述的上下料滑台机构示意图；
[0017]图2为本技术实施例所述的隐藏滑台安装框架的上下料滑台机构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]31、一号上导向梁；32、二号上导向梁；33、一号下导向梁；34、二号下导向梁；35、滑台安装框架；351、一号主安装板；352、二号侧安装板；353、顶部连接框；36、一号无杆气缸；37、二号无杆气缸；38、一号滑台组件；381、一号滑台板；382、一号产品座；39、二号滑台组件；391、二号滑台板；392、二号滑台升降板；393、二号滑台升降气缸；394、二号产品座；395、滑台导向柱。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]上下料滑台机构，如图1图2所示，包括一号上导向梁31、二号上导向梁32、一号下导向梁33、二号下导向梁34、滑台安装框架35、一号无杆气缸36、二号无杆气缸37，一号滑台组件38和二号滑台组件39，一号上导向梁31和二号上导向梁32的第一端固定连接至滑台安装框架35的一号主安装板351上侧，一号上导向梁31和二号上导向梁32的第二端固定连接至滑台安装框架35的二号主安装板上侧；一号下导向梁33和二号下导向梁34的第一端固定连接至一号主安装板351下侧，一号下导向梁33和二号下导向梁34的第二端固定连接至二号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.上下料滑台机构，其特征在于：包括一号上导向梁、二号上导向梁、一号下导向梁、二号下导向梁、滑台安装框架、一号无杆气缸、二号无杆气缸，一号滑台组件和二号滑台组件，一号上导向梁和二号上导向梁的第一端固定连接至滑台安装框架的一号主安装板上侧，一号上导向梁和二号上导向梁的第二端固定连接至滑台安装框架的二号主安装板上侧；一号下导向梁和二号下导向梁的第一端固定连接至一号主安装板下侧，一号下导向梁和二号下导向梁的第二端固定连接至二号主安装板下侧，一号无杆气缸、二号无杆气缸安装至滑台安装框架的一号侧安装板，一号滑台组件的一号滑台板套接至一号上导向梁、二号上导向梁，且一号滑台板连接至一号无杆气缸输出端；二号滑台组件的二号滑台板套接至一号下导向梁、二号下导向梁，且二号滑台板连接至二号无杆气缸的输出端。2.根据权利要求1所述的上下料滑台机构，其特征在于：滑台安装框架包括一号主安装板、二号主安装板、一号侧安装板、二号侧安装板和顶部连接框，一号主安装板、一号侧安装板、二号主安装板和二号侧安装板依次首尾相接形成闭合结构，顶部连接框安装至闭合结构的顶部，使滑台安装框架形成整体，滑台安装框架固定安装至机架本体，实现上下料滑台机构与机架本体之间的固定连接。3.根据权利要求1所述的上下料滑台机构，其特征在于：一号滑台组件包括一号滑台板和一...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛瑞华，李君伟，王学冬，
申请(专利权)人：天津美森电子有限公司，
类型：新型
国别省市：