一种大电流精密电阻标准器制造技术

技术编号:32869078 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-02 11:57
本实用新型专利技术公开了一种大电流精密电阻标准器,包括标准器本体,所述标准器本体由过载柱体与锰铜合片/棒焊接连接,所述的锰铜合金片/棒与过载柱体成水平状,所述标准器本体的外侧套接有金属屏蔽层及电木绝缘板,所述金属屏蔽层的上方及两侧设置有绝缘压紧螺栓,所述标准器本体的底部装有电木绝缘底板,本实用新型专利技术具有可持续长时间大电流工作、低功耗、温升低、低阻值、温漂系数小、耐振动、抗冲击能力和抗干扰性强、精度高和线性度高等优点,保证了测量的精度、稳定性和紧配性,完全可代替传统国内外的电阻标准器、标准电阻、标准分流器与霍尔传感器、等,并填补国内大电流标准的空白。并填补国内大电流标准的空白。并填补国内大电流标准的空白。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流精密电阻标准器


[0001]本技术涉及电子计量
,尤其涉及一种大电流精密电阻标准器及填补国内同类产品空缺。

技术介绍

[0002]电阻标准器可用于对电池管理系统、电子整机、通讯系统、自动化控制系统的电源进行限流、回流、均流的取样检测、标定。电阻标准器是根据直流电通过时,在标准器两端产生电压原理制作而成,为一个低电阻。当有直流电通过时,产生二次压降供二次仪表显示。现有的电阻标准器存在温升高、温漂大、体积大、不易安装、易松动、加工难、精度低和测量范围小等问题,而大电流精密电阻标准器国内一直空缺,尤其大电流电阻标准器,需采购国外产品,因而造成成本过高、维护难、等一系列问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点及国内空白问题,如:现有的电阻标准器存在成本大、温升高、温漂大、体积大、不易安装、易松动、加工难、精度低和测量范围小等问题,电阻标准器国内一直空白,尤其是大电流电阻标准器,而提出的一种大电流精密电阻标准器。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种大电流精密电阻标准器,包括标准器本体,所述标准器本体的两端开设有过载螺纹通孔及吊环螺纹孔,所述吊环螺纹孔的内部安装吊环螺栓,所述标准器本体的两端套接有电木绝缘侧板,所述标准器本体的底部套接有电木绝缘底板及PVC底部面牌,所述的标准器本体外侧套有金属屏蔽层,所述金属屏蔽层的顶部连接有采集接线柱、PVC上面牌及正面、侧面连接有安装绝缘螺栓,所述电木绝缘底板的底部设置有四个防滑脚垫。
[0006]优选的,所述的一种大电流精密电阻标准器,包括两个过载柱体,两个所述过载柱体的通过锰铜合金片/棒利用高频感应银钎焊焊为一体进行连接,所述锰铜合金片/棒与过载柱体呈圆柱体,所述过载柱体两端开设有吊环螺纹孔及过载螺纹通孔,底部及两侧开设有固定螺纹孔,所述过载柱体底部与PVC底部面牌、电木绝缘底板固定连接,所述过载柱体两端穿过电木绝缘侧板上的本体通孔固定安装,所述过载柱体开设有采集螺纹孔,所述采集螺纹孔通过螺栓及铜导线与采集接线柱连接。
[0007]优选的,所述金属屏蔽层的顶部及侧面开设有固定通孔,所述安装绝缘螺栓的底端贯穿固定通孔,并连接在电木绝缘侧板上的固定螺纹孔的内表面上,所述金属屏蔽层的正面开设有采集通孔,所述金属屏蔽层的正面、背面、侧面均开设有通风孔。
[0008]优选的,所述的采集接线柱贯穿金属屏蔽层上的采集通孔及PVC上面牌上的采集通孔与电木绝缘侧板上的采集点固定通孔固定连接。
[0009]优选的,所述电木绝缘底板的底部开设凹槽、固定通孔、固定螺纹孔、所述防滑脚垫的顶部贯穿安装在电木绝缘底板底部。
[0010]优选的,所述的电木绝缘侧板通过凸槽穿过PVC底部面牌上的固定通槽,固定在电木绝缘底板上的凹槽内部,并利用固定螺栓通过电木绝缘底板上的固定通孔,与电工绝缘侧板上的固定螺纹孔相连。
[0011]优选的,所述的过载柱体贯穿电木绝缘侧板,并通过螺栓固定在电木绝缘侧板上的本体通孔内部。
[0012]优选的,所述标准器本体、吊环螺栓、电木绝缘侧板、金属屏蔽层、PVC上面牌、采集接线柱、PVC下面牌、电木绝缘底板、防滑脚垫、和安装绝缘螺栓均采用镶嵌紧配。
[0013]优选的,所述过载柱体为紫铜材质,与锰铜合金片/棒为呈圆柱体安装,所述过载柱体中间呈圆锥柱体与所述电阻本体呈圆桶体形状结构,一端平行或垂直铣平,并对过载柱体采用四端连接,适合于电流的精密测量。
[0014]优选的,所述通风孔为圆孔、方孔或不规则开窗孔。
[0015]优选的,所述吊环螺栓与标准器本体上的吊环螺纹孔连接,适用于电阻标准器在移动或搬运时,防止电阻标准器受到损伤。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本技术具有可持续长时间大电流工作、低功耗、温升低、温漂系数小、耐振动、抗冲击能力和抗干扰性强、精度高和线性度高等优点,保证了测量的精度、稳定性和紧配性,完全可代替传统的电阻标准器、直流标准电阻、直流标准分流器与霍尔传感器,并可完全代替国外同类产品及填补国内空缺。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的结构爆炸图;
[0020]图3为本技术的大电流精密电阻标准器本体结构示意图。
[0021]图中:1、标准器本体;101、过载柱体;102、锰铜合金片/棒;103、吊环螺纹孔;104、采集螺纹孔;105、过载螺纹通孔;106、圆锥柱体;107、固定螺纹孔;2、吊环螺栓;3、电木绝缘侧板;301、采集点固定通孔;302、固定螺纹孔;303、本体通孔;304、凸槽;4、金属屏蔽层;401、采集通孔;402、固定通孔;403、通风孔;5、PVC上面牌;501、采集通孔; 6、采集接线柱;7、PVC底部面牌;701、固定通槽;702、固定通孔;8、电木绝缘底板;801、凹槽;802、固定通孔;803、固定螺纹孔;9、防滑脚垫;10、安装绝缘螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1

3,一种大电流精密电阻标准器,包括标准器本体1,标准器本体1的两端
连接有过载柱体101,数量为两个,过载柱体101为紫铜材质,过载柱体101与锰铜合金片/棒102利用高频感应银钎焊焊为一体进行连接,过载柱体101与锰铜合金片/棒102呈圆柱体,一端平行或垂直铣平,供连接线或接线排连接,中间呈圆锥柱体106,在过载大电流的情况下,能够使电流以恒定方式分布,而不依赖连接线或接线排的限制,能快速稳定阻值;过载柱体101的开设有过载螺纹通孔105、吊环螺纹孔103、采集螺纹孔104、固定螺纹孔107;吊环螺纹孔103与吊环螺栓2紧密连接,采集螺纹孔104通过螺栓与铜导线与采集接线柱6连接,过载柱体101两端贯穿电木绝缘侧板3上的本体通孔303,并利用安装绝缘螺栓10通过电木绝缘侧板3上的固定螺纹孔302,与标准器本体1上的固定螺纹孔107连接。
[0025]电木绝缘侧板3的底部开设有凸槽304,贯穿PVC底部面牌7与电木绝缘底板8连接,并利用安装绝缘螺栓10贯穿电木绝缘底板8连接。
[0026]采集接线柱6下部螺栓贯穿PVC上面牌5、金属屏蔽层4及电木绝缘侧板3上的采集点固定通孔30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大电流精密电阻标准器,包括标准器本体(1),其特征在于,所述标准器本体(1)的两端开设有过载螺纹通孔(105)及吊环螺纹孔(103),所述吊环螺纹孔(103)的内部安装吊环螺栓(2),所述标准器本体(1)的两端套接有电木绝缘侧板(3),所述标准器本体(1)的底部套接有电木绝缘底板(8)及PVC底部面牌(7),所述的标准器本体(1)外侧套有金属屏蔽层(4),所述金属屏蔽层(4)的顶部连接有采集接线柱(6)、PVC上面牌(5)及正面、侧面连接有安装绝缘螺栓(10),所述电木绝缘底板(8)的底部设置有四个防滑脚垫(9)。2.根据权利要求1所述的一种大电流精密电阻标准器,其特征在于,所述标准器本体(1)包括两个过载柱体(101),两个所述过载柱体(101)与锰铜合金片/棒(102)利用高频感应银钎焊焊为一体进行连接,所述锰铜合金片/棒(102)与过载柱体(101)呈圆柱体,所述过载柱体(101)两端开设有吊环螺纹孔(103)及过载螺纹通孔(105),底部及两侧开设有固定螺纹孔(107),所述过载柱体(101)底部与PVC底部面牌(7)与电木绝缘底板(8)固定连接,所述过载柱体(101)两端贯穿电木绝缘侧板(3)上的本体通孔(303)固定安装,所述过载柱体(101)开设有采集螺纹孔(104),所述采集螺纹孔(104)通过螺栓及铜导线与采集接线柱(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种大电流精密电阻标准器,其特征在于,所述金属屏蔽层(4)的顶部及侧面开设有固定通孔(402),所述安装绝缘螺栓(10)的底端贯穿固定通孔(402)并连接在电木绝缘侧板(3)上的固定螺纹孔(302)的内表面上,所述金属屏蔽层(4)的正面开设有采集通孔(401),所述金属屏蔽层(4)的正面、背面、侧面均开设有通风孔(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱激扬谭剑炀钱云才
申请(专利权)人:乐清市西崎电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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