【技术实现步骤摘要】
一种全自动机械式上下料智能型冷轧管机
[0001]本技术涉及冷轧管机领域，具体为一种全自动机械式上下料智能型冷轧管机。
技术介绍
[0002]无缝钢管冷轧变形加工就是通过机械动力将坯料管输送到轧制变形工具中，通过安装在轧辊装置上的孔型和安装在芯棒前端的顶头所组成的封闭圆环空间(由无数个直径不同由大至小的连续封闭圆环构成)，对无缝钢管管坯实施金属变形加工，通过挤压(轧制)使金属物理状态发生变化(通常是缩小变形)，变化程度(钢管外径、内径、壁厚等)取决于变形工具的大小，变形量大可采取多次变形加工方式，直至符合成品管外观与技术要求。
[0003]在冷轧钢管加工过程中，每一次挤压(轧制)过程都需要回转送进机构通过芯棒带动钢管转动，从而保证钢管各部位轧制均匀的目的。目前现有的大多数全自动冷轧管机回转频率与轧辊频率存在一定偏差，对管材质量存在一定影响。
[0004]冷轧钢管机下料的钢管大多存在直线度偏差，现有的大多数全自动冷轧管机大多不具有纠偏装置，后续纠偏耗费工时。因此，亟需一种新型的全自动冷轧管机克服上述缺陷。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动机械式上下料智能型冷轧管机，包括机架(13)，其特征在于：所述机架(13)内滑动安装有轧辊架(9)，所述轧辊架(9)中转动连接有一对轧辊(10)，所述机架(13)的右端转动连接有曲柄轮(7)，所述曲柄轮(7)上转动连接有轮臂(8)，所述轮臂(8)远离曲柄轮(7)的一端与轧辊架(9)右端转动连接，所述机架(13)的后侧设置有主电机(1)，所述主电机(1)与机架(13)之间设置有飞轮箱(4)，所述飞轮箱(4)中转动连接有主输入轴(5)，所述主输入轴(5)上连接有飞轮(6)，所述主输入轴(5)的后端通过变速箱齿轮(2)与主电机(1)的输出轴传动连接，所述主输入轴(5)的前端与曲柄轮(7)固定连接，所述机架(13)的左侧设置有送进箱(17)，所述送进箱(17)中设置有送进装置(20)，所述送进装置(20)的左侧设置有回转箱(16)，所述机架(13)的右侧设置有纠偏装置(23)；所述纠偏装置(23)包括箱体，所述箱体的顶部滑动连接有升降架(25)，所述升降架(25)上转动连接有纠偏辊(26)，所述纠偏辊(26)的下方设置有送料辊(27)，所述送料辊(27)转动连接在箱体上；所述箱体的顶部设置有纠偏油缸(24)，所述纠偏油缸(24)的伸缩杆末端与升降架(25)固定连接；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宪寿，
申请(专利权)人：松阳永信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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