一种用于活性炭生产的活化炉制造技术

技术编号:32871030 阅读:24 留言:0更新日期:2022-04-02 12:00
本实用新型专利技术提供一种用于活性炭生产的活化炉,涉及活性炭生产技术领域,该用于活性炭生产的活化炉包括炉体和蒸汽箱,所述炉体的内部转动连接有旋转轴,所述旋转轴上设置有至少两排搅拌杆,所述搅拌杆和旋转轴均为中空结构,所述搅拌杆的内部通道与旋转轴的内部通道相互连通,所述搅拌杆上安装有蒸汽喷嘴,所述旋转轴上安装有旋转接头,所述蒸汽箱上安装有蒸汽管道,所述蒸汽管道通过旋转接头与旋转轴的内部通道连通,所述炉体上安装有用于驱动旋转轴旋转的驱动组件;启动驱动组件使旋转轴旋转,旋转轴旋转使搅拌杆对碳粒进行搅拌,同时搅拌杆上的蒸汽喷嘴与碳粒能够充分接触,从而使碳粒的气化反应能够充分进行,进而提高产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于活性炭生产的活化炉


[0001]本技术涉及活性炭生产
,具体是一种用于活性炭生产的活化炉。

技术介绍

[0002]活化炉采用水蒸汽等含氧气体作为活化剂,在高温下与炭接触发生氧化还原反应进行活化,生成一氧化碳、二氧化碳、氢气和其它碳氢化合物气体,通过碳的气化反应达到在碳粒中造孔的目的,从而形成活性炭。
[0003]但是,现有的活化炉内部水蒸气与碳粒的接触不完全,导致碳粒的气化反应气化不完全,影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于活性炭生产的活化炉,旨在解决现有技术中的现有的活化炉内部水蒸气与碳粒的接触不完全,导致碳粒的气化反应气化不完全的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述用于活性炭生产的活化炉,包括炉体和蒸汽箱,所述炉体的内部转动连接有旋转轴,所述旋转轴上设置有至少两排搅拌杆,所述搅拌杆和旋转轴均为中空结构,所述搅拌杆的内部通道与旋转轴的内部通道相互连通,所述搅拌杆上安装有蒸汽喷嘴,所述旋转轴上安装有旋转接头,所述蒸汽箱上安装有蒸汽管道,所述蒸汽管道通过旋转接头与旋转轴的内部通道连通,所述炉体上安装有用于驱动旋转轴旋转的驱动组件。
[0006]为了使得本技术具有方便进出料的功能,本技术的进一步的技术方案为,所述炉体的顶端设置有进料斗,所述炉体的底部设置有出料口。
[0007]为了使得本技术具有方便控制进料的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述进料斗的内部安装有用于控制下料的控制机构。
[0008]为了使得本技术具有方便控制下料速度的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述控制机构包括与进料斗内部固定连接的圆盘,所述圆盘上沿径向方向开设有条形孔,所述条形孔呈圆周阵列均布,所述圆盘上方设置有叶片轮,所述叶片轮的叶片由与圆盘相接触的平行片,与平行片垂直的垂直片和倾斜片组成,所有所述叶片呈交叠设置,所述叶片轮上安装有用于驱动叶片轮旋转的驱动部件。
[0009]为了使得本技术具有驱动叶片轮旋转的功能,本技术的进一步的技术方案为,所述驱动部件为马达,所述马达的输出端固定连接在叶片轮的轴心处,所述马达通过连接杆与进料斗固定连接。
[0010]本技术的进一步的技术方案为,所述驱动组件是电机,所述电机的输出端与旋转轴固定连接。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术使用时,当碳粒进入炉体内后,蒸汽箱内的蒸汽通过蒸汽管道到达
旋转接头处,然后通过旋转接头进入旋转轴的内部通道,然后到达搅拌杆的内部通道后从蒸汽喷嘴喷出,从而使蒸汽与碳粒接触,然后启动驱动组件使旋转轴旋转,旋转轴旋转使搅拌杆对碳粒进行搅拌,同时搅拌杆上的蒸汽喷嘴与碳粒能够充分接触,从而使碳粒的气化反应能够充分进行,进而提高产品质量。
[0013]2、本技术使用时,当碳粒加入进料斗后,由于叶片轮上的叶片呈交叠设置,叶片中的倾斜片的一部分位于另一个叶片中平行片的上方,因此当叶片轮不旋转时能阻挡碳粒落到炉体内,通过控制叶片轮的旋转速度控制碳粒通过圆盘上条形孔的速度,从而能方便地控制加料速度。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的剖视图。
[0015]图2是本技术的具体实施例中搅拌杆的结构示意图。
[0016]图3是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0017]图4是本技术的具体实施例中叶片轮的结构示意图。
[0018]图5是本技术的具体实施例中圆盘的结构示意图。
[0019]图中:1、炉体;2、旋转轴;3、搅拌杆;4、蒸汽喷嘴;5、蒸汽箱;6、蒸汽管道;7、驱动组件;8、进料斗;9、出料口;10、圆盘;11、叶片轮;12、驱动部件;13、旋转接头。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1

5所示,一种用于活性炭生产的活化炉,包括炉体1和蒸汽箱5,炉体1的内部转动连接有旋转轴2,旋转轴2上设置有至少两排搅拌杆3,搅拌杆3和旋转轴2均为中空结构,搅拌杆3的内部通道与旋转轴2的内部通道相互连通,搅拌杆3上安装有蒸汽喷嘴4,旋转轴2上安装有旋转接头13,蒸汽箱5上安装有蒸汽管道6,蒸汽管道6通过旋转接头13与旋转轴2的内部通道连通,炉体1上安装有用于驱动旋转轴2旋转的驱动组件7。
[0022]在本具体实施例中,当碳粒进入炉体1内后,蒸汽箱5内的蒸汽通过蒸汽管道6到达旋转接头13处,然后通过旋转接头13进入旋转轴2的内部通道,然后到达搅拌杆3的内部通道后从蒸汽喷嘴4喷出,从而使蒸汽与碳粒接触,然后启动驱动组件7使旋转轴2旋转,旋转轴2旋转使搅拌杆3对碳粒进行搅拌,同时搅拌杆3上的蒸汽喷嘴4与碳粒能够充分接触,从而使碳粒的气化反应能够充分进行,进而提高产品质量。
[0023]进一步的,炉体1的顶端设置有进料斗8,炉体1的底部设置有出料口9。
[0024]进一步的,进料斗8的内部安装有用于控制下料的控制机构。
[0025]具体的,控制机构包括与进料斗8内部固定连接的圆盘10,圆盘10上沿径向方向开设有条形孔,条形孔呈圆周阵列均布,圆盘10上方设置有叶片轮11,叶片轮11的叶片由与圆盘10相接触的平行片,与平行片垂直的垂直片和倾斜片组成,所有叶片呈交叠设置,叶片轮11上安装有用于驱动叶片轮11旋转的驱动部件12,当碳粒加入进料斗8后,由于叶片轮11上的叶片呈交叠设置,叶片中的倾斜片的一部分位于另一个叶片中平行片的上方,因此当叶片轮11不旋转时能阻挡碳粒落到炉体1内,通过控制叶片轮11的旋转速度控制碳粒通过圆盘10上条形孔的速度,从而能方便地控制加料速度。
[0026]优选的,驱动部件12为马达,马达的输出端固定连接在叶片轮11的轴心处,马达通过连接杆与进料斗8固定连接。
[0027]优选的,驱动组件7是电机,电机的输出端与旋转轴2固定连接。
[0028]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]此外,应当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于活性炭生产的活化炉,其特征在于,包括炉体(1)和蒸汽箱(5),所述炉体(1)的内部转动连接有旋转轴(2),所述旋转轴(2)上设置有至少两排搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)和旋转轴(2)均为中空结构,所述搅拌杆(3)的内部通道与旋转轴(2)的内部通道相互连通,所述搅拌杆(3)上安装有蒸汽喷嘴(4),所述旋转轴(2)上安装有旋转接头(13),所述蒸汽箱(5)上安装有蒸汽管道(6),所述蒸汽管道(6)通过旋转接头(13)与旋转轴(2)的内部通道连通,所述炉体(1)上安装有用于驱动旋转轴(2)旋转的驱动组件(7)。2.根据权利要求1所述的用于活性炭生产的活化炉,其特征在于,所述炉体(1)的顶端设置有进料斗(8),所述炉体(1)的底部设置有出料口(9)。3.根据权利要求2所述的用于活性炭生产的活化炉,其特征在于,所述进料斗(8)的内部安装有用于控制下料的控制机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:田得君
申请(专利权)人:河南森泰克科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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