锥孔设备线夹制造技术

本实用新型专利技术涉及一种利用锥型体表面配合来改善电力设备联结中板——柱接头接触性能的系列设备线夹。本线夹由两个部件组成。内层部件——锥体套与圆柱型导体相联结，其表面加工成锥型体；外层部件——线夹本体的内孔加工成锥型孔，与锥体套配合。线夹本体与其它板、线导体的联结则按现行设备线夹进行系列配合。安装时在锥体联结部位注入导电膏。本线夹能有效地增大板—柱接头的接触面面积，改善接触条件、降低接触电阻。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种利用锥型体表面配合来改善电力设备联结中板－柱接头接触性能的系列设备线夹。电力设备联结接头发热是电力系统事故隐患之一；是运行人员感到棘手的问题。运行于电力系统中的数以亿计的设备联结接头，每天都有可能因发热而引起设备损坏，中断电路，造成停电事故。接头发热有接头联结型式，产品质量，施工质量，自然环境，通过电流大小等主要因素。但这些因素对于不同类型的接头发热所起的作用是不相同的。当把这些众多的接头按其接触型式和工作方式进行分类以后，我们发现：面接触型式中的板－柱联结可拆式固定接头使用数量多，而发热又最普遍，最严重。排除接头发热的共同因素外，该类型的接头发热的主要因素是联结型式不合理。附图〔1〕示出了这类接头的结构型式和电流流经的路径。由图可见：该接头的接触面与板的宽度和厚度无关，其有效接触面等于一个螺母的二个端面。如果再经过垫圈的话，该接头的接触性能就更差，当然接触电阻也就更大，发热的可能性也越大，事故机率也越大。这是本技术要解决的问题。本技术是采用下述设计方案来实现的：本设备线夹由两个部件组成。内层部件－锥体套的内孔加工成螺孔与设备引出的园柱型导体上的螺纹一致，并与之配合。其表面加工成锥型体，锥度5：1光洁度7。外层部件－线夹本体的内孔加工成锥型孔与锥体套配-->合，锥度5：1光洁度7。其线夹本体与其它板、线导体的联结可以按现行0°、30°等设备线夹的要求进行系列组合。安装本线夹时应将园柱型导体螺纹及所有接触面清洗干净，并在接触面上注入导电膏，然后紧固螺母，使之联结紧固。本设备线夹的优点在于：1、有效地增大了板－柱接头的接触面面积：2、接头表面加工精细，结构紧密，锥体表面受力均匀，压力大，改善了接头的表面状态；3、接触面与空气接触的可能性小，水份不易渗入，接头表面氧化过程变慢；4、由于在接触面上注入导电膏，使接触面的凹部都充满导电物质，整个接触面都能导电，从而使接头表面过热点减少。5、结构简单，能形成系列化产品，与原有设备易于接口，对于现有运行接头改装容易，费用低廉。附图〔1〕，现行板－柱接头联结型式和接头放大图。附图〔2〕，锥孔设备线夹实施例和接头放大图。附图〔3〕，锥孔设备线夹结构示意图。以下结合附图描述实施例：附图〔1〕、附图〔2〕所示为一典型板－柱接头实例。0°铜铝设备线夹“2”与穿墙套管“10”的园柱型导体“3”构成板－柱接头Ⅰ。园柱型导体“3”与30°铜铝设备线夹“4”构成板－柱接头Ⅱ。当采用现行设备线夹联结型式时，如附图〔1〕所-->示。电流由铝排“1”－0°铜铝设备线夹“2”－“4”－架空导线“5”流出。在这两个接头中，由于施工质量和螺纹等原因，铜铝线夹“1”、“4”与园柱型导体“3”之间有空隙，电流几乎不流过这个接触面。所以这个接头的有效接触面等于一个螺母的两个端面面积。在同一条件下，当采用锥孔设备线夹时，如附图〔2〕所示。电流由铝排“1”－0°锥孔铜铝设备线夹“2”的本体“2－1”－锥孔铜铝设备线夹“4”的本体“2－1”－架空线路“5”流出。由附图〔2〕、附图〔3〕可以看出：使用锥孔设备线夹后，改变了板－柱接头的联结型式，增大了接触面，改善了接触条件，降低了接触电阻，从而消除了接头发热的隐患。本设备线夹形成系列产品后，电力部门应有计划地对现行板－柱接头进行改装，以达到消除事故隐患，确保电力系统安全运行之目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥孔设备线夹，其特征在于线夹的内层部件－－锥体套与园柱型导体相联结，其表面加工成锥型体；外层部件－－线夹本体的内孔加工成锥型孔与锥体套相配合；二者锥度相同，安装时在锥体联结部位注入导电膏，紧固螺母，使之紧密结合。

【技术特征摘要】
1、一种锥孔设备线夹，其特征在于线夹的内层部件-锥体套与园柱型导体相联结，其表面加工成锥型体；外层部件-线夹本...

【专利技术属性】
技术研发人员：程德康，
申请(专利权)人：程德康，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]