本实用新型专利技术公开一种压力微控型丝印机用上下料装置，具体涉及丝印机技术领域，包括支撑套筒，所述支撑套筒内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外部套设有上下料机构；所述上下料机构包括设置在所述电动伸缩杆外部的传动齿盘，所述传动齿盘一侧设置有联动齿杆，所述联动齿杆顶端安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置上下料机构，四个真空吸盘与原料板上表面进行接触，真空泵机使真空吸盘形成真空吸附状态，伺服电机带动联动齿杆使传动齿盘进行转动，这样两组真空吸盘一边上料一边下料，多角度且循环性上下料，不仅可以提高上下料角度范围，而且提高了上下料速率，且吸盘吸附更加不易造成原料板损坏，防护效果更好。防护效果更好。防护效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种压力微控型丝印机用上下料装置
[0001]本技术属于丝印机
，尤其涉及一种压力微控型丝印机用上下料装置。
技术介绍
[0002]压力微控型丝印机的全称为"丝网印刷机，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备，可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机，主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷，在印刷过程中需要将印刷材料放置在丝印机上进行印刷操作，这就需要用到上下料设备进行操作。
[0003]现有技术中，在对原料板进行上下料的过程中，一般采用输送皮带进行输送操作，还需要人工将原料板放置在输送皮带上进行输送，输送到指定位置后还需要人工运输到另一角度进行放置，无法多角度进行上下料操作，这样上下料也非常不便，降低上下料效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种压力微控型丝印机用上下料装置，旨在解决上述存在的还需要人工将原料板放置在输送皮带上进行输送，输送到指定位置后还需要人工运输到另一角度进行放置，无法多角度进行上下料操作，这样下料也非常不便，上下料效率低问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种压力微控型丝印机用上下料装置，包括支撑套筒，所述支撑套筒内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外部套设有上下料机构；
[0006]所述上下料机构包括设置在所述电动伸缩杆外部的传动齿盘，所述传动齿盘一侧设置有联动齿杆，所述联动齿杆顶端安装有伺服电机，所述电动伸缩杆顶端两侧均设置有联动支板，所述联动支板底端设置有四个真空管，所述真空管一侧设置有交叉管，所述交叉管顶端设置有连接管，所述连接管顶端安装有真空泵，所述连接管一侧设置有电动控制阀管，所述真空管底端连接有真空吸盘。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述真空泵输出端连接有输出管，所述输出管与所述真空泵之间相连通。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述电动伸缩杆外部与所述传动齿盘之间采用焊接方式进行固定，所述传动齿盘与所述联动齿杆之间相啮合。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述支撑套筒底端连接有安装底板，所述安装底板一侧设置有承装定位板，所述安装底板与所述承装定位板之间连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述交叉管与四个所述真空管之间相连通，所述真空管为不锈钢材质。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述电动伸缩杆外部且位于所述传动齿盘底部设置有底部稳固套环，所述传动齿盘顶部设置有顶部稳固套环，所述顶部稳固套环外部设置有限
位盖板，所述限位盖板与所述支撑套筒之间设置有嵌入环。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述底部稳固套环和所述顶部稳固套环均与所述电动伸缩杆活动连接，所述嵌入环与所述支撑套筒之间相卡接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置上下料机构，四个真空吸盘与原料板上表面进行接触，真空泵机使真空吸盘形成真空吸附状态，伺服电机带动联动齿杆使传动齿盘进行转动，这样两组真空吸盘一边上料一边下料，同时进行操作，多角度且循环性上下料，不仅可以提高上下料角度范围，而且提高了上下料速率，且吸盘吸附更加不易造成原料板损坏，防护效果更好；
[0015]2、电动伸缩杆在进行转动时，底部稳固套环和顶部稳固套环均可对电动伸缩杆起到限位的作用，同时嵌入环可以插入到支撑套筒内不仅起到限位的作用，而且可以起到防尘的作用，保持电动伸缩杆稳定进行旋转，有效提高上料和下料过程中的稳定性，防抖动性更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的交叉管与连接管连接处部分截断结构示意图。
[0018]图3为本技术的电动伸缩杆与底部稳固套环连接处部分切面结构示意图。
[0019]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑套筒；2、电动伸缩杆；3、传动齿盘；4、联动齿杆；5、伺服电机；6、联动支板；7、真空管；8、交叉管；9、连接管；10、真空泵；11、电动控制阀管；12、真空吸盘；13、输出管；14、安装底板；15、承装定位板；16、底部稳固套环；17、顶部稳固套环；18、限位盖板；19、嵌入环。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]如附图1
‑
4所示的一种压力微控型丝印机用上下料装置，包括支撑套筒1，支撑套筒1内部设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2外部套设有上下料机构；
[0024]上下料机构包括设置在电动伸缩杆2外部的传动齿盘3，传动齿盘3一侧设置有联动齿杆4，联动齿杆4顶端安装有伺服电机5，电动伸缩杆2顶端两侧均设置有联动支板6，联动支板6底端设置有四个真空管7，真空管7一侧设置有交叉管8，交叉管8顶端设置有连接管9，连接管9顶端安装有真空泵10，连接管9一侧设置有电动控制阀管11，真空管7底端连接有
真空吸盘12。
[0025]如附图2所示，真空泵10输出端连接有输出管13，输出管13与真空泵10之间相连通，以便真空泵10将吸出的空气排入到输出管13内，由输出管13进行排出操作。
[0026]如附图3和图4所示，电动伸缩杆2外部与传动齿盘3之间采用焊接方式进行固定，传动齿盘3与联动齿杆4之间相啮合，以便联动齿杆4可以带动传动齿盘3进行转动，传动齿盘3带动电动伸缩杆2进行旋转。
[0027]如附图1所示，支撑套筒1底端连接有安装底板14，安装底板14一侧设置有承装定位板15，安装底板14与承装定位板15之间连接，以便可以将承装物料的箱子放入到承装定位板15上起到定位的作用，并且安装底板14对支撑套筒1起到支撑和稳固的作用，保持支撑套筒1稳定性。
[0028]如附图2所示，交叉管8与四个真空管7之间相连通，真空管7为不锈钢材质，以便在进行抽真空时，可以将四个真空管7内的空气吸入到交叉管8内，形成交叉吸入，提高吸附速度。
[0029]如附图3和图4所示，电动伸缩杆2外部且位于传动齿盘3底部设置有底部稳固套环16，传动齿盘3顶部设置有顶部稳固套环17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力微控型丝印机用上下料装置，包括支撑套筒，其特征在于：所述支撑套筒内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外部套设有上下料机构；所述上下料机构包括设置在所述电动伸缩杆外部的传动齿盘，所述传动齿盘一侧设置有联动齿杆，所述联动齿杆顶端安装有伺服电机，所述电动伸缩杆顶端两侧均设置有联动支板，所述联动支板底端设置有四个真空管，所述真空管一侧设置有交叉管，所述交叉管顶端设置有连接管，所述连接管顶端安装有真空泵，所述连接管一侧设置有电动控制阀管，所述真空管底端连接有真空吸盘。2.根据权利要求1所述的一种压力微控型丝印机用上下料装置，其特征在于：所述真空泵输出端连接有输出管，所述输出管与所述真空泵之间相连通。3.根据权利要求1所述的一种压力微控型丝印机用上下料装置，其特征在于：所述电动伸缩杆外部与所述传动齿盘之间采用焊接方式进行固定，所述传动齿盘与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大训，
申请(专利权)人：成都通通印防伪票证标签有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。