一种U型高精度直流标准电阻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型高精度直流标准电阻，包括标准电阻本体，所述标准电阻本体的顶部螺纹连接有过载柱体，所述过载柱体的顶部螺纹连接有过载接线柱，所述标准电阻本体的外侧套接有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的上方设置有对称的两个采集接线柱，所述标准电阻本体的底部套接有高温绝缘底板，所述金属屏蔽层的正面和背面均螺纹连接有安装螺栓。本实用新型专利技术具有可持续长时间大电流工作、低功耗、温升低、温漂系数小、耐振动、抗冲击能力和抗干扰性强、精度高和线形度高等优点，保证了测量的精度、稳定性和紧配性，完全可代替传统的直流标准电阻、直流标准分流器与霍尔传感器。

【技术实现步骤摘要】
一种U型高精度直流标准电阻
本技术涉及电子计量
，尤其涉及一种U型高精度直流标准电阻。
技术介绍
直流标准电阻可用于对电池管理系统、电子整机、通讯系统、自动化控制系统的电源进行限流、回流、均流的取样检测。直流标准电阻是根据直流电通过时，在电阻两端产生电压原理制作而成，为一个低电阻。当有直流电通过时，产生二次压降供二次仪表显示。现有的直流标准电阻存在温升高、温漂大、体积大、不易安装、易松动、加工难、精度低和测量范围小等问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的直流标准电阻存在温升高、温漂大、体积大、不易安装、易松动、加工难、精度低和测量范围小等问题，而提出的一种U型高精度直流标准电阻。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种U型高精度直流标准电阻，包括标准电阻本体，所述标准电阻本体的顶部螺纹连接有过载柱体，所述过载柱体的顶部螺纹连接有过载接线柱，所述标准电阻本体的外侧套接有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的上方设置有对称的两个采集接线柱，所述标准电阻本体的底部套接有高温绝缘底板，所述金属屏蔽层的正面和背面均螺纹连接有安装螺栓，所述高温绝缘底板的底部设置有四个防滑脚垫。优选的，所述标准电阻本体包括两个连接块，两个所述连接块的右侧通过锰铜合金带利用高频感应银钎焊焊为一体进行连接，所述锰铜合金带呈U形，所述连接块的顶部开设有过载螺纹孔，所述连接块的顶部开设有位于过载螺纹孔右侧的采集螺纹孔，所述连接块的底部开设有位于过载螺纹孔右侧的固定螺纹孔，所述过载柱体的底部螺纹连接在过载螺纹孔的内表面上。优选的，所述金属屏蔽层的顶部开设有位于采集接线柱外侧的采集点通孔，所述采集接线柱的底端贯穿采集点通孔并螺纹连接在采集螺纹孔的内表面上，所述金属屏蔽层的正面和背面均开设有侧通孔。优选的，所述安装螺栓靠近金属屏蔽层的一端贯穿侧通孔。优选的，所述高温绝缘底板的底部开设有安装通孔，所述防滑脚垫的顶部贯穿安装通孔并螺纹连接在固定螺纹孔的内表面上。优选的，所述标准电阻本体、过载柱体、金属屏蔽层和高温绝缘底板均采用镶嵌紧配。优选的，所述连接块为黄铜或紫铜材质，所述锰铜合金带为单层或多层安装。优选的，所述采集点通孔为圆孔或方孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有可持续长时间大电流工作、低功耗、温升低、温漂系数小、耐振动、抗冲击能力和抗干扰性强、精度高和线形度高等优点，保证了测量的精度、稳定性和紧配性，完全可代替传统的直流标准电阻、直流标准分流器与霍尔传感器。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构爆炸图；图3为本技术的标准电阻本体仰视结构示意图。图中：1、标准电阻本体；101、连接块；102、锰铜合金带；103、过载螺纹孔；104、采集螺纹孔；105、固定螺纹孔；2、过载柱体；3、过载接线柱；4、采集接线柱；5、金属屏蔽层；501、采集点通孔；502、侧通孔；6、高温绝缘底板；601、安装通孔；7、安装螺栓；8、防滑脚垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种U型高精度直流标准电阻，包括标准电阻本体1，标准电阻本体1的顶部螺纹连接有过载柱体2，标准电阻本体1包括两个连接块101，连接块101为黄铜或紫铜材质，两个连接块101的右侧通过锰铜合金带102利用高频感应银钎焊焊为一体进行连接，锰铜合金带102呈U形，锰铜合金带102为单层或多层安装，连接块101的顶部开设有过载螺纹孔103，连接块101的顶部开设有位于过载螺纹孔103右侧的采集螺纹孔104，连接块101的底部开设有位于过载螺纹孔103右侧的固定螺纹孔105，过载柱体2的底部螺纹连接在过载螺纹孔103的内表面上。过载柱体2的顶部螺纹连接有过载接线柱3，标准电阻本体1的外侧套接有金属屏蔽层5，金属屏蔽层5的顶部开设有位于采集接线柱4外侧的采集点通孔501，采集点通孔501为圆孔或方孔，可使标准电阻在使用时能快速自我散热和通风，采集接线柱4的底端贯穿采集点通孔501并螺纹连接在采集螺纹孔104的内表面上，金属屏蔽层5的正面和背面均开设有侧通孔502，金属屏蔽层5的上方设置有对称的两个采集接线柱4，标准电阻本体1的底部套接有高温绝缘底板6，标准电阻本体1、过载柱体2、金属屏蔽层5和高温绝缘底板6均采用镶嵌紧配，不但使标准电阻整体外观更为整洁、美观，而且提高了标准电阻的耐振动性、抗冲击能力、防松动能力，减少外磁场干扰，保证了测量精度与稳定性，用户在使用时可以快速安装并可随意使用。金属屏蔽层5的正面和背面均螺纹连接有安装螺栓7，安装螺栓7靠近金属屏蔽层5的一端贯穿侧通孔502，高温绝缘底板6的底部设置有四个防滑脚垫8，高温绝缘底板6的底部开设有安装通孔601，防滑脚垫8的顶部贯穿安装通孔601并螺纹连接在固定螺纹孔105的内表面上。本技术具有可持续长时间大电流工作、低功耗、温升低、温漂系数小、耐振动、抗冲击能力和抗干扰性强、精度高和线形度高等优点，保证了测量的精度、稳定性和紧配性，完全可代替传统的直流标准电阻、直流标准分流器与霍尔传感器。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型高精度直流标准电阻，包括标准电阻本体(1)，其特征在于，所述标准电阻本体(1)的顶部螺纹连接有过载柱体(2)，所述过载柱体(2)的顶部螺纹连接有过载接线柱(3)，所述标准电阻本体(1)的外侧套接有金属屏蔽层(5)，所述金属屏蔽层(5)的上方设置有对称的两个采集接线柱(4)，所述标准电阻本体(1)的底部套接有高温绝缘底板(6)，所述金属屏蔽层(5)的正面和背面均螺纹连接有安装螺栓(7)，所述高温绝缘底板(6)的底部设置有四个防滑脚垫(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型高精度直流标准电阻，包括标准电阻本体(1)，其特征在于，所述标准电阻本体(1)的顶部螺纹连接有过载柱体(2)，所述过载柱体(2)的顶部螺纹连接有过载接线柱(3)，所述标准电阻本体(1)的外侧套接有金属屏蔽层(5)，所述金属屏蔽层(5)的上方设置有对称的两个采集接线柱(4)，所述标准电阻本体(1)的底部套接有高温绝缘底板(6)，所述金属屏蔽层(5)的正面和背面均螺纹连接有安装螺栓(7)，所述高温绝缘底板(6)的底部设置有四个防滑脚垫(8)。


2.根据权利要求1所述的一种U型高精度直流标准电阻，其特征在于，所述标准电阻本体(1)包括两个连接块(101)，两个所述连接块(101)的右侧通过锰铜合金带(102)利用高频感应银钎焊焊为一体进行连接，所述锰铜合金带(102)呈U形，所述连接块(101)的顶部开设有过载螺纹孔(103)，所述连接块(101)的顶部开设有位于过载螺纹孔(103)右侧的采集螺纹孔(104)，所述连接块(101)的底部开设有位于过载螺纹孔(103)右侧的固定螺纹孔(105)，所述过载柱体(2)的底部螺纹连接在过载螺纹孔(103)的内表面上。


3.根据权利要求2所述的一种U型高精度直流标准电阻，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱激扬，钱云才，谭剑炀，
申请(专利权)人：乐清市西崎电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33