玻璃表面涂层贴膜工艺制造技术

技术编号:32853993 阅读:9 留言:0更新日期:2022-03-30 19:21
本发明专利技术公开了一种玻璃表面涂层贴膜工艺,所述玻璃表面涂层贴膜工艺包括如下步骤:选取合格的玻璃原片,将选取的玻璃原片通过固定夹具固定夹持放置,备用;裁膜,在整幅玻璃尺寸高度的中间处横向裁出上下两张膜,将裁出的膜对应分类放置,备用;贴膜,在玻璃原片表面喷涂一层均匀放置的无菌水,将备用的膜与备用的固定在固定夹具表面的玻璃原片表面进行复合,保障膜与玻璃原片表面准确贴合;成型,将贴膜的玻璃原片静置放置,通过电热吹风机将静置的贴膜的玻璃原片进行加热,烘烤定型,然后通过海绵块对定型后的贴膜的玻璃原片进行擦洗打磨;质检。该种玻璃表面涂层贴膜工艺,便于对不合格的玻璃原片进行分出,便于对玻璃原片进行清洗。洗。洗。

【技术实现步骤摘要】
玻璃表面涂层贴膜工艺


[0001]本专利技术涉及一种玻璃表面涂层贴膜工艺,具体为一种玻璃表面涂层贴膜工艺,属于玻璃表面涂层贴膜应用


技术介绍

[0002]玻璃贴膜在国外已经相当普及,而在中国,建筑使用率还很低,做为一种新型节能型建材,玻璃贴膜有着七大优势:1、隔热、保温;2、安全防爆;3、防紫外线;4、防刺目眩光;5、轻松营造私密空间;6、增强视觉效果;7、耐高温防火;这七大优势在人们的日常生活中,玻璃贴膜起到了很到的用处,也正是因为这些优势,所以得到了越来越多的人们的喜好和好评,广泛应用到广大人们的生活中去,玻璃贴膜夏季可以阻挡45

85%的太阳直射热量进入室内,冬季可以减少30%以上热量散失。
[0003]目前在玻璃表面涂层贴膜过程中存在很多问题,如现有一些贴膜中玻璃表面存在杂质,影响贴膜的质量,同时一些膜与玻璃贴合过程中贴合不完整,影响玻璃与膜的贴合质量,不满足工作者的使用需求,影响操作。因此,针对上述问题提出一种玻璃表面涂层贴膜工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃表面涂层贴膜工艺。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种玻璃表面涂层贴膜工艺,所述玻璃表面涂层贴膜工艺包括如下步骤:(1)选取合格的玻璃原片, 将选取的玻璃原片通过固定夹具固定夹持放置,备用。
[0006](2)裁膜,在整幅玻璃尺寸高度的中间处横向裁出上下两张膜,将裁出的膜对应分类放置,备用。
[0007](3)贴膜,在玻璃原片表面喷涂一层均匀放置的无菌水,将备用的膜与备用的固定在固定夹具表面的玻璃原片表面进行复合,保障膜与玻璃原片表面准确贴合。
[0008](4)成型,将贴膜的玻璃原片静置放置,通过电热吹风机将静置的贴膜的玻璃原片进行加热,烘烤定型,然后通过海绵块对定型后的贴膜的玻璃原片进行擦洗打磨,获得成型的贴膜玻璃成品。
[0009](5)质检,对步骤(4)中打磨过后的成型玻璃成品进行质检,避免出现问题的贴膜成品产生。
[0010]优选的,所述步骤(1)中玻璃原片的厚度为1cm,保障备用玻璃原片没有破损、裂痕。
[0011]优选的,所述步骤(1)中玻璃原片合格的玻璃使用无菌水进行清洗,并用膜刮多刮几遍,清洗后将玻璃放置在灯光下观察是否彻底洗干净,不合格的玻璃反复进行清洗,直至做到玻璃无毛屑、无尘、无沙粒,无菌水则通常是指通过物理方法对含有菌团的水进行处理而得到不含细菌的水。如蒸汽法,UHT热法,紫外线杀菌、臭氧方法和物理过滤法,将水中微
生物杀死并过滤而得到的水,水中的无机盐等一般来说不会减少。
[0012]优选的,所述步骤(1)中的玻璃原片表面通过吹风枪将玻璃与密封条缝隙的杂质进行清理,吹风枪,又称吹尘枪,相当于一个开关打开开关时,空气从气嘴流出,清除尘埃、粉末、屑末及水份,最适用于空气清洗、冷却、以及干燥,是标准的空气清洁器,通过上、下接触来提取空气。
[0013]优选的,所述步骤(2)中膜通过裁切机进行裁切,自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具;通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机;裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高。
[0014]优选的,所述步骤(3)中的膜与玻璃原片贴合过程中通过膜刮慢慢均匀刮理,由上至下贴法,通过刮片将膜与玻璃原片贴合,通过刮片将膜的四个角与玻璃原片表面紧密贴合。
[0015]优选的,所述步骤(3)中无菌水装置在无菌干净的喷雾器中,喷雾器是喷雾器材的简称,喷雾器是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状,均匀地喷射到其他物体上的器具,由压缩空气的装置和细管、喷嘴等组成。
[0016]优选的,所述步骤(3)中采用剪切设备将多余的不合格的膜进行剪切,使膜与玻璃原片贴合完美。
[0017]优选的,所述步骤(4)中电热吹风机温度控制在5摄氏度到10摄氏度,所述电热吹风机可通过循环往复固定机构固定,需要在加热过程中稳定均匀移动。
[0018]优选的,所述步骤(4)中海绵块需要在玻璃原片的贴膜表面均匀来回打磨,同时海绵块与膜的接触力控制均匀。
[0019]本专利技术的有益效果是:该种玻璃表面涂层贴膜工艺,便于对不合格的玻璃原片进行分出,便于对玻璃原片进行清洗,有效保证玻璃表面的干净度,便于将膜与玻璃原片进行紧密贴合,提高膜与玻璃原片贴合质量,且便于提高膜与玻璃原片贴合的准确度,提高成品的合格率,提高贴膜的加工质量,具有良好的市场价值,适合推广使用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一:一种玻璃表面涂层贴膜工艺,所述玻璃表面涂层贴膜工艺包括如下步骤:(1)选取合格的玻璃原片, 将选取的玻璃原片通过固定夹具固定夹持放置,备用。
[0023](2)裁膜,在整幅玻璃尺寸高度的中间处横向裁出上下两张膜,将裁出的膜对应分类放置,备用。
[0024](3)贴膜,在玻璃原片表面喷涂一层均匀放置的无菌水,将备用的膜与备用的固定在固定夹具表面的玻璃原片表面进行复合,保障膜与玻璃原片表面准确贴合。。
[0025](4)成型,将贴膜的玻璃原片静置放置,通过电热吹风机将静置的贴膜的玻璃原片进行加热,烘烤定型,然后通过海绵块对定型后的贴膜的玻璃原片进行擦洗打磨,获得成型的贴膜玻璃成品。
[0026](5)质检,对步骤(4)中打磨过后的成型玻璃成品进行质检,避免出现问题的贴膜成品产生。
[0027]优选的,所述步骤(1)中玻璃原片的厚度为1cm,保障备用玻璃原片没有破损、裂痕。
[0028]优选的,所述步骤(1)中玻璃原片合格的玻璃使用无菌水进行清洗,并用膜刮多刮几遍,清洗后将玻璃放置在灯光下观察是否彻底洗干净,不合格的玻璃反复进行清洗,直至做到玻璃无毛屑、无尘、无沙粒,无菌水则通常是指通过物理方法对含有菌团的水进行处理而得到不含细菌的水。如蒸汽法,UHT热法,紫外线杀菌、臭氧方法和物理过滤法,将水中微生物杀死并过滤而得到的水,水中的无机盐等一般来说不会减少。
[0029]优选的,所述步骤(1)中的玻璃原片表面通过吹风枪将玻璃与密封条缝隙的杂质进行清理,吹风枪,又称吹尘枪,相当于一个开关打开开关时,空气从气嘴流出,清除尘埃、粉末、屑末及水份,最适用于空气清洗、冷却、以及干燥,是标准的空气清洁器,通过上、下接触来提取空气。
[0030]优选的,所述步骤(2)中膜通过裁切机进行裁切,自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面涂层贴膜工艺,其特征在于:所述玻璃表面涂层贴膜工艺包括如下步骤:(1)选取合格的玻璃原片, 将选取的玻璃原片通过固定夹具固定夹持放置,备用;(2)裁膜,在整幅玻璃尺寸高度的中间处横向裁出上下两张膜,将裁出的膜对应分类放置,备用;(3)贴膜,在玻璃原片表面喷涂一层均匀放置的无菌水,将备用的膜与备用的固定在固定夹具表面的玻璃原片表面进行复合,保障膜与玻璃原片表面准确贴合;(4)成型,将贴膜的玻璃原片静置放置,通过电热吹风机将静置的贴膜的玻璃原片进行加热,烘烤定型,然后通过海绵块对定型后的贴膜的玻璃原片进行擦洗打磨,获得成型的贴膜玻璃成品;(5)质检,对步骤(4)中打磨过后的成型玻璃成品进行质检,避免出现问题的贴膜成品产生。2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面涂层贴膜工艺,其特征在于:所述步骤(1)中玻璃原片的厚度为1cm,保障备用玻璃原片没有破损、裂痕。3.根据权利要求1所述的一种玻璃表面涂层贴膜工艺,其特征在于:所述步骤(1)中玻璃原片合格的玻璃使用无菌水进行清洗,并用膜刮多刮几遍,清洗后将玻璃放置在灯光下观察是否彻底洗干净,不合格的玻璃反复进行清洗,直至做到玻璃无毛屑、无尘、无沙粒,无菌水则通常是指通过物理方法对含有菌团的水进行处理而得到不含细菌的水;如蒸汽法,UHT热法,紫外线杀菌、臭氧方法和物理过滤法,将水中微生物杀死并过滤而得到的水,水中的无机盐等一般来说不会减少。4.根据权利要求1所述的一种玻璃表面涂层贴膜工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的玻璃原片表面通过吹风枪将玻璃与密封条缝隙的杂质进行清理,吹风枪,又称吹尘枪,相当于一个开关打开开关时,空气从气嘴流出,...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭强
申请(专利权)人:中山元博玻璃科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1