一种防止轧材抛料输出不规则的系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种防止轧材抛料输出不规则的系统及方法，涉及钢铁生产技术领域，包括触发传输系统、计算设定系统、动态调节优化系统、时间整定系统和多重优化固化系统，所述触发传输系统用于采集精轧前水平活套的检测器数字量有钢信号；本发明专利技术通过大数据系统的分析找到轧材抛料输出不规则的原因，进而通过反复的实验进行摸索，进而找到初步的可行性处理方案，按照初步的可行性处理方案继续进行研究及分析，进行逐个问题点的攻克及优化，对于后部滞后率及时间维度进行组合实验及组合优化，进而在不断优化的基础上实现动态调节到最优调节，从而从根本上解决上述轧材抛料输出不规则的瓶颈问题，进而大大的提高了轧材成品品质及综合质量。综合质量。综合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防止轧材抛料输出不规则的系统及方法


[0001]本专利技术涉及钢铁生产
，尤其涉及一种防止轧材抛料输出不规则的系统及方法。

技术介绍

[0002]轧钢过程中轧材抛料输出不规则会导致成品的变形以及成品在后续的运输收集整理过程中出现很大的问题，有的运输及传输通道卡住过不去，有的卡点会导致成品表面擦伤，严重的情况会直接导致轧材判废，轧材抛料输出不规则对于整个传输链的相关设备也会带来很大的影响，如造成传动电机的负荷变大，造成配套减速机的异响，造成相关的轴承座振动大进而出现螺栓松动，由于发生频率高和生产检修节奏不匹配进而造成事故，再有就是轧材抛料输出不规则在冷却方面也会存在不规则的冷却效果，即冷却不均匀；
[0003]因为原有的配套冷却系统是针对规则的轧材抛料输出进行设计及匹配的，这样的冷却不规则会导致力学性能等关键成品指标出现问题，还有就是轧材抛料输出不规则会导致成品外观的缺陷，进而导致因为成品外观而导致的判废，因此，本专利技术提出一种防止轧材抛料输出不规则的系统及方法以解决现有技术中存在的问题。
专利技术内容
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止轧材抛料输出不规则的系统，包括触发传输系统、计算设定系统、动态调节优化系统、时间整定系统和多重优化固化系统，其特征在于：所述触发传输系统用于采集精轧前水平活套的检测器数字量有钢信号，然后经过信号触发及固定区域过钢延时后传输给精轧后第一传输机架；所述计算设定系统在精轧后第一传输机架接收到信号之后首先去掉基于精轧机组的速度超前率，然后将精轧后第一传输机架的后部滞后率设定为负数，绝对值为前述基于精轧机组的速度超前率；所述动态调节优化系统，用于在计算设定系统设定后再将精轧后第一传输机架的后部滞后率设定以0.1％进行负的绝对值增加，直到轧材抛料输出规则且稳定；所述时间整定系统基于当前的工况对轧材抛料输出的衔接进行判断，然后根据轧材抛料输出的衔接情况对延时框的前后宽度进行设定；所述多重优化固化系统基于延时框的范围结合轧材抛料输出衔接情况进行触发时间及结束时间设定，并基于同一个规格将上述后部滞后率及时间框设定参数进行固化及应用。2.根据权利要求1所述的一种防止轧材抛料输出不规则的系统，其特征在于：所述精轧前水平活套位于预精轧与精轧之间，在调节的时候具备时间前移及延时后移的作用，信号触发及精轧后第一传输机架的传输时间衔接源头在于空间的衔接，在精轧到精轧后第一传输机架之间分布有鱼线信号、冷却系统第一号水箱、冷却系统第二号水箱、冷却系统第三号水箱、冷却系统第四号水箱，以及相关的温度采集信号、流量采集信号，不同的轧制规格的轧制速度不同，通过固定距离的提前干预，进行时间测算及时间优化，触发信号一方面向前调，即向轧制的来钢方向预精轧方向调，另外一方面向轧制成品的方向调，即向冷却系统的方向调。3.根据权利要求2所述的一种防止轧材抛料输出不规则的系统，其特征在于：所述计算设定系统将计算和设定进行融合，实现在关键环节的及时性调节，对于不同传输机架的速度匹配通过相对增加率和相对减少率来实现，所述速度超前率基于机架与机架之间不同的钢温、不同的轧制速度、不同的轧制过程中的张力因数对轧件红钢的滑动影响，精轧后第一传输机架与精轧机组之间分布有第一水冷环节、第二水冷环节、第三水冷环节、第四水冷环节、温度精准检测环节，轧件红钢通过这些环节时基于张力匹配及阻力匹配进行控制，去除摩擦阻力，所述后部滞后率的速度匹配基于上述轧制条件。4.根据权利要求3所述的一种防止轧材抛料输出不规则的系统，其特征在于：所述后部滞后率设定以0.1％进行负的绝对值增加基于对生产稳定性及产品质量的原则，定量逐次调整及定量多次调节有机结合，在生产过程及设备运转过程中，实现...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春韶，朱国俊，马东浩，刘逖，王鑫，桂立波，刘晓明，高耀，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：