一种高硼铸造合金耐磨导卫制造技术

本实用新型专利技术公开了导卫技术领域的一种高硼铸造合金耐磨导卫，包括基架，基架的内表面之间转动连接有导卫机构，导卫机构的侧面固定安装有旋转电机，旋转电机输出轴的一端与导卫机构固定连接，导卫机构包括两个对称设置的座体，两个座体的内部均固定开设有分液环腔，两个座体的相对表面之间分别固定安装有两个对称设置的支板、进液管和出液管，进液管和出液管的两端均分别与两个分液环腔固定连通，两个支板的侧面均通过轴承与基架转动连接。本实用新型专利技术通过调距主推杆和调距副推杆的设计，变传统导卫的固定式结构为可调式结构，通过可调式结构，从而使本装置能够对多规格的工件进行导卫作业。卫作业。卫作业。

【技术实现步骤摘要】
一种高硼铸造合金耐磨导卫


[0001]本技术涉及导卫
，具体为一种高硼铸造合金耐磨导卫。

技术介绍

[0002]导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。
[0003]现有技术中的导卫规格多为固定式结构，工作时，不能适用于多规格管件的导卫作业，且现有技术中的导卫工作模式较为单一实用性及适用场景有限，同时由于导卫工作环境的特殊性，导致导卫在工作时容易受工件影响急速升温，进而降低导卫的可工作寿命及工作稳定性，基于此，本技术设计了一种高硼铸造合金耐磨导卫，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高硼铸造合金耐磨导卫，以解决上述
技术介绍
中提出的现有导卫通用性、实用性低及表面温度容易急速升温的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高硼铸造合金耐磨导卫，包括基架，所述基架的内表面之间转动连接有导卫机构，所述导卫机构的侧面固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的一端与导卫机构固定连接；
[0006]所述导卫机构包括两个对称设置的座体，两个所述座体的内部均固定开设有分液环腔，两个所述座体的相对表面之间分别固定安装有两个对称设置的支板、进液管和出液管，所述进液管和出液管的两端均分别与两个分液环腔固定连通，两个所述支板的侧面均通过轴承与基架转动连接，所述旋转电机输出轴的一端与一所述支板固定连接，两个所述座体的内壁均固定安装有料架，两个所述料架的相对表面之间安装有一组呈圆周阵列分布的限位模块，一组所述限位模块的表面均与两个分液环腔固定连通。
[0007]优选的，所述限位模块包括两个对称设置的水冷主座，两个所述水冷主座的表面分别与两个料架滑动连接，两个所述水冷主座的顶面均固定安装有调距主推杆，两个所述调距主推杆的周侧面分别与两个座体固定连接，两个所述水冷主座的内部均固定开设有第一充液腔，两个所述水冷主座的内表面之间均转动连接有与第一充液腔转动连通的导向轮，两个所述水冷主座的顶面均固定安装有与第一充液腔连通的第一波纹联管，两个所述第一波纹联管的另一端分别与两个分液环腔固定连通，两个所述水冷主座的相对表面之间固定安装有连板，所述连板的内壁固定安装有调距副推杆，所述调距副推杆的底端固定安装有水冷副座，所述水冷副座的内部固定开设有第二充液腔，所述水冷副座的内表面之间转动连接有导向辊，所述导向辊的一端与第二充液腔转动连通，所述水冷副座的侧面固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出轴的一端与导向辊固定连接，所述水冷副座的顶面固定安装有与第二充液腔连通的第二波纹联管，所述第二波纹联管的另一端与一所述第一波纹联管固定连通。
[0008]优选的，所述导向轮为两端开口的中空轮状结构，所述导向辊为一端开口一端封
闭的中空管状结构，所述导向轮和导向辊的周侧面均固定开设有一组呈线性阵列分布的摩擦槽，所述导向轮的轴线与导向辊的轴线垂直。
[0009]优选的，所述导向轮和导向辊均为高硼合金材质，所述导向轮和导向辊的周侧面均设置有耐磨涂层。
[0010]优选的，所述料架的内部且对应水冷主座的位置均开设有与水冷主座配合的滑槽，所述料架的轴心位置固定开设有透孔，所述进液管和出液管的周侧面均固定连通有接头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过调距主推杆和调距副推杆的设计，变传统导卫的固定式结构为可调式结构，通过可调式结构，从而使本装置能够对多规格的工件进行导卫作业，且通过导向轮和导向辊的设计，变传统导卫的单场景工作模式为双场景工作模式，且两种工作模式能够进行灵活转换，通过上述可调式结构及多场景作业模式的实现，从而有效提高本装置的实用性和通用性，通过充液腔的设计，则能通过水冷方式限定本装置的表面温度，通过表面温度的保持，从而有效提高本装置的可使用寿命及工作稳定性，同时通过导向轮和导向辊的转动式设计及其表面的耐磨涂料设计，能够有效保证本装置的耐磨性能。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术导卫机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术限位模块的结构示意图；
[0018]图6为本技术水冷副座和第二充液腔的结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
基架，2
‑
导卫机构，3
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旋转电机，4
‑
座体，5
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分液环腔，6
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支板，7
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进液管，8
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出液管，9
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料架，10
‑
限位模块，11
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水冷主座，12
‑
调距主推杆，13
‑
第一充液腔，14
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导向轮，15
‑
第一波纹联管，16
‑
连板，17
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调距副推杆，18
‑
水冷副座，19
‑
第二充液腔，20
‑
导向辊，21
‑
驱动马达，22
‑
第二波纹联管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种高硼铸造合金耐磨导卫，包括
基架1，基架1的横截面为U形结构，基架1的底面开设有两个对称设置的定位连接孔，定位连接孔设置的作用在于相关连接件的接入，通过连接件的接入，从而将基架1固定于相关安装平台上；
[0023]基架1的内表面之间转动连接有导卫机构2，导卫机构2的侧面固定安装有旋转电机3，旋转电机3输出轴的一端与导卫机构2固定连接，旋转电机3的内部固定设置有输出轴的断电自锁结构，旋转电机3设置的作用在于改变导卫机构2的布设倾角，继而改变本装置对相关工件的导向方向；
[0024]导卫机构2包括两个对称设置的座体4，两个座体4的内部均固定开设有分液环腔5，分液环腔5的形状与座体4的形状适配，两个座体4的相对表面之间分别固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硼铸造合金耐磨导卫，包括基架(1)，其特征在于，所述基架(1)的内表面之间转动连接有导卫机构(2)，所述导卫机构(2)的侧面固定安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)输出轴的一端与导卫机构(2)固定连接；所述导卫机构(2)包括两个对称设置的座体(4)，两个所述座体(4)的内部均固定开设有分液环腔(5)，两个所述座体(4)的相对表面之间分别固定安装有两个对称设置的支板(6)、进液管(7)和出液管(8)，所述进液管(7)和出液管(8)的两端均分别与两个分液环腔(5)固定连通，两个所述支板(6)的侧面均通过轴承与基架(1)转动连接，所述旋转电机(3)输出轴的一端与一所述支板(6)固定连接，两个所述座体(4)的内壁均固定安装有料架(9)，两个所述料架(9)的相对表面之间安装有一组呈圆周阵列分布的限位模块(10)，一组所述限位模块(10)的表面均与两个分液环腔(5)固定连通。2.根据权利要求1所述的一种高硼铸造合金耐磨导卫，其特征在于：所述限位模块(10)包括两个对称设置的水冷主座(11)，两个所述水冷主座(11)的表面分别与两个料架(9)滑动连接，两个所述水冷主座(11)的顶面均固定安装有调距主推杆(12)，两个所述调距主推杆(12)的周侧面分别与两个座体(4)固定连接，两个所述水冷主座(11)的内部均固定开设有第一充液腔(13)，两个所述水冷主座(11)的内表面之间均转动连接有与第一充液腔(13)转动连通的导向轮(14)，两个所述水冷主座(11)的顶面均固定安装有与第一充液腔(13)连通的第一波纹联管(15)，两个所述第一波纹联管(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华忠，石小键，
申请(专利权)人：江苏久联冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：